某污水站调试计划调试前准备工作：确保池体无漏水，设备无故障，管线畅通，阀 门启闭自如。一、水解酸化：调试环K投泥、进水：(1)投加厌氧污泥，投加的污泥量为 30 50kg/m3 (污泥 按95%含水率算)，水解酸化池的有效池容为：710m3,至少需 要污泥 22 吨，投加污泥后注入部份稀释后的生产废水，内循环 34 天再进水。适当投加营养物质，提高污泥活性，可添加家 畜粪便作为营养物质。(2) 先注入池体约三分之二的清水，然后注入少量生产废 水(保证混合废水的 COD 不能太高) 。(3) 进水水量控制在设计进水的 20%30%摆布，随后逐 步增加进水量。生产废水水量为2000m3/cB寸，COD=13000mg/L 需稀释至 COD=2000 4000 mg/L， 则 生 产废 水 水 量 定 为 310m3/d加清水至进水量为2000m3/d摆布。若容积负荷太高， 可减少生产废水进水量。2 、PH：测定该混合废水的PH并记录，投加石灰调节废水PH至68，PH值用精密PH试纸测试即可。3、COD:测定该混合废水的 COD 并记录，及时调整进水量，控制好 容积负荷。4、DO：兼氧环境， DO 在 0.20.5，可用便携式溶解氧仪测试。废 水作跌水流入，从而达到自然充氧的目的。5、瞬池内安装1#和2#污泥泵， 1#和 2#污泥泵均为每天开启1次(也可监测沉降比决定是否需要排泥，每次15-30min若污泥 量很大，可根据实际情况延长污泥泵的开启时偶尔缩短开启周 期，反之亦然。6、挂膜:定期检查池内填料挂膜情况，是否有阻塞等，及时清理。还需注意当系统住手运行时，要始终保持池内水位没过填料层，以 免填料被暴晒老化，更严重的是微生物死亡，填料结块硬化。7. 监测项目：COD、PH、DO、沉降比。6、可能遇到的问题及解决方法:(1) PH 过高或者过低增加或者减少碱量(2) COD 过高 降低生产废水进水量 (3)挂膜不好容积负荷太大，降低生产废水进水量三、斜管沉淀池调试工序:1、进水：水解调节池出水自流入斜管沉淀池2、加药工序:沉淀池前端小格内加PAC、PAM,二者结合，絮 凝与助凝并存，投加量由处理水量、水质而定。加碱调|pH值到6.8 7.2 范围内，根据水解调节池出水 pH 值调整加药量，配药在罐旁边 的旧池中进行。3、排泥：根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥，普通存泥时 间为2-4小时，池内安装3#污泥泵，3#亏泥泵每4h开启1次，每次 15-30min，若污泥量很大，可根据实际情况延长污泥泵的开启时偶尔 缩短开启周期，反之亦然；沉淀池污泥排放量可根据污泥沉降比、混 合液污泥浓度及沉淀池泥面高度确定。定时巡视沉淀池的沉淀效果如出水浊度、泥面高度 (沉淀池上清 液的厚度普通为 0.5-0.7 米摆布)、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或 者 浮渣情况等，检查各管道附件、排泥装置是否正常，各堰出流是 否均 匀，堰口是否严重阻塞，及时清理出水堰及出水槽内截留杂物 及飘荡物。4、监测项目：COD、PH、沉降比，浊度。5、可能遇到的问题及解决方法:(1 ) PH 过高或者过低增加或者减少碱量(2) COD 过高 降低生产废水进水量(3) 出水不清 增加絮凝剂的量(4) 斜管阻塞 干池后，可用高压水枪冲洗(5) 污泥上浮可能斜管阻塞造成污泥堆积，增加排泥时间(6) 微生物在斜管上挂膜 定时清理四、UASB砸器调试珈1投加接种污泥：(1) 种泥：最好直接使用颗粒污泥，当没有现成的污泥时，应用最多的是污水处理厂污泥池的消化污泥。没有消化污泥和颗粒污泥 时，化粪池污泥、新鲜牛粪、猪粪及其它家畜粪便都可利用作菌种， 也可用腐败污泥和鱼塘底泥作接种污泥，但启动周期较长。投加量：填充量约占反应器有效容积的20%50% (污泥 接种浓度不低于10Kg VSS/m 3，但填充量不大于反应器有效容积 的 60%。(3) 投加方法：投加前用滤网过滤，防止无机污泥、砂以及不 可消化的其它物进入厌氧反应器内，将含固 80%的接种污泥加水搅拌后，用污泥泵均匀的输入到UASB反应池各布泥点。2、jfeK：(1) 集水池出水由1#污水提升泵提升到 UASB 反应罐；集水池 差不多满时即可开启1#污水提升泵进水， 1#污水提升泵开启之前先 确保已开启 29#进水分区控制阀和 1#进水总阀，后启动 1#污水提 升泵，1#污水提升泵正常24h运行，遇无来水或者检修等情况必须关 闭 水泵，关闭步骤为先关闭 1#污水提升泵后关 1#进水阀即可， 29# 进水分区控制阀不用关；来水正常后按上述步骤开启水泵即可。(2) 接种污泥启动：启动分以下三个阶段进行：根据污泥负荷可以算出进水量，公式如下：式中Ns -污泥负荷，kgCOD（BOD）/（kg污泥.d）；Q - 每天进水质量， m3/d；S - COD（BOD浓度，mg/L；V - 厌氧（好氧）池有效容积， m3；X投加污泥浓度，mg/L。1）、起始阶段反 应 池 负 荷 从 0.5- 1.0kgCOD/m3d 或者 污 泥 负荷0.05-0. IkgCOD/kgVSSd-开始。进入厌氧池消化降解废水的混合 液浓度不大于COD5000mg儿 并按要求控制进水，最低的COD 负荷为1000mg/L，进液浓度不符合应进行稀释。将进水稀释至 COD 为 2000mg/L 左右（ 可用其他废 水 稀释 ） ， 若进反应器 的流量为2000m3/d稀释后水量，则需COD为13000mg/L勺原水 量为310m3/d摆布。进液时不要刻意严格控制所有工艺参数， 但应特殊注意乙酸浓 度，应保持在 1000mg/L 以下。 进液采用间断冲击形式，即每 34 小时一次，每次5- 10min，之后逐步减断间隔时间至1小时，每次 进液时间逐步增长2030min。起始阶段，进水间隔时间过长时，则 应每隔 1 小时开动泵对污泥搅拌一次，每次 35min。2）、启动第二阶段当反应器容积负荷上升到2-5kgCOD/m 3 d时，这一阶段洗出污 泥量增大，颗粒污泥开始产生。普通讲，从第一段到第二段要40d时 间，此时容积负荷大约为设计负荷的 50%。3）、启动的第三阶段从容积负荷 50%上升到 100% ，采用逐步增加进料数量和缩短 进料间断时间来实现。衡量能否获进料量和缩短进料时间的化验指标 定控 制 发挥 性 脂 肪 酸 VFA 不 大 于 500mg/L， 当 VFA 超 过 500- 1000mg/L厌氧反应器呈现酸化状态，超过1000mg/L则表明 已经酸化，需即将采取措施住手进料，进行菌种驯化。普通来讲第二 段到第三段也需30-40d时间。4）、启动的要点1 启动一定要逐步进行，留有充裕的时间，并不能期望很短期 进入加料运行达到厌氧降解的目标。因为启动实际上是使细菌从休眠 状态恢复，即活化的过程。启动中细菌选择、驯化、增殖过程都在进 行，原厌氧污泥中浓度较低的甲烷菌的增长速度相对于产酸菌要慢的 多。因此，这时负荷普通不能高，时间不能短，每次进料要少，间隔 时间要长。2 混合进液浓度一定要控制在较低水平，普通 COD 浓度为 1000-5000mg/L当超过5000mg/L，应进行出水循环和加水稀释至 要求。3 若混合液中亚硫酸盐浓度大于 200mg/L 时，则亦应稀释至 100mg/L 以下才干进液。4 负荷增加操作方式：启动初期容积负荷可从 0.2-0.5kgCOD/m3 d开始，当生物降解能力达到80%以上时，再逐步加大。若最低 负荷进料，厌氧过程仍不正常COD不能消化，则进料间断时间应延 长24h或者2-3d，检查消化降解的主要指标测量VFA浓度，启动 阶 段 VFA 应保持在 3mmoL/L 以下。5当容积负荷提高到2.0kgCOD/m 3 d后，每次进料负荷可增大， 但最大不超过20%，惟独当进料增大，而VFA浓度且维持不变， 或者仍维持在 3mmoL/L水平时，进料量才干不断增大进液间隔才 干 不断减少。3、瞬安装有排泥阀，UASB产生的污泥比较少，实际运行时污泥浓度 高了则需排泥。4、PH：用精密PH试纸测进水（集水池中取水）和出水（ABR进水口取） 的PH值。厌氧水解酸化工艺，对 PH 要求范围较松，即产酸菌的 PH 应 控制4-7范围内；彻底厌氧反应则应严格控制PH,即产甲烷反应控 制范围 6.5-8.0最, 佳范围为 6.8-7.2。5、营养物：厌氧反应池营养物比例为C:N=（350-500）:5:1 N源为尿素，P源 为磷酸钠或者磷酸氢二钠、磷酸二氢钾。6、监测项目:COD、PH、VFA、沉降比7、可能浮现的问题及解决方法：(水质酸化一一产酸菌过多，增加碱量，调整PH值在适度范围内，还要随时监测 PH 值并记录。(2) 污泥负荷提不上去污泥不够、颗粒污泥没有形成、污泥产甲烷活性不足、每次进泥量过大间断时间短。增加种污或者提高 污 泥产量、减少污泥负荷、减少每次进泥量加大进泥间隔、温度变 化幅 度太大，不利提高效率。(3) 反应器过负荷反应器中污泥量不足或者污泥产甲烷活性不足，低负荷； 提高污泥量增加种泥量或者促进污泥生产；适当减 少 污泥洗出减少污泥负荷，增加污泥活性。(4) 污泥生长过于缓慢营养不足或者污泥负荷太低造成的，增加进液营养与微量元素浓度或者增加反应器负荷。(5) 长期培养不出颗粒污泥或者絮状污泥往反应器内投加活 性炭等吸附剂，促进污泥颗粒化。(6) 污泥洗出调试初期出水带漂泥可能是反应器内细小的絮状污泥流出， 不影响反应器的调试，但若中后期仍出水含大量漂泥 甚至浮现颗粒污泥洗出，则要增加增大污泥负荷，或者采用预酸化(沉 淀或者化学絮凝)去除蛋白质与脂肪。(7) 污泥产甲烷活性不足温度不够、产酸菌生长过快、营养或者微量元素不足、无机物Ca2+引起沉淀引起。提高温度、控制产酸菌生长条件(产酸菌需要偏酸一点的pH。维持一定的pH，防止了在传统厌氧消化过程中局部酸化区域的形成) 、增加营养物和微量元 素。ABR调试工序：1、投泥：将在UASB培养好的颗粒污泥直接泵入ABR中，减少污泥驯化时间。2、进水：UASB反应器出水通过溢流堰、出水管重力流入ABR反应池。3、排泥：池内安装4#和5#污泥泵，ABR产生的污泥比较少，实际运行时污泥浓度高了则需排泥。4、可能遇到的问题及解决方法:( 1 )填料长期不挂膜 如果填料没有很好的挂膜但是出水效 果达到要求可以不予理会，但若影响出水水质，应通过投加活性炭 粉煤灰等促进挂膜或者增加进水的有机负荷等方法。5、监测项目：COD、PH、VFA、沉降比五、SBR调试工序:1,投泥：(1 )投加量：根据反应器有效容积及污泥浓度 (普通 34g/L)计算所需接种污泥总量。SBR池有三格，每格有效池容为：910m3 接种污泥含水率为97%计，需外拉污泥量为273360 m3每池接种91 120 m3 (910m3x3g/L) - (197%) =91m3。(2)投加方法：用泵泵入池中。2、进水：先注入三分之二的清水，后加少量生产废水(保证混合后的 COD 不超过500mg/l),开启曝气系统，闷曝24天，闷曝期间加白糖作 为营养物，目的是提高COD，提高污泥活性，便于微生物的生长。 闷曝后进水， 进水量控制在设计进水的 20%30%，随后逐步增加进 水量。3、P