外墙抹灰施工工艺1。施工准备1。1 主要材料和机具：1.1.1 水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致，宜采用同一批号的产品。1.1.2 砂:平均粒径0。350。5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。1.1。3 石灰膏:应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm3mm,并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。1。1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。1.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。1.2 作业条件：1。2.1 铲面工作全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。1。2。2 抹灰前应检查门窗框位置的缝隙状况.一般缝隙应用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实.铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。1。2.3 砖墙墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净，并洒水湿润。1.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应牢固完整,墙面上的破损孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层补衬平。1。2.7 外墙抹灰层，大面积施工前应先做样板,经鉴定合格，并确定施工方法后,再组织施工。1.2。8 施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上开凿孔洞。1。2。9 抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据.2。操作工艺工艺流程:墙面清理浇水湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆弹线分格粘分格条抹罩灰面起条、勾缝养护2。1。1 基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙，将砖缝中的尘上冲掉,将墙面润湿.2.1.2 吊垂直、套方找规矩，分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。2。1.3 充筋,抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为10。54，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。2。1。4 弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先应按原尺寸弹线分格，粘分格条,注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘。条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。先刷掺水重10的107胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。面层砂浆的配合比为115的水泥混合砂浆,一般厚度5mm左右，分两次与分格条抹平,再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光,待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍,使其面层颜色一致。做完面层后应喷水养护。2。1。5 滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线(槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm,滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确.2。1.6 雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。3.质量标准3。1 保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷.3.2 基本项目：3.2.1 表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致)。3.2。2 护角应符合装饰工程施工规范的规定,表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。3。2。3 孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整.3.2.4 分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。3.2。5 滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直,滴水槽宽度、密度均不小于10mm，整齐一致.3.2.6 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。3.2。7 翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。3。2。8 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。3。2。9 油工刷涂料时不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。4.应注意的质量问题4.1 空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土,光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰.抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水;第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。4。2 滴水线（槽)不符合要求：不按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟.4。3 分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。4.4 窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm,并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。4。5 面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩,留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥,以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作,避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。