1. 工程概况22. 塔吊施工方案22.1机械设备选用22.2平面布置及场地情况22.3塔机的主要参数22.4塔吊基础32.5塔吊的安装32.6塔吊拆除32.6.1施工准备82.6.2塔机拆卸的工艺流程82.7施工安全措施92.8安全、技术注意事项 103. 塔吊安全验算114. 附图：塔吊平面图、塔吊基础图131、工程概况本工程项目原建筑始建于1996年，为一幢十四层的办公写字楼，层高为地 下一层3.7米，地上一和二层4.5米，三至十四层3.5米。本工程在满足规划及 对原建筑加固的前提下，在原主塔楼的基础上，新加建六个标准层（层高3.5米）。 建筑基地面积3884平方米；层数：20层（原有建筑14层，加建6层）；加层后 建筑总高度74.5米；建筑面积：约为15975.4平方米（原有建筑面积为11236.3 平方米，新增建筑面积4739.1平方米，含保温层面积106.5平方米，以规划部门 最终核定为准）；结构类型：框架-核心筒结构。2、塔吊施工方案本施工方案根据GB10057塔式起重机、JGJ33-2001建筑机械使用安全技 术规范、（JG/T100-99）塔式起重机操作使用规程、（GB6067-85）起重机安全 规程、GB5082-85起重吊运指挥信号和GB5144-94塔式起重机安全规程、 设计施工图纸（包括总平面图）、施工组织设计的要求进行编制。2.1、机械设备选用根据工程的实际情况及现场条件，选用1台QTZ63的塔吊进行施工。2.2、平面布置及场地情况行政楼塔吊设在西侧，距建筑物15米处。根据现场勘察，塔吊基础为道路路 面，地基承载力设计值为80Kpa，确定塔吊基础底绝对标高为路面。塔吊的平面 布置详见塔吊平面布置图。2.3、塔机的主要参数塔机安装类型：附墙式。最大起重量：6T，起重臂长度55米处（现场使用时取50米），额定起重量为 1.02T。塔机安装起吊钩高度为5.65米。平衡臂组件重4.660T；中心部件最重部件为回转支承总成，重3.586T；塔吊 平衡重为7T。塔吊55M回转半径其起重臂19节全部装上，自重为4.26T,重心在从根部起21.4M处塔吊总功率为31.7KW（不包括顶升电机）。生产厂家浙江虎霸建设机械有限公司型号QTZ63C起重力矩63T - m总功率44Kw自重38.89T起升速度1280米/分回转速度0.6转/分顶升速度0.5米/分顶升压力160Mpa加强节数量3节标准节高强螺栓每节8个M30主炫杆135X 135X 10 方管倾覆力矩1252KN m扭矩185KN m2.4、塔吊基础塔吊采用钢筋混凝土基础，具体做法见基础平面图。塔吊基础计算详见后附计算书。塔吊的基础底板混凝土底板表面平整，其预 埋节需满足塔吊要求，待基础混凝土强度达到能够承受塔吊负载情况下，经隐蔽 工程验收合格后，再允许安装塔吊。2.5、塔吊的安装2.5.1、安装前准备工作1、清理现场，清除塔机安装区域的一切杂物，填平凹坑，以便汽车吊进场及拼装 塔机各组件。保证没有障碍物。2、准备吊装机械、枕木、钢丝绳、绳扣等常用工具。3、装塔小组人员配备。具有安装操作证的安装工人46人，电工1人，塔司1 人，并且均应熟悉本塔机的安装工艺。4、塔机散件进场，由装机小组负责清点所有塔机零配件、联结件、并将各联接件 涂抹黄油。2.5.2、安装底架1、 将已经组装在一起的十字梁吊在混凝土基础上，使底架保持水平，用8 - M30X154拧紧地脚螺栓。2、把基础节吊装在底架上固定好，注意基础节上有踏步的一面塔身要与建筑物垂 直。3、将高度为2M的一节标准节慢慢吊装在基础节上。安装时，注意标准节上的踏 步和梯子要和基础节上的相对应，标准节之间的联接采用16-M24X80的高强度螺 栓，必须按规定达到预紧力矩。4、在地面上将爬升架拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在标 准节和基础节外面，并使爬升架上的爬爪搁在基础节的最后一个踏步上。5、在地面上先将上、下支座及回转机构、回转支承、平台等装为一体，然后将这 一套部件吊起安装在塔身节上。用4个销子和4个M24高强度螺栓将下支座分别 与爬升架和塔身节相连。6、在塔顶上连好一节平衡臂拉杆，然后吊起塔顶用4-0 50X245的销子固定在 上支座上，塔顶倾斜的一面与吊臂处于同一侧。7、在平地上拼装好平衡臂，用0 50X112的销轴固定在塔帽上，并将起升机构、 配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，接好各部分所需的电线。然后，将平衡臂吊起 来与上支座用销轴固接完毕后，再吊起平衡臂成一角度全平衡臂拉杆的安装位置， 安装好平衡臂拉杆，再将吊车卸载。8、在地面上，先将司机室的电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的上面， 然后，用销轴将司机室与上支座联接好。2.5.3、臂与起重臂拉杆的安装1、组合起重臂，用销轴把它们装配在一起。安上小车和吊蓝，并把小车和吊蓝固 定在起重臂根部。把起重臂搁在1m高左右的支架上，使小车和吊蓝离开地面，装 上小车牵引机构。所有销轴都要装上开口销，并将开口销打开。2、组合起重臂拉杆，用2-055X215的销轴装在臂上弦杆两吊点中并用夹板固 定。把它们联接起来，固定在起重臂上弦杆的相应支架上。3、检查起重臂上的电路是否完善，并穿绕好小车牵引钢丝绳。4、用汽车起重机将起重臂总成平稳提升，提升中必须保持起重臂处于水平位置， 使得起重臂能够顺利地安装到上支座的起重臂铰点上。5、在起重臂与上支座联接完毕后，继续提升起重臂使起重臂头部稍稍抬起，并将 起升机构钢丝绳绕过塔顶的安装滑轮，联接好后开动卷扬机拉起拉杆，用销轴使 其联接到塔顶的拉板上。6、松弛起升机构钢丝绳，把起重臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态。然后，松脱 起升钢丝绳。2.5.4、平衡重1、根据所使用的起重臂长度，按规定安装不同重量的平衡重。2、穿绕起升钢丝绳。将起升钢丝绳从卷筒引出，经塔顶导向滑轮后，绕过在起重 臂根部的起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕。最后，将绳端固 定在臂头上。3、把小车开至最根部，转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒把牵引绳尽力张紧。2.5.5、标准节的安装1、将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向。如果准备加几个标准节，则把要加节 的标准节一个个吊起来依次排列在起重臂的正下方。2、放松电缆长度略大于总的爬升高度，将爬升架和下支座间用4个销子穿入联接 好。3、在地面上先用引进小车将标准节钩住，然后吊起标准节，调整小车的位置使得 塔机的上部重心落在顶升油缸梁的位置上。实际操作中，观察到爬升架上下四角 八个导论与塔身标准节连接牢靠主弦杆的间隙基本相同时，即为理想位置。4、拆除塔身和下支座之间的四个高强度螺栓。5、将顶升横梁的挂板挂在塔身的踏步上，开动液压系统使活塞杆全部伸出后，稍 缩活塞杆，使套架上的爬爪搁在塔身的踏步上，接着，油缸全部缩回，重新使顶 升横梁挂在塔身踏步上，再次全部伸出油缸，如此再三，塔身上方恰好有能够装 入一个塔身标准节的空间，拉动小车，利用牵引小车在引进梁上滚动，把标准节 引至塔身的正上方，对准标准节的螺栓连接孔，缩回油缸到上下标准节连接牢靠， 推出引进小车，用吊钩吊下引进小车，钩住下一个要加的标准节，吊起标准节。上述方法加入第二节后，将下支座与塔身之间的四个联接螺栓拧紧。安装好 底架的四个撑杆，塔机才算安装完毕，安全装置调好后，在开始工作之前，必须 先调整好安全装置，确认无误后，方可投入使用。2.5.6、注意事项 、检查顶升上部是否处于平衡位置，否则应加以调整使塔身前后两边平衡。 、在油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处于正确位置。 、在爬升过程中，吊臂不能旋转，油缸应始终处于规定压力。 、只许单独动作，严禁爬升与其它动作同时进行。 、注意将电缆卡松开，防止电缆拉断。 、风力大于四级时，禁止升（降）塔。 、当爬升套与塔身标准节脱离后，禁止吊重物在外套架未顶升时，允许在吊臂 正前方幅度为15米内起吊标准节。超出15米或需要旋转吊臂时起吊标准节，必 须将爬升套与塔身标准节连接为整体。2.6、塔机附墙安装1、房屋总高度74.5米。塔机安装高度为90M。QTZ63塔吊附着工作时，塔机的最 大起升高度为127米，塔机最大起重量为6T，最大臂长为55米，额定起重力矩 为42米。因此要求对此塔机进行附墙安装，以保证基安全使用要求。按此塔吊的 说明书要求及现场实际情况分别在9层楼面30M、15层楼面51M、20层楼面68.5M、 处设附墙三道，其可承受塔机在工作时或非工作状态时所受的荷载。2、塔机附墙杆布置示意图3、附墙安装程序1）先将附墙框架套在塔身上，并通过四根内撑杆塔身的四根主弦杆顶紧， 能过销轴将附着撑杆的一端与框架相连接，另一端地固定在建筑物上有 基座连接。2）每道附着架的三根撑杆应尽量牌同一水平面上，便在安装附着框架内撑 杆时如与塔身标准节或某些部位发生干涉可适当升高或降低其安装高 度。3）每道附着撑杆上允许搭设供人从建筑物通向塔机的跳板，但严格禁止堆 放生物。4）安装附着框架时，应当用经纬仪检查塔身轴线的垂直度，其偏差不能大 于3H/1000，垂直度可通过调节附墙杆长度而获得。5）附着撑杆与附着框架，连接基座，以及附着框架与塔身之间的连接必须 可靠，各连接螺栓应坚固好，各调节螺栓调整好，应将螺母可靠的拧紧， 开口销应按规定充分的张开，运行后经常检查是否发生松动并及时调 整。6）填写有关资料，与工地办理交接手续。2.7、塔吊拆除塔机拆除时起重设备及拆卸塔机部件选用一台吨汽车吊和一台25吨汽车吊。2.7.1、施工准备1、对施工现场场地进行清理，确保塔机拆卸下的部件的堆放与汽车吊、运输 车辆的停放与进出。2、配备拆卸专用的绳索具与专用工具。3、检查塔机的电源与电器件是否完好。4、检查各工种的配备情况，向全体拆卸人员说明工作要求。5、拆卸之前对操作人员进行好安全技术交底。2.7.2、塔机拆卸的工艺流程1、塔机自身降节，降节至平衡臂距离地面约10米左右高度。2、运输车辆在塔机将降节过程中，逐步运出塔机的标准节，不影响以后的部 件拆卸。3、50吨汽车吊进场，拆卸塔机的平衡重，要留一块配重在平衡臂上。4、塔机大臂指向南，开始总拆，大臂分段吊下，拆卸塔机标准节与回转转台 连接螺栓。5、汽车吊停在相应位置上，拆卸大臂并解体。6、拆卸塔机的平衡臂与剩下的配重。7、拆卸塔机塔顶、驾驶室。8、拆卸塔机的总回转总成。9、吊出塔机的爬升套架，并拆下走道板与顶升油缸。10、拆卸剩下的塔机基础节，并解体。11、把塔机部件逐步吊上运输车辆运出工地。2.8、组织及保证措施1. 组织落实：现场指挥负责人在现场合理组织安装人员上岗，落实岗位责任制，严格 执行监督有关安全生产规范，详细检查安装工具及劳保用品，把握好质量、进度 和安全工作。在安装过程中确需用明或电焊时，要严格遵守有关规定。2. 安装工作人员所有作业人员进入现场必须戴好安全帽，严格遵守各项安 全条例，严禁违章作业，安装人员必须持有劳动局颁发的上岗证，严禁无证上岗，密 切配合、听从指挥。3. 电工全面负责该机电维修、检查、调试工作，发现问题及时排除，准备 好夜间照明工作，参加塔吊验收工作。4. 地面