机械制造方向综合实验实验报告 院（系）名称： 机电工程学院 实 验 题 目： 手机外壳模具数控加工 班 级： 090217 姓 名： 090217310 学 号： 李建涛 一、实验目的1了解数控铣削在模具加工中的作用2掌握用数控铣加工模具型腔的加工工艺3掌握运用Mastercam软件对模具型腔进行曲面加工刀具路径设计的方法4掌握数控程序的传输方法5了解数控程序在加工中心运行过程二、实验内容1拟订模具型腔铣削加工工艺2利用Mastercam软件对模具图形进行处理3根据拟订的加工工艺，利用Mastercam软件对凸、凹模型腔进行刀具路径设计4模拟加工并生成NC程序5传输NC程序6试运行NC程序 三、实验设备和环境1计算机 2.MasterCAM1.MasterCAM是世界上装机量最多的数控编程软件。它已成为工业界及教育界广泛采用的CAM系统。2.MasterCAM系统主要具有如下功能和特点：1). 任务管理，2). 刀具路径的相关性， 3). 型腔铣、轮廓铣和点位加工，4). 强劲的曲面粗加工功能，5). 灵活的曲面精加工，6). 曲面修整加工，7). 多轴加工，8). 加工参数管理及优化工具，四、实验原理及步骤1从Pro/E系统中输出手机外壳凹模零件的IGES格式文件。2在Mastercam9.0 系统中将手机外壳凹模零件的IGES格式文件转换成MC9格式文件。步骤1屏幕显示如图1所示的凹模线框模型。图1 凹模线框模型步骤2坐标处理 图2旋转前凹模模型 图3旋转后凹模模型步骤3对刀点的确定 图4 平移前凹模模型 图5 平移后凹模模型 步骤4工件毛坯设置图21 工件设置对话框步骤5保存文件在菜单栏中选择回主功能表/档案/存档，系统弹如图6所示保存文档对话框，输入文档名称，单击 存档按钮图6 保存文档对话框步骤5规划曲面挖槽粗加工刀具路径1.刀具路径规划图7 已设置的刀具参数对话框图8曲面加工参数选项卡图9 挖槽粗加工参数选项卡2.系统产生如图10所示曲面挖槽刀路。图10曲面挖槽刀具路径3.刀具路径模拟 图11 操作管理对话框 图12 凹模粗加工刀具路径模拟步骤6后置处理（生成NC程序） 图13生成NC程序2手机外壳凸模Mastercam9.0操作步骤1从Pro/E系统中输出手机外壳凹模零件的IGES格式文件；2在Mastercam9.0 系统中将手机外壳凹模零件的IGES格式文件转换成MC9格式文件。步骤1凸模线框模型图14凸模线框模型步骤2坐标处理 图15 旋转前凸模模型 图16 旋转后凸模模型步骤3绘制边界盒 图17产生边界盒步骤4将边界盒的左上角平移到系统的原点（为对刀点）； 图18平移前凸模模型 图19 平移后凸模模型步骤5绘制曲面边界线图20 产生曲面边界步骤5工件毛坯设置图21 工件设置对话框步骤6保存文件在菜单栏中选择回主功能表/档案/存档，系统弹如图3.2.17所示保存文档对话框，输入文档名称，单击存档按钮。图22 保存文档对话框步骤7规划曲面挖槽粗加工刀具路径及参数设置图23曲面粗加工挖槽刀具参数对话框 图24曲面加工参数选项卡图25挖槽粗加工参数选项卡步骤8刀具路径模拟图26 操作管理对话框 图27按键部分粗加工刀具路径模拟步骤9曲面挖槽粗加工实体加工模拟图28 实体验证结果步骤10后置处理（生成NC程序）图29 显示NC程序 五、总结本实验属机械制造方向综合实验，实验内容主要涉及到机械制造工程学、机械CAD/CAM技术应用、数字控制技术和数控编程技术相关课程的。通过实验教学，可以使学生加深理解、消化、巩固课堂所学的知识，了解普通的、先进的机械制造工艺装备和现代机械加工手段，掌握以Pro/E为代表的三维CAD系统的特征建模理论方法以及数控编程方法和CAD/CAM一体化数控加工技术在模具设计和制造中的应用。报告人： 李建涛 报告日期： 2012年12月15日2