1. 编制依据1 2. 工程概况12.1 基本情况12.2 制作安装范围12.3 主要实物量12.4 工程特点1 3. 施工安排23.1工程施工目标23.2 施工顺序23.3 施工重点、难点33.4 施工管理的组织机构34.施工进度计划45.施工准备与资源配置计划45.1 技术准备45.2 人员准备45.3 工程材料、设备、周转材料、施工机具及计量、测量和校验仪器准备55.4 施工场地准备85.5管道安装前现场应具备下列条件86.钢板卷管制作方案86.1 制作总流程86.2 主要工序施工方法87.除尘管道安装施工方法147.1 管道安装顺序147.2 主要部位管道安装147.3管道组对157.4管道组对要求167.5结构焊接167.6 阀门的安装177.7 管道的清扫187.8 耐磨陶瓷粘贴188.油漆涂装198.1 涂装技术199.质量保证体系及措施209.1 质量目标209.2 质量保证体系（质量保证体系见附表1）209.3 质量管理209.4 质量保证措施219.5 质量监控2110.安全保证体系及措施2210.1 施工安全生产方针2210.2 安全目标2210.3 安全组织体系（安全保证体系见附表2）2210.4 安全技术措施2210.5 安全管理保证制度2510.6 重点安全措施2610.7 主要危险源2711.环境保护、职业健康安全保证措施2711.1 环境保护2711.2 职业健康安全保证措施2812.雨季施工措施2912.1 雨期前的防范29控制扬尘1. 编制依据1.1 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）。1.2 钢结构质量检验评定标准（GB50221-2001）。1.3 工业金属管道工程施工质量及验收规范（GB50184-2011）。1.4气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口（GB/T985.1-2008）。 1.5 埋弧焊的推荐坡口（GB/T985.2-2008）。 1.6 中冶北方工程技术有限公司提供的图纸。1.7江苏永钢集团相关技术要求文件。2. 工程概况2.1 基本情况 联峰钢铁2#450m2烧结工程项目除尘管道包括烧结室3-17线之间降尘管道、烧结室17线至主电除尘间除尘管道、主电除尘至主抽风之间除尘管道、烧结室通风除尘管道、筛分室除尘管道、机尾布袋除尘管道、配料布袋除尘管道、整粒布袋除尘管道、配料室除尘管道、3-6#转运站除尘管道、除尘外网除尘管道。设计单位为中冶北方工程技术有限公司。 钢板、成品管道、型钢由我方购买提供，焊接用焊条、切割用氧气乙炔、分包单位购买提供。2.2 制作安装范围烧结室3-17线之间降尘管道、烧结室17线至2#主电除尘间除尘管道、主电除尘至主抽风之间除尘管道主管道为钢板现场制作，D1020、D1220除尘管道采用成品管道；烧结室通风除尘管道、筛分室除尘管道、机尾布袋除尘管道、配料布袋除尘管道、整粒布袋除尘管道、配料室除尘管道、3-6#转运站除尘管道、除尘外网除尘管道DN700管道采用钢板卷管，其他管道采用螺旋焊管。2.3 主要实物量本工程卷管制作工程量约950t、成品管道工程量约150t。2.4 工程特点本工程工程量大、工期紧、质量要求比较高、制作场地位于室外受雨天影响比较大。烧结室除尘管道管径从D273-D5200，管径规格多、大管径安装较为困难、需与其他专业密切配合。筛分室除尘管道安装高度大、需要搭设脚手架等其他辅助安装设施。筛分室除尘管道、配料间除尘管道、配料除尘管道、整粒除尘管道均位于生产区域，安装时需要与生产单位沟通好，办理相关手续后方可进行安装施工。3 施工安排3.1工程施工目标3.1.1 工期目标 本工程计划180天，计划在2014年9月初开工，到2015年3月中旬管道安装基本完成，具体开工时间视土建、结构交接情况。3.1.2 质量目标 本工程质量的要求标准高，为了确保高质量完成施工任务，对管道安装工程的质量目标进行分解，以便有效的对工程的整个质量进行控制。分部、分项工程创优目标：分部分项工程合格率100%。a、分部工程优良率100%；b、分项工程优良率保证在90%以上；c、焊接一次合格率：90%以上；d、确保系统严密性试验一次合格。3.1.3 安全目标 本工程安全管理目标：杜绝安全事故发生，轻伤负伤率控制在1.5内。3.2 施工顺序3.2.1 管道安装总原则：管道安装应遵循先大管、后小管，先高空管、后低空管，先重要管、后次要管。施工位置交叉时，小口径管道让大管道，次要系统管道让主要管道。根据现场施工的实际情况采取措施。3.2.2 管道施工主要程序施工准备管道支、吊架安装材料检查与验收管道下料、坡口管道焊接、焊缝检验主管安装阀门及管路附件安装支管安装管道复核油漆防腐、标识整改收尾、系统调试交工验收。3.3 施工重点、难点本工程制作工程量大、安装位置比较分散、质量要求严格、工期要求比较紧。施工的重点和难点集中在烧结室降尘管道安装，此管道管径大、作业面狭窄、安装较为困难。因此在施工前必须做好充分的准备工作，确保保质保量完成施工任务。 本工程除尘系统耐磨管件数量多、质量要求高，因此耐磨管件的质量控制也是本工程质量控制的要点。3.4 施工管理的组织机构项目管理组织机构如下图：4 施工进度计划本工程制作采取流水作业形式。烧结室降尘管道2014年9月1日开始制作，2014年11月15日制作结束，2014年10月15日开始安装，2014年11月30日安装结束；烧结室至主抽风段2014年11月.16日开始制作，2014年12月15日制作结束，2014年12月1日开始安装，2014年12月30日安装结束。配料除尘、整粒除尘、烧结室通风除尘、筛分室除尘、3-6#转运站除尘、机尾除尘等除尘管道制作安装计划2014年9月1日开始制作安装、2015年3月15日安装结束。具体施工进度计划见附表。5 施工准备与资源配置计划5.1 技术准备 5.1.1 施工技术人员尽早做好技术准备工作，熟悉图纸，加强图纸自审、会审、编制详细的施工方案、质量和安全保证措施。开工前对施工人员进行技术和安全交底。5.1.2 工程施工前，有关的土建、结构、设备工程应已满足安装要求，安装施工地点及附近的建筑材料等杂物应清除干净，材料进出场道路已满足三通一平要求。5.1.3 支架的位置、几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准的规定，管道安装前按照设计图纸对支架位置和几何尺寸进行复检。5.1.4 阀组设备元件等开箱检查：必须具备出厂合格证，所有设备及元器件应无损坏、锈蚀、错乱或丢失，型号、规格必须与设计相符。5.1.5 做好焊接工艺准备工作，对施焊人员就焊接方法、焊接步骤及要求进行交底。5.2 人员准备 制作安装施工准备工作贯穿于整个施工过程，良好的制作安装施工前准备将使制作安装施工过程做到井然有序，保证和提高工作效率，降低成本、节约材料的重要保证措施。因此制作安装施工前应编制详细的准备工作计划。5.2.1 根据该工程工期紧、工程内容复杂，合理安排作业人员。施工人员入厂前要进行严格考核，特殊工种施工人员必须持有相应专业有效证件，所有施工人员入厂前必须经过入厂三级安全教育。施工技术人员尽早做好技术准备工作，熟悉图纸，编制制作安装施工方案，质量和安全保证措施。开工前对施工人员进行技术和安全交底。5.2.2 做好焊接工艺准备工作，对施焊人员就焊接方法、焊接步骤及要求进行交底。5.2.3 根据所承担施工项目的具体特点进行上岗前的技术交底，合理安排各工种的施工人员。特殊工种如起重工、电焊工必须持证上岗。5.2.4作业队管理人员。作业队管理人员职 务人 数（人）作业队长2技术负责人2质检员2安全员2财务员2合 计12(两个作业队各一套人员）5.2.5 作业队人员准备本工程拟采购两家分包作业队伍，其中烧结室3-17线之间降尘管道、烧结室17线至2#主电除尘间除尘管道、主电除尘至主抽风之间除尘管道制作安装为一家作业队伍；烧结室通风除尘管道、筛分室除尘管道、机尾布袋除尘管道、配料布袋除尘管道、整粒布袋除尘管道、配料室除尘管道、3-6#转运站除尘管道、除尘外网除尘管道制作安装为一家作业队伍。劳动力人员计划表 工种人 数（人）铆工30管工20焊工20电工2起重工2普工40合计114本工程计划投入总人数：114人。5.3 工程材料、设备、周转材料、施工机具及计量、测量和校验仪器准备5.3.1 材料和设备准备5.3.1.1 按结构及土建安装进度，安排好卷管、配管件等构件的制作计划满足施工需要；5.3.1.2 钢管、阀门设备等应根据施工进度安排和现场实际需求分批量进场。5.3.1.3 管道辅材如焊条、氧气、乙炔等根据材料计划进行采购，并保证现场有足够的储备量。5.3.1.4 进场后钢管分类放置；设备、辅件等分类归仓。并应减少二次倒运。5.3.2 施工机具准备5.3.2.1 根据项目特点、工程量和施工进度，按必要性、可能性和经济性的原则确定其使用计划和使用形式，落实机械设备进场时间。5.3.2.2 制作现场起重采用一台16t吨门式起重机、一台5t门式起重机，一台2.5m卷板机进行管道制作。具体配置如下表。主要施工机器具配置计划序号机械名称额定功率（Kw）或容量（m3）吨位（t）单位数量1门式起重机16t台12门式起重机5t台13卷板机2.5m台14螺杆式空压机36Kw台15喷沙机台16台钻1.5Kw台18倒链15t个209千斤顶320t台1510电焊机30KVA台2511二氧化碳气保焊机30KVA台1212半自动切割机=50mm台313角向磨光机100150套2014等离子切割机=30mm 27Kw台215焊条烘干箱18Kw台416焊条保温筒个517手推小车台218汽车式起重机25t台319汽车式起重机50t台220汽车式起重机130t台121汽车式起重机200t台122红岩大板10t台123载重汽车5t台124气割焊工具套205.3.3 施工措施用材门式起重机轨道安装需要H型钢或工字钢、搭设制作平台需要H型钢和钢板、管道内支撑需要钢管、角钢或槽钢等型材。序号材料名称规格单位数量备注1H钢2025a米3002工字钢2025a米1003钢板10M2