泾河东庄水利枢纽工程左岸进场道路 I 标爆破施工方案编制：复核：批准：中铁五局东庄水利枢纽工程项目部二O五年二月目录一、编制依据 - 1 -二、适用范围 - 1 -三、工程概况 - 1-三、爆破施工组织 - 1-1、施工组织机构 - 1-2、人员与机械设备的配置 - 2 -四、爆破施工方案 - 3-1、浅孔台阶爆破设计 - 3-2、预裂爆破设计 - 4-3、光面爆破设计 - 7-五、爆破工程安全技术 - 8-1、爆破安全校核及控制措施 - 8-2、盲炮及其处理 - 11 -六、爆破管理 - 11-1、火工品管理 - 11-2、涉爆人员岗位责任制 - 12-3、爆破警戒与信号 - 14-七、爆破安全事故处理预案 - 15-1、保护事故现场 - 15 -2、组建事故处理机构 - 15 -爆破施工方案一、编制依据1、施工技术资料及设计文件；2、中华人民共和国民用爆炸物品管理条例；3、爆破安全规程（GB67222003）；4、国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范；5、现场测量资料。二、适用范围本方案适用于泾河东庄水利枢纽工程左岸进场道路 I 标项目施工驻地、施工 便道、施工栈桥桥台基础、下游泾河大桥桥台及主塔基础、东庄 2 号桥桥台基础、 1 号隧道进口两侧边坡爆破施工。三、工程概况泾河东庄水利枢纽工程位于陕西省关中平原西北部，咸阳市淳化、礼泉两县 交界东庄村附近，左岸进场道路起点位于东庄坝址下游右侧，距坝址约3.6km。 标段起点里程为K7+510，终点里程为K8+700，全场约1190米。工程由跨泾河 的下游泾河大桥（153米长的两跨不等跨独塔斜拉桥结构）、1号隧道（约851米长）、 明线段（约170米长，含46.53米长东庄2号桥，其余为路基）组成。本项目所处地段均为峻峭岩石山体，为保证我标段项目施工驻地建设顺利进 行、施工物资正常运输、机械正常通行，工程按业主要求如期完工。我标段桥梁 架子队驻地、右岸1.3公里以及左岸1.5公里施工便道、施工栈桥桥台基础、下游 泾河大桥桥台及主塔基础、东庄2号桥桥台基础、 1号隧道进口两侧边坡需采取爆 破施工。根据现场踏堪，综合考虑爆区地形、地质、环境条件、设备和技术条件， 主要采用浅孔台阶爆破法施工，靠近边坡坡面部分采用预裂爆破或光面爆破施 工。施工平面布置图详见附图。三、爆破施工组织1、施工组织机构施工组织机构图2、人员与机械设备配置2.1 主要施工设备和劳动力配置根据施工要求，投入足够的设备和人员进行作业，确保工期要求。主要劳动力配备表序号工种人数工作安排1风钻工12负责炮眼凿除及掏炮眼2炮工2负责填充炸药、线路连接及引爆3空压机工2负责空压机操控以及保养4杂工6负责清理弃渣及临边防护搭设等主要机械设备配备表序号机械名称规格型号单位数量1露天潜孔钻机CLQ-80A台22柴油空压机5m3/min台63手风钻YT-28 型台64挖掘机PC220台15洒水车5t台16发电机250kw台2四、爆破施工方案1、浅孔台阶爆破设计1.1、爆破参数 浅孔台阶爆破为此需使用手持式风钻进行爆破钻眼工作，设置台阶高度 24 米，即用5m3空压机供风、手持风钻钻24 m深的炮孔，炮孔内使用非电导爆管 雷管制作起爆药包，非电起爆网路进行施工，爆破参数为：(1)炮孔直径D=40 mm；( 2)炮孔排列方式：梅花形布孔；(3) 台阶高度h=24 m；(4) 炮孔深度1 = 24.4 m；(5) 炮孔间距a=0.81.5 m；(6) 炮孔排距 b=0.71.3m；(7) 单孔装药量 Q=qabh (取 q=0.40.5kg/m3)。浅孔爆破参数表孑L径(mm)台阶高度h(m)孔深1(m)排间距b(m)孑L间距a(m)炸药单耗(kg/m3)单孔药量(kg)402.02.20.80.70.50.6403.03.31.00.90.451.2404.04.41.31.20. 42.51.2、布孔方式孔、排间采用矩形或梅花型布孔形式。1.3、起爆顺序 确定采用多排孔微差起爆技术。在实际的爆破施工作业中，可根据实际情况采取多种多样的起爆顺序：排间顺序起爆、 V 字形或梯形顺序起爆、对角线顺序 起爆等。1.4 、爆破网络本工程中梯段台阶浅孔爆破采用多排、多炮孔微差控制爆破起爆网络，根据 爆点周围环境和保护物的具体情况，分别采用孔内和孔外微差延时控制爆破技 术，以减小爆破震动和爆破飞石的影响。1.5、起爆方法采取电力起爆法，使用起爆器作为起爆电源引爆导爆管，通过导爆管传递到起爆网络中的其它传爆雷管及孔内的起爆雷管。o a OOO爆破方向W 最小抵抗线b 排距h超深h1 装药长度m1h0 堵塞长度H台阶高度L钻孔深度浅孔台阶爆破炮孔布置剖面图雷管导爆管2、预裂爆破设计 多排炮孔排间微差起爆网络示意图2.1 爆破参数为了开采边界的山体边坡处理，预留稳定的最终边坡，边坡采用预裂爆破预裂孔与主爆孔一起施工时，必须在主爆孔爆破之前实施。预裂爆破孔采用不耦合装药,导爆索传爆的方法进行。其主要爆破设计参数如下：（1）炮孔直径 D= 76 89mm；（2）炮孔间距 a=0.91.1m；（3）炮孔深度按边坡高度予以控制；（4）药卷直径 d =32mm；（5）不耦合系数 M=2.382.78；（6）装药结构：空气间隔装药；（7）线装药密度 Q=300450g/m；（8）堵塞长度：1.51.8m；（ 9 ）计算公式： M=D/da=19.4D（M-1）-0.523。2.2 布孔方式炮孔标定必须按照设计好的爆破参数准确地在爆破体上进行标识，不能随意 变动设计位置。布孔前应先清除爆破体表面积土和破碎层，根据施工测量确定的 边坡线，从边坡孔位开始标定，然后进行其他孔位的布置，准确布孔，采用梅花 形布孔，所有孔位准确测定，保证岩石块度的均匀性，保证边坡位置准确。2.3 钻孔预裂爆破实践证明，预裂壁面的超欠挖和不平整度主要取决于钻孔的精度。 在具钻孔施工时要做好炮孔的放样、定位和钻孔施工中的角度等，这些都是决定 钻孔质量的决定性因素。2.4 装药用32mm直径的标准药卷顺序连续或间隔绑在导爆索上。炮孔底部1.0 2.0m区段的装药量应比设计值大14倍。取值视孔深和岩石性质而定。接近堵 塞段顶部1m的装药量为计算值的1/2或1/3。炮孔的其他部位按计算的装药量装 药。绑在导爆索上的药串可以再绑在竹片上，缓缓送入孔内，应使竹片贴靠保留 岩壁一侧。2.5 堵塞为保证预裂效果，应该进行堵塞。堵塞时先用牛皮纸或编织袋放入堵塞段的 下部，再回填钻屑。需要注意的是要保持装药段空气间隔。2.6 起爆方法由于预裂爆破是在夹制条件下的爆破，振动强度大，有时了防振，可将预裂 孔分段起爆，一般采用25ms50ms延时毫秒雷管。在分段时，一段的孔数在满 足振动要求条件下尽量多一些，但至少不应少于 3 个孔。实践证明孔数较多时， 有利于预裂成缝和壁面整齐。当预裂孔与主爆区炮孔一起爆破时，预裂孔应在主 爆孔爆破前引爆，其时间差应不小于 75110ms。预裂爆破装药示意图、分段起爆示意图如下图所示：导埠素W竹片预裂孔装药结构示意图炮孔口延时接力雷管匚匕起爆雷管预裂孔的分段起爆示意图- 6 -3、光面爆破设计3.1 爆破参数光面爆破能获得良好的光面效果。边坡稳定，不产生超挖、欠挖现象且无需 人工修整，同时也减少了防护工程。光面爆破其主要技术参数如下：（1）炮孔直径 D= 38 48mm；（2）最小抵抗线 w=11.6m；（3）炮孔间距 a=0.91.1m；（4）炮孔装药量 Q= qaw=0.4X 1.1 X 1.5=0.66kg/m。3.2 布孔方式炮孔标定必须按照设计好的爆破参数准确地在爆破体上进行标识，不能随意 变动设计位置。布孔前应先清除爆破体表面积土和破碎层，根据施工测量确定的 边坡线，从边坡孔位开始标定，然后进行其他孔位的布置，准确布孔，采用梅花 形布孔，所有孔位准确测定，保证岩石块度的均匀性，保证边坡位置准确。3.3 钻孔在钻孔过程中，应严格控制钻孔的孔位方向、角度和深度（深度用钻杆长度 控制、角度用测尺控制，钻眼坡度不陡于设计坡度），尤其是边坡光爆孔的倾斜 度应严格符合设计要求。3.4装药装药前，要仔细检查炮孔情况，清除孔内积水、杂物。装药过程中应严格按 设计药量，把炸药按每孔的设计药量分好，边装药边量测。3.5 堵塞堵塞物用粘土和细砂拌和，其粒度不大于30mm,含水量15%20% （般 以手握紧能使之成型，松手后不散开，且手上不沾水迹为准）。药卷安放后应即 进行堵塞，首先塞入纸团，以控制堵塞段长度（光爆孔口预留1m1. 5m）,然 后用木炮棍分层压紧捣实，每层以10cm左右为宜，堵塞中应注意保护好导爆索 或导爆管。3.6 起爆方法光爆孔一般采用同段毫秒雷管起爆，孔间用同段毫秒雷管联结，最后绑扎一 起，用火雷管起爆。光面爆破示意图、装药结构示意图如下图所示：光面爆破示意图-起爆线T777Z、77777危扎、光面爆破装药结构示意图五、爆破工程安全技术1、爆破安全校核及控制措施评价各种爆破对不同类型建（构）筑物和其他保护对象的振动影响时，采 用了不同的安全判据和允许标准。爆破安全规程规定：地面建筑物的爆破振 动判据，采用保护对象所在地质点峰值振动速度和主振频率两个指标。1.1、爆破振动校核及控制措施（1）爆破振动速度的计算Ql/3 = R（V/K ） l/a式中：V介质质点震动速度，cm/s ；根据爆破安全 规程GB6722-86的规定，建（构）筑物的安全震动速度如下：建（构）筑物安全震动速度（cm/s）土窑洞、土坯房、毛石房屋1.0一般砖房、非抗震的大型砌块及预制构件房屋，构架建筑物23Q装药量（齐发爆破时的总药量；毫秒微差爆破或秒差 爆破时取最大一段装药量），kg ；距被保护物较近时采用特殊区域的爆破 技术来控制装 药量；R爆源至被保护物的距离，m ；K、a与爆破地形、地质等条件有关的系数和衰减指数，可按照下表取定：序号岩性Ka1坚硬岩石50-1501.3-1.52次坚岩石150-2501.5-1.83软 岩250-3501.8-2.0对于本工程，式中： K=200 、 a=1.5 、 V=1cm/s 。 装药 量 Q 与安全距离 R 之间计算结果如下表示：Q(kg)0.20.6751.63.15.48.612.818.22533.343.2R（ m）20