基坑土方开挖后，检验内容、（1） 核对基坑的位置、平面尺寸、坑底标高是否满足基础图设计和施工组织设计的要求，并检查边坡稳定状况，确保边坡安全。（2）核对基坑土质和地下水情况是否满足地质勘察报告和设计要求；有无破坏原状土结构或发生较大的土质扰动现象。（3）检查基坑是否存在软弱土下卧层及空穴、古墓、古井、防空埋设物等相应的位置、深度、性状。模板工程编制质量的预控措施绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高一次，垂直度以经纬仪检查控制；绘制预留、预埋图，在自检的基础上进行抽查，看预留、预埋是否符合要求；回填土分层夯实，支撑下面应根据荷载大小进行地基验算、加设垫块；重要模板要经过设计计算，保证有足够的强度和刚度；模板尺寸偏差按规范要求检查验收。建筑幕墙工程质量检查要求(铝合金门窗)： 2、中空玻璃：空气隔层厚度不应小于9mm，一道密封采用顶级热熔密封胶，二道密封采用硅酮结构密封胶3、幕墙复验：铝塑复合板的剥离强度石材的弯曲强度、寒冷地区石材的耐冻融性、室内用花岗岩的放射性幕墙用结构胶的邵氏强度，标准条件下拉伸粘结强度石材用密封胶的污染性幕墙用结构密封胶、耐候密封胶与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验。5、三性检验不合格怎么办？规范规定：幕墙性能检测中，由于安装缺陷使某项性能未达到规定要求时，允许在改进安装工艺、修补缺陷后重新检测。检测报告中应叙述改进的内容，幕墙工程施工时应按改进后的安装工艺实施；由于设计或材料缺陷导致幕墙检测性能未达到规定值域时，应停止检测。修改设计或更换材料后，重新制作试件，另行检测。建筑幕墙的接缝设计包括1）幕墙与建筑结构之间的连接；2）幕墙金属竖框与横框的连接；3）玻璃与金属框的连接；4）各种埋件与连接件的连接。建筑幕墙预埋件的安装要求1）预埋件应按设计要求的位置、规格埋设；2）预埋件与主体结构可靠连接；3）防止浇捣混凝土时预埋件移位；4）浇筑混凝土前，要进行隐蔽工程验收。安装后埋件前要对剪力墙该部位作什么处理: 安装后埋件前需要把该处剪力墙的抹灰层打掉，后埋件必须与混凝土主体直接接触。后埋件安装后土建还要抹灰，而且后埋件的固定螺母不能外露，所以要计算后埋件厚度和螺母的高度之和。同时抹灰层对螺母外端还应该有一定的覆盖厚度，当抹灰层厚度满足不了以上要求时，就要把墙面剔进一定的深度，以保证后埋件安装完毕后，抹灰层能覆盖螺母并且不外露。后埋件安装完毕后要做哪方面的检查工作:后埋件安装完毕以后要对螺栓(化学锚栓或膨胀螺栓)进行拉拔试验，试验的数据必须满足设计要求。同时还要对后埋件表面进行防腐处理。单位工程验收的程序：1）施工单位首先依据质量标准、设计图纸进行自检，并对检查结果进行评定，符合要求后向建设单位提交工程验收报告和完整的质量资料，请建设单位组织验收。2）建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位组织施工、设计、监理等单位项目负责人进行单位工程验收。3）对施工单位已预验，监理工程师已初验通过的子单位工程，建设单位可组织进行验收。已验收的子单位工程验收资料应作为单位工程验收的附件。4）单位工程质量验收合格后，建设单位应在规定时间内将竣工验收报告和有关文件到有关部门备案，否则，不允许投入使用。工程质量验收的要求1质量应符合统一标准和砌体工程及相关专业验收规范的规定；2应符合工程勘察、设计文件的要求；3参加验收的各方人员应具备规定的资格；4质量验收应在施工单位自行检查评定的基础上进行；5隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并形成验收文件；6涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测；7检验批的质量应按主控项目和一般项目验收；8对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测；9承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质；工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。竣工验收程序：竣工验收应由施工单位先自行组织有关人员进行检查评定，合格后，向建设单位提交工程竣工验收申请报告及相关资料；建设单位收到工程验收申请报告后，应由建设单位（项目）负责人组织施工（含分包单位）、设计、监理等单位（项目）负责人进行单位工程验收；当参加验收各方对工程质量验收不一致时，可请当地建设行政主管部门或工程质量监督机构协调处理。工程竣工验收应具备条件1）完成设计、合同约定的内容；2）档案、资料完整；3）有主要材料、设备进场试验报告；4）有勘察、设计、施工、监理分别签署的质量合格文件；5）有施工单位签署的保修书。工程质量事故处理报告的主要内容：1工程质量事故情况、调查情况、原因分析；2.质量事故处理依据；3.质量事故技术处理方案；4.实施技术处理施工中有关问题和资料；5.对处理结果的检查鉴定和验收；6.质量事故处理结论。挖方边坡塌方原因：坡度不够；降、排水措施不得力；边坡顶部堆载过大；土质松软、开挖次序不当。治理：对基坑(槽)塌方，应清除塌方后作临时性支护措施；对永久性边坡局部塌方，应清除塌方后用块石填砌或用2:8、3:7灰土回填嵌补，与土接触部位作成台阶搭接，防止滑动；或将坡度改缓。同时应做好地面排水和降低地下水位的工作。回填土密实度达不到要求原因：土的含水率过大或过小，达不到含水率下的密实度要求；填方土料不符合要求；碾压或夯实机具能量不够，达不到影响深度要求，使土的密实度降低。治理：换土，或掺入石灰、碎石等夯实加固；含水量过大的可翻松晾晒、掺入干土等吸水材料，重新夯实；含水量过小，可增加夯实遍数、使用大功率压实机碾压。预制桩桩身断裂原因：桩身弯曲过大，桩尖偏离轴线大；桩入土后遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧；稳桩不垂直；相邻两节桩不在同一轴线上；预制桩的混凝土强度不足或者已经产生了裂纹未发现。治理：施工前应对桩位下的障碍物清除干净，必要时对每个桩位用钎探了解。对桩构件进行检查，发现桩身弯曲超标或桩尖不在纵轴线上的不宜使用。在稳桩过程中及时纠正不垂直，接桩时要保证上下桩在同一纵轴线上，接头处要严格按照操作规程施工。桩在堆放、吊运过程中，严格按照有关规定执行，发现裂缝超过规定坚决不能使用。应会同设计人员共同研究处理方法。根据工程地质条件，上部荷载及桩所处的结构部位，可以采取补桩的方法。可在轴线两侧分别补一根或两根桩。钢筋隐蔽验收要点按照施工图核查纵向受力钢筋，检查钢筋品种、直径、数量、位置、间距、形状；检查砼保护层厚度，构造钢筋是否符合构造要求；钢筋锚固长度，箍筋加密区及加密间距；检查钢筋接头：如绑扎搭接，要检查搭接长度，接头位置和数量（错开长度、接头百分率）；焊接接头或机械连接，要检查外观质量、取样试件力学性能试验是否达到要求，接头位置（相互错开）数量（接头百分率）。结构密封胶施工中常见的质量问题：1）板块加工前，未做结构胶与接触材料的粘结强度、相容性等试验；使用过期结构胶；耐候胶、结构胶混用。2）未做混匀性（蝴蝶）试验、拉断（胶杯）试验、剥离试验；未按照规定进行清洁工作；注胶尺寸出现负偏差；注胶不密实，有气泡等缺陷。3）注胶和养护环境洁净状况和温度、湿度不符合要求；养护时间不足，结构胶强度未到就运输、安装。4）隐框坡璃幕墙用的中空玻璃合片未采用硅酮结构密封胶；有的虽采用，但胶缝尺寸未经结构计算。5）更严重的是在现场打注硅酮结构密封胶。混凝土产生蜂窝和孔洞的原因:（1）模板表面不光滑，并粘有干硬的水泥浆块等杂物。（2）木模板在混凝土入模前没有充分湿润。（3）钢模板脱模剂涂刷不均匀。（4）模板拼缝不严，浇筑的混凝土跑浆。（5）钢筋保护层垫块厚度或放置间距、位置等不当。（6）混凝土坍落度、和易性不好。（7）混凝土浇筑时振捣不当。（8）混凝土浇筑高度超过规定要求且未采取措施，导致混凝土离析。（9）混凝土拆模过早。卷材屋面开裂的现象、原因、治理: 1）开裂现象：一般有两种情况：一种是装配式结构屋面上出现的有规则横向裂缝。另一种是无规则裂缝。 2）原因分析：产生有规则横向裂缝的主要原因是：温度变化，屋面板产生胀缩，引起板端角变；此外.卷材质量低、老化或在低温下产生冷脆，降低了其韧性和延伸度也会产生横向裂缝。产生无规则裂缝的原因是：卷材搭接太小，卷材收缩后接头开裂、翘起。此外，找平层的分格缝设置不当或处理不好，也会引起卷材的无规则开裂。3）治理措施：用盖缝条补缝；用干铺卷材作延伸层；用防水油膏补缝。卷材屋面流淌的现象、原因、治理：1）现象：严重流淌：流淌面积占屋面50%以上；中等流淌：流淌面积占屋面20%50%；轻微流淌：流淌面积占屋面20%以下。2）原因分析：胶结料耐热度偏低。胶结料粘结层过厚。屋面坡度过陡，而采用平行屋脊铺贴卷材；或采用垂直屋脊铺贴卷材，在半坡进行短边搭接。3）治理：切割法；局部切除重铺；钉钉子法。屋面卷材起鼓：原因：在卷材防水层中粘结不实部位，窝有水分和气体；当其气体受到太阳照射或人工热能源影响后，体积膨胀，造成鼓泡。治理：直径100以下的中小鼓泡可用抽气灌胶法治理，并压上几块砖，几天后再将砖移去。直径100300的鼓泡可先铲除鼓泡处的保护层，再用刀按斜十字形割开，放出鼓泡内气体，擦干水分，清理旧胶结料，用喷灯把卷材内部吹干。重新做防水。直径更大的鼓泡用割补法治理。女儿墙部位漏水的原因:（1）卷材收口处张口，固定不牢；封口砂浆开裂、剥落；木砖腐烂、压条脱落。（2）压顶砂浆强度低，压顶板滴水线破损，雨水沿墙进入卷材。（3）山墙或女儿墙与屋面板缺乏牢固拉结。转角处没有做成钝角，垂直面卷材与屋面卷材没有分层搭槎，基层松动(如墙外倾或不均匀沉陷)。（4）垂直面保护层因施工困难而被省略。山墙、女儿墙部位漏水的治理清除卷材张口脱落处的旧胶结料，烤干基层，重新钉上防腐木条，将旧卷材贴紧钉牢，再覆盖一层新卷材，收口处用防水油膏封口。凿除开裂和剥落的压顶砂浆，重抹1：(2-2.5)水泥砂浆，并做好滴水线。将转角处开裂的卷材割开，旧卷材烘烤后分层剥离，清除旧胶结料，将新卷材分层压入旧卷材下，并搭接粘贴牢固。再在裂缝表面增加一层卷材，四周粘贴牢固。地下防水混凝土施工缝渗漏水：原因：施工缝留的位置不当。在支模和绑钢筋的过程中，锯末、铁钉等杂物掉入缝内没有及时清除。浇筑上层混凝土后，在新旧混凝土之间形成夹层。在浇筑上层混凝土时，没有先在施工缝处铺一层水泥浆或水泥砂浆，上、下层混凝土不能牢固粘结。钢筋过密，内外模板距离狭窄，混凝土浇捣困难，施工质量不易保证。下料方法不当，骨料集中于施工缝处。浇注地面混凝土时，因工序衔接等原因造成新老接槎部位产生收缩裂缝。治理:根据渗漏、水压大小情况，采用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。不渗漏的施工缝，可沿缝剔成八字形凹槽，将松散石子剔除，刷洗干净，用水泥素浆打底，抹1:2.5水泥砂浆找平压实。防水混凝土裂缝渗漏水的原因、如何治理：1）原因分析：混凝土搅拌不均匀，或水泥品种混用，收缩不一产生裂缝。设计中，对土的侧压力及水压作用考虑不周，结构缺乏足够的刚度。由于设计或施工等原因产生局部断裂或环形裂缝。2）治理措施：采用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。对不渗漏的裂缝，可用灰浆或用水泥压浆法处理。对于结构所出现的环形裂缝，可采用埋入式橡胶止水带、后埋式止水带等方法。地下防水砼工程施工质量应重点检查下列几方面是否符合设计和规范要求：（1）防水砼原材料的出厂合格证、质量检查报告、现场抽样试验报告；（2）防水砼配合比、计量、坍落度；（3）地下室砼模板及支承；（4）砼的浇筑和养护、施工缝或后浇带及预埋件（套管）的处理、止水带（条）等的预埋；（5）砼试块的制作和养护、防水砼的抗压报告和抗渗性能试验报告；（6）隐蔽工程验收记录、质量缺陷情况和处理记录等。大体积混凝土裂缝的控制优先选用低水化热的矿渣水泥搅拌的混凝土，并适当使用缓凝减水剂；适当降水水灰比，减少水泥用量；控制入模温度，控制混凝