旋涡流量计检修维护规程6.1概述6.1.1适用范围本规程适用于克旗煤制气在线使用的YF旋涡流量计，其他系列的旋涡流量计亦应参照使用。6.1.2工作原理及特点当流体中插入柱形物体时，会在柱形物体两侧交替地产生有规则的旋涡，该旋涡在柱体的侧后方产生、分开、形成旋涡列，通常称为卡门涡街或卡门涡列，当满足h/l=0.281（h为涡街的宽度，l为同侧两个旋涡之间的距离）时，所产生的卡门旋涡是稳定的而且产生单列的旋涡的频率f与柱状物迎流面的宽度d和流体的流速u有如下式的关系：式中 -斯特罗哈尔系数。此旋涡的频率与流体的流速成正比，它几乎不受流体的温度、压力、成分、密度及粘度的影响。因此，测出频率的高低就能得知流量的大小，这就是旋涡流量计的工作原理。它是一种速度式流量计，该流量计线性范围宽，仪表无活动部件，使用寿命长，在气体和液体物料的计量及控制中得到广范的应用。当被测流体为单一状态时，旋涡流量计可以测量气体、液体和蒸汽。但是在混相流状态时，旋涡流量计是不能测出精确的流量的，因此，它不能测量雾状流体、分层流体、气泡流体及夹带固体的流体。6.2技术标准6.2.1测量精度：1.0%1.5%6.2.2测量范围a.正常工作范围：雷诺数，口径为15100mm；雷诺数，口径为150300mm。b.流速范围：液体：流速10m/s；气体：流速80m/s。6.2.3流量范围a.液体：最大流量：6.022156（对应于公称通径15300mm）；最小流量：0.3290（对应于公称通径15300mm）。b.气体：最大流量：4817256（对应于公称通径15300mm）；最小流量：311256（对应于公称通径15300mm）。6.2.4介质温度：-403006.2.5环境温度：-40806.2.6公称通径：15300mm6.2.7工作压力：4.0MPa6.2.8输出信号：420mA DC+HART协议；频率/脉冲输出信号。6.2.9电源电压：24V DC 上述技术指标，以及电缆长度、材料、防爆等级等，根据不同型号，制造厂均有具体规定。6.3检查校验6.3.1流量计上游直管段应在20D以上，而下游管段也不得小于5D（D为仪表公称直径）。如果在流量计的上游有一段截止阀，那么直管段应在40D以上。测压点设置在旋涡发生体下游3.57.5D的地方，测温点设置在测压点下游12D的位置。6.3.2被测流体的流向，应与壳体上指示流向的箭头方向一致。6.3.3管道的内径应与旋涡流量计的内径相同或稍大些。流量计和管道内孔应保持同心。6.3.4仪表一般要求水平安装，也可作垂直或倾斜安装，但在非水平安装流量计的场合，流体的流向必须是由下而上。6.3.5新安装或大修后的管道，在运行前先进行清洗，再作吹扫净化处理之后才能安装流量计。6.3.6流量计本体与管道法兰连接所使用的密封垫片，其内径应略大于本体内径，以免夹紧后突入管内而造成测量误差。6.3.7仪表安装前必须核实测量范围、耐温、耐压和防腐性能，均应与设计要求相符。6.3.8旋涡流量计应避免安装在环境温度大的场合，在受到生产设备的热辐射的场合，转换部分应朝下安装，防止转换器的线路板过热。6.3.9避免把流量计安装在含有腐蚀性气体的环境中，如果只能安装在这样的环境中，则须提供充分的排风设施。6.3.10当流量计安装在振动较大或跨度较长的管道上时，在其两侧加装管道支架。6.3.11当测量液体时，对使用在易产生气泡的场合，需在流量计前加装放气孔。6.3.12旋涡流量计周围不应有强电磁干扰。6.3.13为方便维修检查，应尽量设置旁路，旁路阀门不应泄漏。6.3.14在对旋涡流量计的转换器进行检修更换元件后必须重新进行量程调整。6.3.15旋涡流量计一般采用静态容积法进行标定。在稳定的流量下，试验介质先通过被校仪表，然后进入标准容器，当输入为模拟信号时，测得在一定时间内标准容器的容积数，计算介质流过仪表的实际流量，与被校仪表的指示值进行比较，即可求出仪表的误差。当输出为脉冲信号时，测得一定容积内，被检仪表输出的脉冲数，再计算仪表系数、流量计的基本误差和重复性。6.3.16校验装置的误差不超过被检流量计基本误差限1/2，每次测量时间应不少于装置允许的最短测量时间。6.3.17流量计应在其流量上限值70%100%范围内，至少运行5min后方可进行正式值检定。输出模拟信号时，检定点应包括流量计最小流量和最大流量在内的至少5个检定点，且分布均匀。输出频率信号时，检定点应包括、0.07、0.15、0.25、0.4、0.7、；当后6个检定点流量小于时，此检定点可不计。5.3.13.6每个检定点至少检定3次。6.4使用和维护6.4.1投运前检查6.4.1.1检查仪表测量范围、耐压、耐温，应与所测流体相符，参数的设定（如：流量计位号、输出信号、口径、流体的类型、k系数及单位、温度及温度单位、流量单位、量程、阻尼等）是否正确。安装应与规程要求一致，仪表安装方向应与流体方向相同，接线应正确牢靠。6.4.1.2在管道未通入介质时，输出端应无输出信号，否则应找出干扰来源，采取措施予以排除。如果由于管道振动，流量为零时仍有一定的信号，则应进行噪声平衡调整和触发器输入电平调整。6.4.1.3检查仪表密封点是否有泄漏，试压压力不应超过仪表公称压力的1.5倍。6.4.2投运6.4.21仪表投运时，首先打开旁路阀门，接着缓慢开启上游阀门，然后慢慢打开下游阀门，到全开后，慢慢关闭旁路阀门。若无旁路阀时，先慢慢打开上游阀门，再慢慢打开下游阀门。以免因介质流动过快而造成气液冲击，产生水锤现象而损坏仪表。对于安装在蒸汽管道上的仪表，在送汽前应将管道内的冷凝水排完后，然后慢慢送气。6.4.2.2仪表投运后，各可调部分不得作任意改变。6.4.3投运后的维护6.4.3.1日常维护a.向当班工艺人员了解仪表运行情况；b.查看仪表指示，累积是否正常；c.查看仪表供电是否正常；d.查看表体及其连接件是否损坏或腐蚀；e.查看表体与工艺管线连接处有无泄漏；f.查看仪表外线路有无损坏及腐蚀；g.查看仪表电气接线盒及元件密封是否良好；h.发现问题应及时处理，并做好巡回记录。6.4.3.2定期维护a.定期对仪表进行清洁，清除杂物；b.由于被测流体中常会夹杂脏污微粒，这些微粒往往会引起管孔堵塞，或粘附在检测元件的表面而影响检测精度，为了保证仪表的正常运行，应根据脏污情况进行拆洗；c.每年对仪表内接插件连接进行检查；d.旋涡流量计检定周期为2年或一个装置运转周期。6.5检修6.5.1检修用设备a.电源：24V DC 1台b.负载电阻：250 1台c.电压表：精度0.05% 1台d.频率计：510kHz显示4位以上 1台e.示波器 1台f.手操器 1台 6.5.2常见故障及排除6.5.2.1仪表不动作（流体流动时无输出信号）可按下述步骤逐一检查:a.电源极性是否正确；b.电源电压和负载电阻是否符合出厂要求；c.旋涡频率波形应符合要求，进一步检查旋涡发生体与端子板的接线是否正确；d.试用备用的放大器和旋涡发生件。6.5.5.2液体静止时仍有输出信号：检查旋涡频率波形是否正常；如波形正常，可能是波形与电源频率重叠所致，应检查接地是否良好；如波形异常时，可进行噪声平衡调整和触发电平调整；检查管道是否有强烈机械振动。6.5.2.3误差较大时，可按以下次序检查：a.电源电压负载电阻是否正常；b.有无外界噪声，并检查屏蔽和接地线；c.旋涡频率波形是否异常（如异常时可检查直管段长度、流体条件、旋涡发生体和流路表面有无附着物、测量蒸汽时有无冷凝水等）；d.当波形无异常而误差较大时，可检查实际雷诺数与流量；e.若为插入式探头，应对仪表常数进行修正； f.若被测介质温度较高或较低时，会引起探头尺寸的变化，应对仪表常数进行修正。6.5.2.4小流量时输出不稳定：a.流量指示偏高，而旋涡频率波形稳定，应检查波形上是否有杂波，可分别通过完善接地和调整触发输入电平解决。如果频率波形不稳定，应核对雷诺系数、流量测量范围是否在规定范围内，直管段的长度和安装是否符合规定，旋涡发生体的组件安装螺钉是否松动，旋涡发生体上是否有杂物缠绕。b.流量指示不偏高时，可直接从流体雷诺数、流量测量范围是否在规定范围内，安装是否符合规范等方面寻求故障产生原因，然后有针对性地予以排除。