目录第一章 编制说明4第1节 编制依据4第2节 施工组织设计4第二章 工程概况5第1节 工程名称:5第2节 工程地点:5第3节 工程规模:5第4节 地质概况:6第5节 工程分析:6第三章 施工组织管理、施工部署7第1节 组织管理及工期、质量、安全指标及文明施工目标。8第2节 施工部署及施工平面布置8第四章 施工方案9第1节 排水施工工艺流程9第2节 施工准备11第3节 沟槽开挖和回填14第4节 预制管安装与铺设20第5节 检查井及雨水口施工23第6节 管道水压试验25第7节 砼路面恢复工程27第五章 施工进度及工期保证措施30第六章 施工平面布置图32第七章 保证工程质量措施34第八章 保证安全施工措施41第九章 文明施工措施42第十章 雨季施工措施47第十一章 主要劳动力安排计划49第十二章 主要构件用量计划表51第十三章 主要机械设备选择53第一章 编制说明第1节 编制依据1.*截污工程设计图23.市政道路工程质量检验评定标准CJJ1-904市政排水管渠工程质量 检验评定标准CJJ3-905市政工程施工技术规程北京市政工程局6市外排水设计规定（GBJ14-87）7钢筋混凝土结构设计规范8地基基础设计规范9民用建筑设计通则10给水排水管道工程施工及验收规范第2节 施工组织设计本施工组织设计为投标阶段施工设计，中标后依据现场实际定点防线、图纸技术交底会审完毕后，补充进一步完善，经审批执行。第二章 工程概况第1节 工程名称:*公园*截污工程 工程建设单位:*公园 设计单位:*市规划设计院第2节 工程地点:位于*市*路*公园内 第3节 工程规模: 本工程为*截污工程，铺设钢筋砼管，起止桩号K0+000K2+518.19，全长共计2600米。主要实物工程量：土方：51000M3排水部分：（1）. 混凝土管D2000（528米），混凝土管D1500（969米），混凝土管D1200（278米），混凝土管D1000（204米），混凝土管D800（557米），混凝土管D600（33米），混凝土管D300（170米）。 （2）排水检查井 62座 （3）双篦雨水口 12只 （4）路面恢复12500平方米第4节 地质概况:暂未提供第5节 工程分析:本工程地处*市*路湖面*公园内，北起电视塔下，沿路伴随*西面，穿过*公园终至车站北路。工程地区狭长，周边环境复杂，施工难度大，主要体现在以下四个方面：工程量大：管道2600米，且管径大小不一，最大管径为2米，土方开挖量大，回填土方多，运输车辆较多，路面恢复及其它恢复工程较多（12500平米）协调难度大，由于本工程地处公园内，游人较多，施工灰尘及噪音处理困难，管道沿线树木，花草等风景多，为保护风景，施工的工作面狭小。季节影响因素：施工在多雨的春季进行，工程施工影响很大，必须加强雨季施工保证措施。施工困难：排水沟槽为深开挖，相当一段地区施工工作面需进行沟槽支护，各工序施工作业难度大，沿线的老排水系统一部分需堵塞的施工段，沟槽内排水困难，抽水设备投入量大，沿线清淤量较大，设备投入量比常规工程更多。为确保施工安全，施工质量及进度，我们一定要有高度的责任感和使命感，科学地规划好施工场地，做到安全、高效、文明施工。 第三章 施工组织管理、施工部署第1节 组织管理及工期、质量、安全指标及文明施工目标。1、该工程实行项目施工管理，由公司安排施工经验丰富、管理水平高的同志担任项目经理、总技术负责人和总施工(施工组织机构的设置,项目经理及有关管理人员情况简介见后面附表)。 2、为高质完成施工任务，*截污工程将列入我司2000年度样板工程目标管理，公司从人力、物力、财力各方面充分保证工程的需要。 3、建立项目内部质量保证体系，坚持每道工序的三检制度，加强项目全过程的质量管理，健全质安部门的独立性和直接向项目经理负责的机制。 4、工期、工程质量与安全目标 本工程工期为 162 天，工程质量确保优良工程，本工程保证不发生任何重大安全事故，达到安全、优良项目的目标。 5、文明施工目标，推行标准化管理，搞好现场文明施工，创省文明施工样板工程。第2节 施工部署及施工平面布置主导思想:根据现场具体情况及工程特点，本工程采用不等距作业和平行作业相结合的方法，相互分工，相互分段，相互协作，接受统一的调配，力争短期内完成工程任务。施工段落的划分：准备阶段：包括：工棚搭设、人员、机具、材料进场、技术交底、图纸会审、交桩、复核、放线等。由于施工线路较长，现将工程分为四个施工段。第一施工段：K0+000K0+557.02第二施工段：K0+557.02K1+000.02第三施工段：K1+000.02K2+016.02第四施工段:K2+016.02K2+518.09第四章 施工方案第1节 排水施工工艺流程回填规定段闭水实验脱模浇筑护管砼护管砼材料检测装模安管浇筑沟底砼沟底砼材料检测铺卵石垫层检测槽底承载力测量沟槽底标高清底沟槽开挖测量第2节 施工准备1、技术准备： A、组织图纸学习和专业图纸会审，进行设计交底和技术交底；B、编制各分部分项工程卡及主要分项工程雨、夏季施工措施；C、提出半成品、加工计划及技术资料和各种建筑用材计划。2、现场准备：A、设置测量控制及基准点，对工程进行定位放线。B、规划临时用地，拾建临时设施，修筑施工道路，详见施工平面布置图。C、敷设临时供电线路，从施工机械设备额定功率和额定电量初步计算。施 工 用 电 量名 称单位数量用电量（kw）砂浆搅拌机台430电焊机台242kvA砼搅拌机 台460砂轮切割机台416蛙式夯土机台48钢筋切断机台25钢筋弯曲机台27钢筋调直机台222砼振捣机具套1080泥浆泵台411扬程泵套840木工机具一套套115合计：用电量：294KW电容量42KVA 0.75294P总=1.1 +42KVA=418.05（用电量） 0860.75 选用一台SL7-500/10的变压器,可满足施工需要,现场设置配电室,按施工、生产、生活分路供电，并设调压器一台，以避免本地区电压不稳而不影响施工，其中引入施工场地主导线为三芯铜质线50MM，外套铁管埋入地下面50CM，即可引入现场。第3节 沟槽开挖和回填施工排水：施工排水分地面排水和沟槽排水。地面排水：利用开挖的土在槽边筑成土堤，并根据地形开挖排水沟，将水引入排水道内或湖内，沟槽排水采用单层轻型井点降低地下水。（1）、轻型井点的设计：根据*边情况，采用单排井点降水。如图所示：（2）、井点施工与试运行：采用冲沉法进行井点施工。将冲水管对准点位垂直插入井点孔，边冲边抽拨，边旋转并保持冲水管垂直，调整水压和沉入速度，保证冲孔直径达到设计要求，冲水压力可先从0.2MPA开始,而后逐渐升压,待冲沉至滤管底部达到设计高程以下50CM时,冲水管停止下沉,当冲水管固定后再冲洗片刻,将底部泥浆随水冲出,切断水源后,迅速垂直拨出冲水管,随即将井点管对准井孔中心垂直插入,当井点管到达设计高程后,将井点管固定,并将井点管管顶临时封存堵.此刻在井点管四周无效分层填灌滤料(粗砂、砂砾、豆石等按土层需要配)，其厚度为10-15CM，不同滤料的填灌高度、数量，随时与计算填料数量核对，改填普通土，至地表以下1.0M时改填粘土捣实封固，待冲孔完成后，再组装集水干道和机组。（3）、轻型井点施工质量要求：井点孔的直径应为井点管外径加2倍管外滤层厚度，滤出厚度为10-15CM。井点孔应垂直，其深度应大于井点管所需深度，超挖部分应用滤料回填 。井点管安装应居中，并保持垂直，填滤料应对井点管口临时封堵，滤料应沿井点管四周均匀灌入，灌填高度应高出地下水静水位。轻型井点的集中总管底面及水泵基座的高程宜尽量降低，滤管的顶部高程宜为水管 设计动水位以下不小于0.5M。井壁管长度的允许偏差为100MM；井点管串装高程的允许偏差为100MM。沟槽开挖：、施工顺序：确定沟槽的底宽沟槽断面的确定机械挖土沟槽开挖坡度板（高程控制板）的安装。、机械土石方的施工：土方挖运采用挖土机挖，自卸汽车运为主，辅以人工及推土机、装载机等。开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖，余量由人工清挖。距电缆1.0M处严禁机械开挖。为保证工程质量，降低工程造价，在对所挖出沟槽土方进行试验，确定可以作为回填土的情况下，尽量考虑土方原地调配，对不适于作回填土的沟槽的土方，坚决不用、可以考虑从场处运土回填。根据现场开挖的地质情况，对开挖至设计标高沟槽底为软弱基底的采取换填措施回填。将不良土壤全部清除外运。全部以硬性材料回填。对于需要清淤部分以触探试验为基准，指导开挖，直至土层挖至土层达到设计承载力要求，对超挖部分以硬性材料回填。、沟槽开挖质量标准： 沟槽开挖质量应符合下列规定：不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。槽壁平整，边坡坡度符合施工设计规定。沟槽中心线每侧的净宽，不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。槽底高程的允许：开挖土方时为20MM，开挖石方时为+20MM，-200MM。沟槽支撑根据地形情况，土质条件差，地下水位高，垂直开挖沟槽时，宜采用钢板支撑。钢板桩可采用槽钢或拉森板桩，钢板桩的埋入深度，应根据沟槽开挖深度，土质性质、施工周期、施工荷载、地面荷载及支撑布置等因素确定，埋入深度保证板桩自身稳定外，还应确保沟槽不出现隆起或管涌现象。钢板桩排列应根据土质，沟槽深度等选用。钢板桩支撑的水平间距：管节长度小于2M时，当采用平均数口管不应大于2.5。采用钢筋砼承插口管时，不应大于3M，支撑的垂直间距不应大于2M。支撑安装撑板支撑应随挖土的加深及时安装。在软土或其它不稳定土层中采用撑板支撑时，开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1.0M。以后开挖与支撑交替进行。每次交替的深度为0.4-0.8M。沟槽支撑除根据土质，开挖深度等因素外，如遇施工便桥的桥台部位，地下水排除措施不能疏干槽底时，或雨期时应加强。撑板安装应与沟槽槽壁紧帖，当有空隙时应埴实。横排撑板应水平，竖排撑板应顺直。采用槽钢作横梁时，横梁与钢板桩之间的孔隙应采用木板垫实。并应将横梁和横撑与钢板桩联结牢固。支撑应经常检查，当发现支撑构件有弯曲、松、移位或劈裂等迹象，应及时处理。支撑的施工质量标准：支撑后，沟槽中心线每测的净宽不应小于施工设计规定。横撑不得妨碍下管和稳管。安装应牢固，安全可靠。钢板桩的轴线位移不得大于50MM，垂直度不得大于1.5%。管道交叉处理钢筋砼预制圆形管道与其上方钢管或铸铁管道交叉且同时施工，若钢管或铸铁管道的内径不