油墨：油墨是目前印刷行业最大的污染源：世界油墨年产量已达三百万吨质量控制,油墨中具有机溶剂,一般有较浓的气味,对环境有污染，对人体有一定毒害，并且这种油墨有一定的火灾隐患。 每年由油墨引起的全球VOC污染排放量已达数十万吨。这些有机挥发物包装贸易，在太阳光的照射下会形成氧化物和光化学烟雾，严重污染大气环境，这已引起了各方面的广泛关注。 目前在随着公司环保意识的提高，迫切需要“绿色”印刷材料的呼声日渐高涨。现代产品对包装的规定不仅仅在美观、合用爱克发,也越来越规定其健康的属性，对于与人体健康息息有关的保健类产品而言.为了减少甚至消除了对于环境的某些污染，运用科技发展推动了印刷技术的进步、印刷工艺在不断更新,采用环保技术。上海宏景印刷油墨涉及成色剂、联结料、添加剂三种基本成分。由于油墨中具有害物质,近40近年来油墨环保元素不断地增长,油墨行业走在环保队伍的前面上海宏景，它们也总是在变化油墨基本成分，水性油墨是世界公认的环保型印刷材料，它的最大特点是明显地减少了VO的排放量，它完全消除溶剂型油墨中某些有毒有害物质对人体的危害和对包装产品的污染，改善总体环境质量,特别合用于食品、饮料、药物等卫生条件规定严格的包装印刷产品 胶印环保型有V胶印油墨环保型水性油墨目前重要的用于柔性版印刷与凹版印刷。近年来，柔性版印刷在世界范畴内飞速发展,在欧美发达国家被觉得是“地球上最优秀,最有前程的印刷方式”,美国95%的柔性版印刷品和80%的凹版印刷品采用水墨。柔性版印刷在国内尚处在起步阶段油墨,目前仅占印刷领域的%左右。在柔性版包装印刷中,国内外绝大部分都采用水性油墨印刷。随着绿色包装和环保包装的逐渐流行,诸多烟厂、酒厂、药厂、化妆品、小朋友玩具类公司,都准备采用柔版印刷产品包装，柔版印刷在印刷领域特别是包装印刷领域的比重将逐渐增大。油墨清洁剂:目前绿色印刷，印刷公司生产方式重要是老式的胶印，使用油墨。由于印刷工价偏低因素，目前大多数印刷公司都使用汽油、煤油作为油墨清洁剂,以此减少生产成本。而汽油、煤油又是环境重要的污染源。目前油墨清洗剂重要有两类：一类是汽油、煤油，另一类是印刷专用清洁剂. 用汽油、煤油作清洗剂印刷适性，一方面导致周边环境相称大的危害。有的公司无循环解决设备,员工将清洗过墨辊、橡皮布、墨斗等肮脏的汽、煤油乱倒、乱放，一是对土壤及水质的污染;二是会导致次生灾害的危险。另一方面对员工危害。由于汽油的挥发性很大,操作人员长期会或多或少的吸入一定量的油气。同步,工人在进行清洗作业时字体,手或身体的其她部位难免会接触到汽油、煤油都会对人体导致一定的伤害，如果长期接触,会对工人的身体健康导致不同限度的损伤。再次是油墨具有等有害物质溶解在汽油、煤油中，也会对人体及周边环境导致相称大的危害。 洗车水:是专门用于清洗油墨的清洗剂，质量合格的洗车水与汽油、煤油相比爱色丽,清洗效果好,安全性能高，并且对人体及环境的污染危害小,但是价格比较高。虽然相对于汽油、煤油而言，洗车水即安全印刷厂,污染也小，但并不等于“洗车水”是完美无缺的。一方面，虽然大部分合格的洗车水的闪点在40度以上,最高的在200度左右，但是它仍属于易燃物发展史,如果操作过程不当，还是存在发生爆炸的也许。另一方面,虽然洗车水相对于汽油、煤油而言,自身产生的对人体、环境污染要小,但并不等于她没有污染；与汽油、煤油同样海德堡,溶解在“洗车水”中的油墨等物质对人体及周边环境导致危害是绝对不容忽视。由此看来，在选用及解决油墨清洗剂上存在着很大的环保问题;一是清洗剂自身的安全及环保问题；二是溶解于清洗剂中的油墨等有毒物质的污染问题。面对使用油墨清洗剂而产生的污染问题,应当学习借鉴国外发达国家印刷行业的经验，在油墨清洗剂的选用及解决上下工夫。欧美及日本等发达国家的印刷公司都不再选用汽油、煤油作为油墨清洗剂，她们选用的都是品质符合国际或本国环保原则的洗车水；她们将清洗过橡皮布、墨辊或机器后具有油墨等有毒物质的清洗剂、洗车水收集起来艾司科,送到专门的解决中心或公司自身进行回收解决,这样就基本上避免了洗车水脏液对环境的污染;目前,国内有的印刷公司已经使用有关的解决设备对使用后的清洗剂、洗车水进行回收解决，同步不仅不会使公司的生产成本提高，反而会给公司带来相称可观的经济效益。 目前有一种“绿色胶片”-干版胶片工艺问世。干片成像最大的长处是没有老式胶片的曝光和冲卷过程,也不需显影机，自然也就免除了有关的设备和操作过程爱色丽，最重要的是不使用任何化学药剂就可成像，对环保极为有利,堪称“绿色”成像技术。除了满足注重环保的印刷公司的规定之外,干片成像机对于需要直接室内成像的设计公司、广告媒体机构也提供了极大的以便，由于她们可以直接与激光打印机相连曼罗兰,一起构成办公自动一体化设备。干版成像由于不像老式湿版那样既要考虑材料购买费,又要考虑有其她设备的使用和维护等问题，因此比老式湿版成像更有优势既可增长产量又能减少成本。干胶片成像与老式的湿片成像原理相似,唯一区别只是所需的成像激光的能量不同,干片相对要高些。干版成像机的光学成像系统可以不必做任何变化印刷教育，只要加一套滤光片，就能合用于老式的湿版成像规定。这种胶片输出系统最大的特点是质量好、像点结实并应用广泛，适合于多种制版设备。 由于胶片给我们带来较大的环保、成本、工艺等方面的烦恼,而直接制版工艺和数字印刷技术的浮现使环保更有保障了。 润版液:目前胶印印刷机上普遍采用的是酒精润版系统，异丙醇（工业酒精展会，IPA)是润版溶液添加剂之一。相对于老式的水润版来说，这种润版方式可以大大减少水的用量,从而避免了由于水量较大引起的纸张变形和油墨的过量乳化。并且可以加快印版中水的挥发,大大提高了印刷效果,使得鲜艳色彩得以轻松实现。但是字库，由于异丙醇挥发后产生的气体会对人体导致有害的影响，是一种对环境、对人体均有害的化学品，因此减少异丙醇用量是一种必然的趋势。某些国家已通过立法来限制异丙醇的使用,近期生产的卷筒纸印刷机中,基本上已经杜绝了异丙醇。工厂中挥发性有机物(V）的水平必须降到一定水准才干满足体系中环境部分的规定。而异丙醇用量只要减少3%字库，就能使得空气中的OC水平减少30%左右。但是目前要印刷界完全不用异丙醇,恐怕还不大容易,但从20%减到56%还是有也许的,核心之处是去掉之后还能保持水质的稳定性。如果使用自来水,必须注意做到可以随时监控水质的状况。使用含酒精较少的润版溶剂时公司，必须对机器做某些调节。润版辊应转得更快些,方能使变稠的溶剂得到稀释；润版剂的温度也需减少,并且供墨系统的温度也要配合控制。尽管陶瓷转辊的热潮已过,但更换一下转辊无疑会对无(少)酒精印刷更有利。也可在润版液原液中加进5%l0%比例的甘油或甘醇,水温为7可替代异丙醇。印刷设备 覆膜：覆膜为了美观及保护书刊包装设计，印刷品的封面，目前的出版物及其她印刷品都要覆膜，然而印刷、包装印刷业目前的覆膜有0%都是油性、有气味、非环保的那种覆膜,对环境的危害是严重的。由于覆膜的油性覆膜胶因其稀料中大量具有苯类、醇类等化学稀释剂,气味大印刷设备，具有强挥发性及毒性,会使生产人员产生头晕、头痛、皮肤红肿等不适状况。然而，这些挥发物质只是在覆膜过程中和在产品成形后的短时间内大部分被挥发掉,尚有小部分残留在产品中,对最后消费者导致危害。并且出版动态,覆膜解决后的纸制品一般造纸厂家都无法直接回收运用，需要人工分离后再进行解决，若直接废弃就会导致新的白色污染,国际上正在逐渐裁减印刷品覆膜工艺, (1）覆膜会导致白色污染。覆膜的污染有两个方面：一是薄膜在空气中不能腐烂降解柔印，又难以回收，导致环境污染;二是在加工中有苯介入，对人身体育害,长期使用危害员工健康。(2）覆膜后的纸张无选回收，破坏资源。目前国内造纸纤维素的来源有80%是依托回收旧纸张印刷工艺,涉及纸边纸毛等。书籍本册等的用纸量是很大的，如果我们大批量的采用覆膜材料,那么用后的废旧纸张，涉及裁切下的纸边、纸毛都无法进行回收,这样会给环境带来无法弥补的损失。 （3)书刊、盒、箱等产品需要覆膜，可采用液体覆膜数码印刷在中国，减少污染;减少资源挥霍资源破坏,就是用UV涂布戓水性涂布替代老式覆膜。UV上光和覆膜这项技术在国外已经相称流行了，UV上光可以把整个印刷的效果突现出来,体现立体感，用于包装、几何彩印等。（4)书刊装订R胶又是V热溶胶的升级换代产品方正,UR胶的功能大大优于EV热溶胶，也是精装书刊工艺改造的首选。如5m厚度精装书,使用PUR胶免除锁线工序、缩短加工时间，而使用胶量是A热溶胶的/3,精装书还能摊平。