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抹灰工程施工方案1、抹灰前必须先找好规矩,即:四角规方,横线找平,立线吊 直,弹出准线和墙裙、踢脚板线。2、抹灰前先作灰饼冲筋,数量和位置必须符合操作规程要求。3、抹灰前,对基层应先刷掺 2%108 胶的素水泥浆一道,并提前 一天浇水充分湿润墙面。4、对室内阳角,先根据灰饼用 1:2 水泥砂浆做不小于 2m 的护 角,护角沿角留 5CM。5、墙面和顶棚抹灰不得一次成活,罩面应待底层灰七成干后进 行,面层应在初凝前抹平,终凝前压光。6、抹灰表面要求平滑,接槎平整,线角顺直。第三分部:干挂石材施工(一)工艺流程基层处理一测量、放线一配料一弹线定膨胀栓位置一钻孔一连接 件固定f选材、背肋、开槽f焊主龙骨f二次放线f不锈钢挂件安装 f石材临时固定f调整固定打结构胶f板缝处理、封胶f板面清理f 验收。(二)施工工艺1)绘制施工大样图大理石材安装前,根据建筑设计图纸要求,认真核实安装部位的 结构实际尺寸及偏差情况,如墙面基体的垂直度、平整度及由于纠正 偏差所增减的尺寸,绘出修正图。并据此绘出加工图。对外形变化复 杂的的墙面,需用三夹板进行实际放样,以便确定其实际的规格尺寸, 以便绘制出分块图与节点加工图。2)选板与预拼 对照排板图编号检查复核所需板材的几何尺寸,并按误差大小归 类。对有缺陷的板材应改小或安装在不起眼处。选板必须逐块进行,对被剔除的破碎 、变色、局部污染、缺边 掉角的一律另外堆放。破裂板块可用环氧树脂胶粘贴。选板完毕后可进行试拼。将天然石材的天然文理与色差巧妙地拼 镶,以取得很好的装饰效果。试拼过程中归类的各种板材合理取舍, 扬长避短,尽可能做到尽善尽美。试拼经过审定即可正式编号,背肋 开槽。石材的开槽,切割方法是在石材侧面按照连接件的规格切割成 连接件状,并将浮尘清理干净。对于造型柱的柱角石线,应预先加工样品,一方面考察厂家加工 能力,一方面提供给业主选择。3)在结构上打孔、下膨胀螺栓: 在结构表面弹好水平线,按设计图纸及石材料钻孔位置,准确的 弹在围护结构墙上并作好标记,然后按点打孔,打孔可使用冲击钻, 上12.5的冲击钻头,打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个 点,然后用钻打孔,孔深在6080mm,若遇结构里的钢筋时,可以 将孔位在水平方向移动或往上抬高,要连接铁件时利用可调余量调回 成孔要求与结构表面垂直,成孔厚把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放 膨胀螺栓,宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。4)定位放线,焊接骨架 按照施工排版图要求的板块的横竖间距弹线;然后根据放线点位 进行石材基层龙骨的焊接。焊接龙骨前,需进行墙面基层的勘查处理, 如墙面基层空鼓,则需先进行处理后方进行下一步施工。骨架为 50x50x5 热镀锌角钢,焊接完毕后,对焊口再进行防腐处理。通常涂 刷两遍防锈漆,非承重墙面采用 80mm*60mm 方管上下生根,方管按照 设计图纸焊接 50x50x5 热镀锌角钢,角钢上部再进行石材干挂施工, 同时在放线的过程中还应该准确的弹出石材线造型的位置,并且确定 石材线的安装方法。L50*5横向角龙骨(根据施工现场石材大小调整 角钢尺寸)中距为石板宽度+缝宽,角钢龙骨距墙10(造型处加方管 竖向骨架),焊于墙内预埋伸出的角钢头上。5)挂线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大 角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20 cm的位置上,以便随时 检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用1.01.2 的钢丝为好,下边沉铅坠随髙度而定,一般40m以下髙度沉铁重量为 810kg,上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在 建筑大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注 意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。6)支底层饰面板托架:支托要支承牢固,相互之间要连接好, 也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向铺通长的 50mm 厚木 板,木板上口要在同一水平面上,以保证石材上下面处在同以水平面 上。7)上不锈钢连接件及石板安装方法:25 厚石材,上下边开挂件 槽,长方形板横排时开2个或者三个挂件槽(按照墙面实际大小及石 材毛板的大小进行排版),安装时槽内填云石胶,再插入不锈钢干挂 件,固定于5厚角钢骨架上,石板两侧开4宽80髙凹槽,填胶后, 用 3-4 厚 50 宽不锈钢干挂件勾住石板,石板四周留缝宽度设计要用 弹性密封膏(793 耐侯胶)封严干挂件槽缝。8)底层石材安装:把挂件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具 暂时固定,先将石材开槽位置抹胶,调整挂件,调整面板固定。依次 按顺序安装底层面板,待底层面板全部就位后,检查一下各板水平是 否在一条线上,如有髙低不平的要进行调整;低的可用木楔垫平;髙 的可轻轻适当退出点木楔,退出面板上口在一条水平线上为止;先调 整好面板的水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应按设计要求,均匀 一致。9)清理嵌缝、抛光打蜡待全部石材安装完毕后,清洁表面,弹线定位用与板材相同颜色 调制的石材嵌缝膏,使缝隙嵌浆密实,颜色一致。完毕后,对石板材 仔细清洗、擦拭后需重新抛光上蜡。(三)质量标准1)总控项目(1)饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺 寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,要有产品合格证,所有 的石材必须进行六面的粉刷防护液,进场安装前对进场石材进行二次 放射性检测复试,合格后方可进行安装施工。(2)面层与基底应安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设 计要求和国家现行有关标准的规定,碳钢配件需做防锈、防腐处理。2)一般项目(1)平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致; 非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。(2)分格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台 错位。(3)突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐、 平顺,墙裙、贴脸等上口平直。(4)水线顺直,流水坡向正确、清晰美观。(四)成品保护1)要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物, 如密封胶、手印、尘土、水等杂物,宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。2)认真贯彻合理施工顺序,少数工种的活应做在前面,防止损 坏、污染石材饰面板。3)拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。4)墙面石材干挂完活后,易破损部分的棱角处要钉护角保护, 其它工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。5)已完工的干挂石材应设专人看管,遇有损害成品的行为,应 制止,并严肃处理。(五)安全环保措施 大堂、走廊和电梯厅墙面石材干挂施工过程中,大部分为高处作 业施工,在满堂红脚手架上施工一定要注意如下几点:1)进入施工现场必须戴好安全帽,系好风紧扣。2)高空作业必须佩带安全带,上架子作业前必须检查脚手板搭 放是否安全可靠,确认无误后方可上架进行作业。3)施工现场临时用电线路必须按用电规范布设,严禁乱接乱拉, 远距离电缆线不得随地乱拉,必须架空固定;小型电动工具,必须安 装“漏电保护”装置,使用时应经试运转合格后方可操作。4)电器设备应有接地、接零保护,现场维护电工应持证上岗, 非维护电工不得乱接电源;电源、电压须与电动机具的铭牌电压相符, 电动机具移动应先断电后移动,下班或使用完毕必须拉闸断电。5)施工时必须按施工现场安全技术交底施工。6)切割石材的临时用水,必须有完善的污水排放措施。7)对施工中嘈音大的机具,尽量安排在白天及夜晚10 点前操作, 严禁嘈声扰民。8)工人进行成品石材搬运过程中一定要轻拿轻放,防止石材断 裂,掉棱掉角。9)高处脚手板上一定要将石材靠边码放整齐,防止石材掉落伤 及人员及破损机具。10)临边工人在高处施工必须穿防滑鞋,系安全带,不允许酒后 作业或者在上面嬉戏。11)脚手板必须满铺,边角处脚手板搭接不能出现错头。 第四分部:铝板墙面施工一、材料及构配件要求1、铝塑板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求。2、与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量,必须符 合要求。二、主要机具无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、 扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切 设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。三、作业条件1、检查铝塑板的质量、规格等各项指标。2、水电及设备、墙上预留预埋件已安装完毕。各隐蔽工程已进 行完毕。四、工艺流程:放线f固定骨架的连接件f固定骨架f安装铝板f收口构造处 理f检验。五、施工工艺:1、结构尺寸检验:进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直水平线,并根据设计图纸和 实际需要弹出安装铝塑板的位置线和分块线。按设计图纸要求,铝塑 板安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离 大角 200mm 的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安 装,并在控制线的上、下作出标记。2、放线:放线工作根据土建实际的中心线及标高点进行;饰面的设计以建 筑物的轴线为依据铝塑板骨架由横竖件组成,先弹好竖向杆件的位置 线,然后再将竖向杆件的锚固点确定。3、固定骨架的连接件:安装固定连接件在放线的基础上,用电焊固定连接件,焊缝处防 锈漆二度。连接件与主体结构上的预埋件焊接固定,当主体结构上没 有埋设预埋铁件时,可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固 定。4、固定骨架:安装骨架用焊接方法安装骨架,安装随时检查标高,中心线位置, 并同时将截面连接焊缝做防锈漆处理,固定连接件做隐蔽检查记录包 括连接件焊缝长度、厚度、位置埋置标高、数量、嵌入深度。5、安装铝塑板:安装铝塑板在型材内架上,先攻铣螺丝孔位,用铆钉将铝塑板饰 面逐块固定在型钢骨架上;板与板之间的间隙为1015 mm再注入硅 酮耐候密封胶;铝板安装前严禁拆包装纸,直至竣工前方撕开包装保 护膜;五、质量标准1、保证项目(1)饰面板的品种、颜色、规格、形状、平整度、几何尺寸、 光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,并有产品合格证。(2)面层与基层应安装牢固,粘贴料、干挂配件必须符合设计 要求和国家现行有关标准的规定,钢配件需作好防锈、防腐处理。2、基本项目(1)表面洁净、平整;拼花正确、纹理清晰、通顺,颜色均匀 一致;非整版的安装部位适宜。(2)缝格均匀,板缝通顺,接缝前填密实、宽窄一致,无错台、 错位等缺(3)突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐、 平顺,墙裙,贴脸等上口平直。六、成品保护1、要及时擦净残留在饰面板上污物。2、认真贯彻合理施工顺序,少数工种的活应做在前面、防止损 坏、污染外挂饰面板。3、拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂饰面板。4、外饰面完活后,易破损部分的棱角处要钉护角保护,其他工 种操作时不得划伤面漆和碰坏板材。5、完工的外挂铝塑板应设专人看管,遇有危害成品的行为,应 立即制止,并严肃处理。七、应注意的质量问题1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并 应有产品合格证。2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时,其规格、形状应符合设计 要求,并应进行除锈、防锈处理。3、铝板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须 垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100T50mm内。第五分部:块料地面施工一、施工准备1、材料要求(1)水泥:32.5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;(2)砂:粗砂或中砂,含泥量不大于 3,过 8mm 孔径的筛子;(3)瓷砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量 缺陷的先剔除,然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。2、主要机具 小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄 手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮
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