设备分级巡检制度模板推行巡检标准化是保证设备的安全运行、实现生产线安全运转，推进企业的精细化管理的有效途径。现将巡检标准化的基本内容、推进的方法明细如下，岗位人员必须严格按照巡检标准化的要求做好巡检工作。巡检标准化制度的基本内容：1、巡检规程标准化：巡检规程包括巡检线路、巡检项目、巡检内容、巡检要求、巡检方法、巡检周期等，标准化要求：(1)岗位必须有清晰的巡检路线图，标识清楚巡检的设备及其巡检内容，确保巡检点无遗漏。(2)每个岗位的设备按a、b、c分类。a类设备为本岗位主机、关键设备，巡检频率、巡检关注程度高。b类设备为本岗位重要设备，巡检频率、巡检细致程度次之。c类设备为本岗位一般设备，可_个小时或一个班巡检一次。2、巡检操作标准化巡检操作方法概况为：“一看、二听、三摸、四闻、五测”一看：看设备的外观是否完好，连接是否可靠，参数显示是否正常(电流、温度、压力等)。二听。听设备运行声音是否平稳，有无异常杂音。除现场倾听之外，一般使用听音棒。三摸：摸设备有无发热、震动，操作方法一般用手背。四闻：闻设备有无异常气味(如烧焦胡臭、结缘损坏、油污散发等)五测。主要是借助测温枪、测震仪对设备进行检测。3、隐患处理标准化(1)巡检发现的一般问题要及时处理。岗位巡检工处理问题范围为：紧固：弹簧、皮带、螺栓、其他连接(如软连节)等松动后的紧固调整：制动器、限位器、执行器、各种阀门等的调整。更换：一般螺栓、现场灯泡等。润滑。按润滑分工，进行润滑。清洁。工作平台、设备本体、地沟、设备基础、区域卫生、休息室、工器具的清洁。做到设备见本色，无油污、积料。(2以下问题及时通知值班主任，协调维修处理：零配件的更换、焊补、其他重大设备运行异常状况。(3)问题处理的方法要有规范的操作规程。维修人员处理问题时，岗位巡检人员必须协助。4、润滑作业标准化(1)本岗位的设备润滑。(2)润滑系统的日常检查：油量(位)是否在要求范围内。油路是否畅通。油温、油压是否正常。油质变化。(3)定期补油：按润滑指导书，定期补油。(4)润滑清洁作业：润滑部位的作业，必须严格按清洁润滑程序。油品要清洁、工具要清洁、润滑口要清洁、操作要清洁(不得带手套)工作现场要清洁。(5)润滑要记录。每次润滑结束，要填写设备维护卡中的润滑维护部分，填明加油时间、油品、数量、加油人。5、巡检工具标准化：(1)巡检班组工具。测温枪、黄油枪、油桶，每班必须交接班。(2)个人巡检工具。扳手、螺丝刀(代听音棒)小铲刀、小管钳、手钳、手锤、抹布、手电筒、美工刀(壁纸刀)。对巡检个人工具，按工具管理制度，实行交旧领新，丢失赔偿。(3)巡检中必须携带工具巡检。6、巡检安全标准化(1)进入工作区域要穿戴好劳动保护用品。(2)不允许跨越旋转的设备。(3)设备检修一定要严格执行停送点制度，办理停送电票。断电作业。(4)现场设备的安全隐患要及时汇报并通知处理。7、巡检记录标准化(1)详细记录设备运行情况和巡检结果。(2)设备故障有没有处理好都应记录并班班交接清楚。(3)记录表每一项都要认真填写。(4)交接班要认真进行，要按照“五交”(生产任务及领导指示、设备运行情况、设备故障状况、设备卫生情况、工器具情况)“五不接”(任务不清不接、设备故障当班该处理未处理不接、设备和区域卫生未清洁不接、工器具不全不接、交班人员不在现场不接)。机修车间_年_月_日设备分级巡检制度模板（二）1.目的为落实和加强设备管理人员、维修人员、车间级管理人员和操作人员设备巡回检查工作，切实做好设备的使用、管理和维护保养，保持设备完好状态，特制定本制度。2.适用范围本规定适用于公司各生产装置的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各类机械设备的分级。3.设备分级按照设备类别以及对生产的影响程度，将公司设备按关键设备、主要设备、一般设备进行分级，依次划分为三类，即：a、b、c类。1)a类设备是指：储槽(_m3以上以及介质为单体、ahf、氢气、残液)、关键机组、蒸汽过热热炉、余热锅炉等，以及上述设备所属的动力设备、仪表设备；2)b类设备是指：除a类设备以外公司在用主要设备、/类及类压力容器、常压储罐，以及上述设备所属的动力设备、仪表设备；3)c类设备是指。除a、b类设备以外的其它所有设备及其设备所属的动力设备、仪表设备。4.2电仪车间人员职责4.3车间管理人员职责5.处罚5.1对在用设备实行分级管理巡检，对巡检质量负责，各级巡检人员严格按照制度履行职责；5.2对巡检人员未按制度进行巡检，处罚责任人_元/次；5.3对未及时进行巡检，发现异常，未采取措施或上报者，处罚责任人_元/次；5.4对巡检中，工作不扎实，对存在的异常视而不见，而出现设备、安全事故的，处罚责任人_元/次。设备分级巡检制度模板（三）第一章总则1.1、为进一步夯实设备基础管理，提高设备运行的可靠性，做到及时发现设备故障隐患，并根据检查检测结果分析，适时提出预防性维修计划，从而为编制维修计划并付诸实施提供依据，最大限度地减少设备故障停机，杜绝设备事故的发生，保证设备安全高效运行，特制定设备专业巡检制度。1.2、本制度适用于公司所属各单位。第二章职责范围2.1、可靠性rf：又称有效度。是指设备处于正常可用状态的程度。公式表示为：运转时间rf运转时间+故障停机时间_%2.2、为了便于实施设备巡检，设备管理部门和生产单位应根据自己管理范围、职责以及生产工艺流程等将所有需要检查的设备编制包含巡检路线、巡检点、巡检性质、巡检频次、参照标准、记录、巡检计划等全部内容的巡检表，巡检人员依据巡检表进行设备巡检。2.3、生产单位巡检人员利用巡检工具和人的感官(看、听、嗅、尝、摸)进行每天巡检，并做好巡检记录，发现异常现象时应做好记录并予以跟踪。2.4、巡检人员发现设备出现重大异常情况时，及时汇报设备管理部门，由设备管理部门借助特殊专用设备进行检测，将检测结果汇总记录，分析原因，确定隐患部位，并提出应急维修措施和维修方案以及加强日常运行监测巡检。2.5、设备主管部门负责全公司主机设备的周检和月检，生产单位负责管辖范围内设备的日常点检。第三章巡检人员3.1、巡检人员是指经过培训，具有一定的专业技术、理论知识，并能够独立开展检查检测工作，分析判断设备状况的专业技术人员。通常应该是中专以上机械、电气专业及相关专业毕业。3.2、设备管理部门配备专业设备巡检员，生产单位根据生产需要配备兼职巡检员，具体人数由生产单位自行确定，其职责就是按照巡检计划开展巡检工作，分析设备劣化趋势，提出维修需求，并上报单位领导督促维修工作的完成。3.3、设备管理部门配备专兼职润滑管理员，负责全厂设备的润滑巡检管理工作和润滑巡检文件的编制，针对润滑管理方面提出维修需求，并督促维修工作的完成。3.4、生产单位应配备专兼职润滑管理员，负责本单位设备的润滑巡检管理工作和润滑巡检文件的编制，针对润滑管理方面存在的问题提出维修需求，并督促维修工作的完成。第四章巡检文件的编制4.1、巡检文件的编制是专业巡检人员的工作，通过编制巡检文件，可以使巡检人员进一步了解设备的各个部位，清楚需要检查检测的点的位置、频次、判定标准等，以便于今后更好的实施巡检。4.2、生产单位的巡检人员根据自己分管的设备编制巡检路线、巡检计划，并根据巡检的内容需要编制巡检记录。4.3、所有巡检文件编制完成后，应该在分管设备的副总经理或总经理助理的主持下，召集由专业巡检人员、设备技术人员、相关领导参加的会议，逐条对巡检文件进行讨论，确认后付诸实施。第五章实施专业巡检5.1、依据巡检计划巡检人员开展专业巡检。每天上班后按照巡检计划的安排，了解当天需要开展的巡检工作内容。5.2、开始巡检前，应该到中控室向操作人员了解设备运行状况及相关设备故障情况。5.3、巡检人员在巡检过程中，应该向岗位人员询问设备运行状况，通过查看岗位记录，充实自己的巡检工作。5.4、巡检结束后，要及时整理巡检记录；对需要进行维修的问题发出维修申请；对于自己把握不准的问题应该向责任工程师及主管维修的领导汇报，共同讨论确定处理意见，同时加强对该点的巡检力度。5.5、巡检的目的是掌握设备运行状态，发现存在问题，判断分析劣化趋势，适时提出维修需求。维修质量的好坏应该由维修人员负责。5.6、为了更有效的开展专业巡检工作，巡检人员配备以下工具：计算机、测温枪、测振笔、数码照相机、振动分析仪。第六章巡检的业绩指标6.1、衡量巡检人员工作业绩的指标：6.2.1设备主管部门和生产单位巡检工时完成量及完成率_%。6.2.2、生产单位巡检人每天现场巡检的时间应该不少于日工作时间的_%-_%；6.2.3巡检人员发出的维修需求形成的工作任务单占总的工作任务单的比例达到_%。主机设备的可靠性rf：_%，影响主机设备的故障停机次数；_次。第七章考核7.1、巡检人员对发现的隐患，及时提出维修和整改申请，单位领导安排维修人员进行维修，维修结束后，应及时填报验收记录，维修质量不过关，造成损失，考核维修人员_元，不及时维修而造成事故的，考核维修人员_元。7.2、巡检人员对发现的隐患，未及时提出维修和整改申请，不能及时安排维修而造成事故的，考核巡检人员_元。7.3、设备主管部门巡检人员发现的隐患，应以书面整改通知书的形式及时通知生产单位，安排维修，并跟踪落实。生产单位不能按期限完成的，考核生产单位领导_元。维修结束后，生产单位通知设备主管部门验收，验收不合格造成返工，考核生产单位_元。7.4、设备主管部门专业巡检人员，对生产单位巡检项目巡检真实可信度进行核对，如发现弄虚作假现象，一次考核生产单位领导_元。7.5、主管设备副总经理检查发现的重复隐患，考核设备主管部门领导_元，考核生产单位领导_元，考核巡检人员_元。第八章附则8.1、本制度自下发之日起的实施；8.2、本制度的解释权归公司机动处。第4页共4页