住宅工程主体结构施工方案1. 编制依据甲乙双方签定的工程承包合同；工程设计蓝图、图纸会审纪要及设计变更通知等；现行施工及验收规范：混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001)建设工程文件归档整理规范(GB/T 50328-2001)钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程(JGJ 3-91)建筑变形测量规程(JGJ/T 8-97)钢筋焊接及验收规程(JGJ 18-96)设计采用的标准图：平面标注法制图规则、构造详图(00G-101)以及（03G-101）苏J9501、苏J9502、XG961中国建筑第七工程局质量管理手册(CSCEC7B/QMS/A01)；中国建筑第七工程局企业标准程序文件(CSCEC7B/QMS/B01-B25)。徐州电业局民主北路86号职工住宅2号楼施工组织设计徐州电业局民主北路86号职工住宅2号楼项目质量保证计划2. 工程概况本工程地上主体部分为剪力墙结构，由D座、E座、F座组成，长85.5m，宽39.3m。D座、F座地上三十五层，局部凸出屋面二层，E座地上二十七层，局部凸出屋面两层。本工程剪力墙、梁及楼板、楼梯、屋顶装饰构架均采用C30混凝土现浇。主体外墙厚250，内墙厚200，E座与D座、F座之间设置200宽变形缝。3. 施工部署3.1. 工期根据施工组织设计及现场实际情况，地下室主体结构施工从2003年9月15日开始钢筋绑扎，预计至2004年9月D区三十八层结构施工完，主体结构通过主体验收。3.2. 人员前期人工配合清土普工30人，凿截钻孔灌注桩头普工50人，砼工20人，抹灰工10人；垫层浇筑完毕后安排砌筑砖胎模瓦工30人，抹灰工10人，防水工6人，钢筋工80人；浇筑底板时安排混凝土工30人，抹灰工15人，模板工60人；底板浇筑完后安排模板工120人，钢筋工80人，混凝土工20人，抹灰工10人。3.3. 机械设备现场设QTZ80、QTZ63型自升式塔吊各一台，JZM-350型混凝土搅拌机一台，钢筋切断机、弯曲机各两台，钢筋拉伸调直机一台，闪光对焊机两台，电渣压力焊机两台。3.4. 周转材料碗扣式钢管脚手架100T，483.5脚手架钢管70T，十字扣件8000个，3形卡10000个，12厚竹胶合板模板4500m2。全钢大模板5000M2。3.5. 施工顺序由于建筑物的体量大，故拟采用流水施工方法，流水方向为自下向上，自西向东（即从D区向F区）。以工序划分如下：绑扎一层墙体钢筋支设一层墙体模板浇筑一层墙体混凝土支设一层顶板、梁底架及支设梁板模板浇筑一层顶板混凝土绑扎二层墙体钢筋支设二层墙体模板浇筑二层墙体混凝土支设二层顶板、梁底架及支设梁板模板浇筑二层顶板混凝土绑扎顶层墙体钢筋支设顶层墙体模板浇筑顶层墙体混凝土支设顶层顶板、梁底架及支设梁板模板浇筑顶层顶板混凝土。4. 施工工艺4.1. 剪力墙及暗柱：4.1.1钢筋：u 剪力墙钢筋，暗柱、梁的主筋采用级钢筋；u 主体各层楼板的受力筋、分布筋、负筋为级钢筋；u 主体暗柱及梁的箍筋采用级钢筋。4.1.1.1. 钢筋加工7.3.3.3钢筋工程1）钢筋原材料管理根据施工承包合同，钢筋由建设单位采购供应，我方应做好以下工作：（1）所有进场的钢筋，都必须有出厂合格证并经检验合格后方可使用，钢筋的现场检验和取样复试工作要严格按规定进行，应有监理及建设单位代表现场见证。（2）钢筋运至施工现场后，严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放保管，并注明数量、生产厂家、炉批号以及检验状态，以免混淆，且不得与酸、盐、油等物品堆放在一起，堆放钢筋地点附近也不得有有害气体，以免腐蚀钢筋。（3）钢筋设专人管理，建立严格的验收、保管与领取的管理制度。进场钢筋的使用作好台帐，跟踪钢筋的使用情况并作好记录。2）钢筋翻样、制作（1）钢筋翻样钢筋加工前要严格按设计施工图纸和现行规范要求认真翻样，翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度。 对于重要结构部位的钢筋，料单应经项目总工程师审核批准，一般部位的钢筋料单，应经主管工长审核批准方可使用。（2）钢筋制作u 制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行；u 制作后，分门别类挂好标识牌，整齐捆绑堆放；u 现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费。3）钢筋安装（1）钢筋安装前，核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单、蓝图相符，准备好控制混凝土保护层的专用塑料卡，对绑扎形式复杂的结构部位，先确定钢筋穿插就位的顺序，并与木工联系讨论支模和钢筋的先后顺序，以减小绑扎困难。（2）钢筋安装要严格按设计施工图进行，必须保证钢筋间距、位置正确，绑扎点要牢固，楼板四周钢筋的交叉点必须每点扎牢。（3）楼板的上层筋在下层筋绑扎完毕后集中绑扎，并用钢筋马凳支垫，见图7-32。图7-32 楼板上层钢筋支承马凳（4）剪力墙立筋采用钢筋定位卡限位，以保证的立筋的保护层厚度、间距、排距。钢筋定位卡见图7-33。图7-33 剪力墙竖向钢筋限位卡5）墙体水平钢筋采用梯子筋限位，以保证水平筋的位置、间距，梯子筋与剪力墙两端暗柱的主筋绑扎牢固。梯子筋见图7-34。为防止梯子筋端部锈蚀，应套上相应直径的塑料保护套。图7-34 筒体水平筋限位卡4）钢筋连接（1）竖向钢筋连接u 16以下的钢筋可采用绑扎搭接，搭接长度按00G101图集中二级抗震C30混凝土要求，HPB235钢筋为35d，HRB335钢筋为47d，HRB400钢筋为53d；u 1622的钢筋采用电渣压力焊焊接。（2）水平钢筋连接u 12及以下的钢筋可采用绑扎搭接；u 1425的钢筋可采用对焊或单面搭接焊焊接。钢筋连接具体采用何种连接工艺视设计要求、现场环境条件，气候条件及工期要求等实际情况灵活采用，以满足施工质量为目标。150 h-304.1.1.2. 剪力墙及暗柱钢筋采用电渣压力焊结合单面搭接连接。焊接接头的位置，板底筋设置在跨中，板顶筋设置在支座，且任一接头中心至35d且500范围内，同一钢筋不得有两个接头，有接头钢筋截面面积不大于全部受力钢筋截面总面积的50%。通长的梁筋接头采用闪光对焊结合单面搭接焊连接，上部筋接头位置设于跨中，下部筋接头位置设于支座部位。板上层网片采用14500马凳筋支撑，见下图： 4.1.1.3. 梁筋大于1排时，两排钢筋之间用25钢筋头1000分隔绑扎牢固，保证间距。4.1.1.4. 板筋采用搭接，搭接位置设在支座两侧1/3范围内，且应按25%错开。4.1.1模板：7.3.3.1.1剪力墙模板主体分部墙体模板采用北京市建筑工程研究院模架技术研究所开发的板式全钢大钢模，见图7-21。该板式拼装大钢模板由标准模板块、非标准模板块、阴角模、阳角模、附加背楞、背楞钩、平台架、斜支撑、穿墙螺栓、蝶形螺母、十字垫板、销板等组成。模板与模板之间用M14100螺栓连接成整体，由塔吊进行整装整拆。图7-21 板式全钢大模板7.3.3.1.2电梯井模板图7-22 铰接筒模示意图三个活动铰三个活动铰三个活动铰铰模/角膜SP-70模板SP-70模板可调撑杆模板加固横梁电梯井内模使用大钢模制作成铰接筒模，详图7-22。其关键是利用好铰接角膜和可调撑杆；混凝土施工时，在筒体墙楼板下口处预留好6060mm的孔洞，作为内模支设操作平台的支承点；筒模在地面组装，塔吊整体吊装就位，每一个楼层施工结束时，仍然用塔吊吊到地面清理，待操作平台用塔吊提升就位后即可进行钢筋绑扎工作，钢筋验收通过后，再将筒模吊入就位；筒模与外侧模板之间仍然用螺栓和专用加固横梁连接加固。7.3.3.1.3连梁模板底模、侧模均采用木夹板制作成定型模具，见图7-23。粘贴海绵条20木夹板50100木枋12厚木夹板48钢管支撑图7-23 连梁模板示意7.3.3.1.4楼板模板采用早拆支撑体系和木夹板，木夹板与早拆支撑体系中的托梁之间用50100mm木枋支承。具体实施过程中，应根据结构图绘制模板图，包括支撑间距、位置，模板组合等。由于早拆支撑体系是通过支承立柱使梁、板的支承间距小于2m，因此，对板来说其底模，只要待混凝土浇筑后的强度达到设计要求的50%即可拆除。为此，要求混凝土浇筑时应制作同条件养护试块，并根据该试块的试压值作为该底模拆除的依据。对于梁底模而言，规范规定当其跨度小于等于8m时，混凝土浇筑后强度达到70%，即可拆除其底模，具体到本工程，由于采用早拆支撑体系，其跨度仅2m左右，因此可以根据结构计算结果确定其底模拆除时的混凝土强度值。模板的支设示意详图7-24、7-25。其支设方法为：每23人一组，根据模板图和平面上已放出的定位线摆放好可调底座，然后一人手持支撑立柱，将早拆柱头插入柱顶，再将支承横梁挂接到早拆柱头上，随即将立柱插入可调底座上，并安装好水平横撑，调节好高度，当上述工作完成好1个以上节间，有可靠的稳定性后，即可安放木横梁和铺放复合竹胶板。安装时应注意：早拆柱头上承托SP-70支承梁的定位锁应位于上端位置（拆模时，敲击该定位锁，在自重的作用下，支承梁、木横梁等即会随之安全地下落一定的距离，从而使该部分位置的底模、横梁等能够尽早拆除，实现早拆的目的）；安装最初几个节间时，应作好其稳定性保障工作；水平横撑安装时，应先安装下横撑，再安装上横撑，如此可以利用下横撑作为“操作平台”。新浇筑混凝土复合竹胶板木横梁G-70支承梁G-70早拆柱头SP-70横撑G-70横撑G-70立柱G-70可调底座下层结构或地面图7-24 G-70快拆支撑体系，楼板模板支设示意之二详图7-25新浇筑混凝土复合竹胶板G-70支承梁G-70早拆柱头G-70横撑G-70立柱G-70可调底座下层结构或地面图7-25 G-70快拆支撑体系，楼板模板支设示意之一木横梁详图7-247.3.3.2墙体大模板工程本工程内外墙体均为现浇，且混凝土强度等级一致，无框架柱、框架梁，采用大模板施工可大大提高施工的速度。利用板式大钢模和配套的支撑组装成大模板，运用塔吊整装整拆。7.3.3.2.1大模板施工工艺大模板的施工工艺流程图如图7-26所示。图7-26 剪力墙大模板施工工艺流程大模板拼装模板清理，刷脱模剂内外墙钢筋隐蔽验收安装外墙模板，校正固定浇筑混凝土抄平放线拆 模内外墙绑扎钢筋检查验收安装内墙模板，校正固定安装工程预埋预留大模板设计操作平台等附件安装内外墙门窗洞口模板安装内外墙门窗洞口模板验收预埋预留隐蔽验收测量放线验收模板缝刮