热风焊台使用方法原理：热风枪主要是利用发热电阻丝的枪芯吹出的热风来对元件进行焊接与摘取元件的工具。艮据 热风枪的工作原理，热风枪控制电路的主体部分应包括温度信号放大电路、比较电路、可控 硅控制电路、传感器、风控电路等。另外，为了提高电路的整体性能，还应设置一辅助电 路，如温度显示电路、关机延时电路和过零检测电路。设置温度显示电路是为了便于调温。 温度显示电路显示的温度为电路的实际温度，工人在操作过程中可以依照显示屏上显示的温 度来手动调节。注意事项：1. 使用前必须接好地线，以备泄放静电。2. 焊台前端网孔不可接触金属导体，否则会导致发热体损坏甚至使人体触电。3. 电源开关打开后一般风力调节在4-5档，温度调节在4-5档，但是温度和风 力不宜太大，以免将芯片或部件烧坏。4. 使用结束后注意冷却机身，关电后不要迅速拔掉电源，等待发热管吹出冷风 即可。使用方法：1将风枪对准拆焊芯片的上方2-3CM处，沿着芯片周围焊点均匀加热。2. 切忌温度和风力不要太大。吹焊贴片集成：1. 在芯片的表面涂放适量的助焊剂。2. 待温度和气流稳定后，用热风枪对着元器件各排引脚均匀加热10-20S后，待 底部的锡珠完全溶解并用镊子夹住贴片元件，摇动几下将其取下。3. 对锡点加锡刮平。焊接贴片集成：1. 将元器件各引脚加锡，将贴片集成放在焊接位置，用镊子按紧。2. 用风枪均匀加热，待锡焊融化后停止加热。3焊接完毕后检查是否存在虚焊或短路现象，用电烙铁对其补焊并排除短路点。热风枪的使用技巧和使用方法去CPU在去CPU时把风枪的抢嘴去掉，热风枪的温度调到6热风枪的刻度风量调到7-8实际 温度是280度-290度时风枪嘴离CPU的的高度是8CM左右自己掌握，如: 3508的CPU, 风枪斜着去吹CPU四边尽量把热风吹进CPU下面这样就很容易完好无损的吹下CPU 了！ 你是怎么样去CPU的也是这样吗？主板断线处理方法主板断线和掉点大多是自己操作不当造成的，你知道为什么吗？我告诉你，特别是带 胶CPU最容易操作不当造成主板下面断线和掉点的，我自己那下带胶的CPU经验介绍给 大家，热风枪的温度调到5.5热风枪的刻度风量调到6.5-7实际温度是270度-280度直上 直下对CPU吹大家都知道CPU的封胶一般受热后就松软了如：998的三星的飞利埔的受 热后就松软封胶首先把CPU四周的胶加热清净后在去动CPU，给CPU加热时要均匀让CPU下面的锡全部融化时在起CPU这样就不会出现断线和掉点的情况了，你是否想把封胶 带在主板上还是带在CPU上你自己就可以做到的，用一个扁铲的起子自己做，就是自己用 的制锡板的钢板做材料，剪2CM宽就在把磨成象刀刃就可以了用专用工具夹好它，当你把 CPU下面的锡都融化了你把你自己做的工具插在CPU下面你想把封胶带到CPU上你就把 工具顺着主板插下去，你要是想把封胶带到主板上那你就把工具顺着CPU下面插下去就可 以了，你知道为什么会出现断线和掉点吗，是因为你在加热是没有加热匀大部分CPU下面 的锡融化了有一小部分还锡没有完全融化造成的，大家都注意了把为什么断线和掉点都在主 板的某一小片比较多其他主板大片都没有断线和掉点呀这就是你在使用风枪时没有对CPU 加热均匀造成的！哈哈知道为什么了把！去焊去或焊塑料排线坐或键盘坐和一些阵铃和去功放一样的主要掌握热风枪的热度和风量 就可以了！不防你自己试试！吹焊吹焊CPU是常常会出现短路换新CPU或其他BGA的IC时为什么有时会出现短路现 象吗，我自己的经验在吹焊CPU或其他BGA的IC时主要是把主板BGA的IC位置，把主 板下面清洗净在涂上助焊剂IC也一样清洗干净最主要是要注意IC在主板的位置一定要准， 在吹焊CPU或其他BGA的IC位置不准吹化锡时IC会自动定位你也不知道是不是错位了 所以要注意IC在主板的位置要准的使用热风枪风量要小温度在270-280度有自己来定就可 以了，在吹焊IC是你要注意一点你制锡的锡球大还是小，锡球大在吹焊是要注意要IC活动 范围小一点这样就不容易IC下面的锡球滚到一起了造成短路,IC的锡球小活动范围大一点 还可以，我不知道你注意这一点吗！补焊技巧你知道为什么你接主板断线或掉点时在吹焊上CPU成功率这么低吗，我想你没有找到 原因，我替你找原因的，大家都知道M系列就是998, 8088CPU下面断线和掉点比较多的 是大家维修中的一大难题，我自己经验介绍大家，接线我想大家都没有问题可是大家知道吗 关键不是在接线上是在焊接上，你接的很好焊接不好成功率就底，有的在接线是常常使用一 些胶如：绿油，耐热胶，101, 502等胶去固定他的使用这些胶固定也是一个好办法的，可 是这样你的技术也到这里为止了没有提高的念头了哈哈看看我的一招不知道大家使用吗，接 线不用胶固定就以下焊好CPU不管断多少线和掉多少点哪怕是外飞线也可以一下就搞定 了，大家注意这一点为什么在接8088主板CPU位置下面断线和短点在吹焊上CPU成功率 比较高为什么998主板CPU位置下面断线和短点在吹焊上CPU成功率比较低我想大家一 定知道了，因为8088主板上有明显的CPU白线方框位置的所以就容易点可是998就不容 易了因为它没有CPU位置的标志呀，怎么做才能达到焊接最佳位置呢，大家都没有注意这 一点都是知道大概的位置去吹焊CPU你要知道CPU下面是一接的线和补焊的点呀，稍微 一动你接的线就脱离了所以位置是主要的！我最多接了 34根线部7个点用了 2个小时不用 胶固定一下就搞定了，我讲讲我的经验，掉点的先挖出点来在用锡浆添满他，接线把断线的 地方绝缘漆刮出1.5CM长在度锡把线焊好我用的线是最细的漆包线，在把断线的点窑里添 平锡浆这样就接好了开始焊CPU, 8088CPU位置好定的可是998的位置就不好定了，你 在那一个没有折下CPU的998主板看看它那CPU的位置在那里在把你接好线的主板CPU 位置定好呀热风枪的风量要小温度自己掌握一般在270-280度就可以了，主板上不要涂助 焊剂在CPU上涂助焊剂（注意在开始接线是要用吸锡线把主板CPU位置上的多余的锡要 吸净在接线，这样就不会出现不平的现象了定位就好定了）定好位了在焊接时不要用任何东 西去帮CPU不让它动在焊接时CPU下面的锡融化了有一点微小的动或不动，CPU有一点 微小你能看出来那成功率就小了你在焊接时看不出CPU动哈哈那你成功了！