中铁十五局集团武汉轨道交通7号线11标新河街站主体围护结构冠梁及砼支撑施工方案第一章工程概况.21.1围护结构概述.21.2编制依据.21.3场地环境.3第二章施工部署.32.1施工方法的确定.32.2劳动力组织安排.32.3施工机械设备表.4第三章冠梁及钢筋混凝土支撑施工.43.1施工工艺流程.43.2工艺流程说明.53.2.1测量放样.53.2.2破除车站基坑内原路面和地连墙顶部混凝土.63.2.3冠梁及钢筋混凝土支撑钢筋绑扎.63.2.4模板支立.73.2.5混凝土浇筑.83.2.6拆模、养护.93.2.7后浇混凝土支撑处理.9第四章冠梁及支撑施工质量保证措施.114.1质量控制标准.114.2质量保证措施.13第五章安全文明施工及消防措施.14中铁十五局集团武汉轨道交通7号线11标新河街站主体围护结构冠梁及砼支撑施工方案武汉市轨道交通7号线新河街站主体围护结构冠梁及砼支撑施工方案第一章工程概况1.1围护结构概述新河街地铁车站是武汉轨道交通7号线的第11个车站，位于武昌区友谊大道和新河街交叉口南侧，车站南北向设置于友谊大道下方，为地下二层岛式车站，围护结构为地下连续墙，冠梁与地下连续墙构成复合结构。车站沿基坑深度方向设置四道支撑，第一道支撑为钢筋混凝土支撑，其截面尺寸为800mm1000mm，其余几道支撑为800mm的钢管支撑；盾构接收井与盾构始发井处设置五道支撑，其中第一道和第四道为钢筋砼支撑，其截面尺寸为800mm1000mm，第四道砼支撑与钢筋砼腰梁相连接，砼腰梁的截面尺寸1200mm1200mm。为保证基坑开挖等施工时围护结构稳定性,安全度以及整体性，本车站地下连续墙顶部施做一道钢筋混凝土冠梁，冠梁高度1000mm,标准段宽度1000mm，盾构接收井段宽度1300mm。钢筋混凝土支撑主筋净保护层厚度为30mm，冠梁主筋净保护层厚度为30mm。1. 1.2编制依据武汉市轨道交通7号线新河街站主体围护结构施工设计图纸。2. 基坑工程技术规程（DB42/1592004）地下铁道工程施工及验收规范（GB502991999（2003版）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）钢筋焊接及验收规范（JGJ182003）现场实际情况。2中铁十五局集团武汉轨道交通7号线11标新河街站主体围护结构冠梁及砼支撑施工方案1.3场地环境本车站西侧为为内沙湖公园，公园规划总面积10.2万平方米；东侧为阳光水岸住宅小区及地下车库、武汉供电公司、武汉市国土资源和规划局武昌分局、琪琳加油站等建筑。影响车站主体砼支撑施工的排水箱涵尚未迁改出主体结构外（拟迁改至西侧附属结构外）。第二章施工部署2.1施工方法的确定针对施工场地3400mm1800mm排水箱涵未迁改出车站基坑外的情况，冠梁与第一道砼支撑不能一次整体施工完成。结合施工进度的要求，本车站冠梁及钢筋混凝土支撑施工时采用分段施工，即：冠梁按30m左右分段施工，砼支撑先施工与冠梁的节点部位。砼撑锚入冠梁内，冠梁与砼撑节点处一次浇筑，砼撑的施工缝设在距与冠梁节点34m处，剩余砼支撑待排水箱涵迁改完成后再进行施工；盾构接收井及始发井处开挖土方到第4道砼支撑以下0.5m时，及时浇筑砼腰梁和砼支撑垫层混凝土，架设模板，及时施工腰梁和第4道砼支撑。2.2劳动力组织安排根据工程的特点及施工组织设计的要求设置组织机构，配备劳动定员，明确岗位职责，主要劳动力组织见表2-1：表2-1劳动力组织表序号工种人数（名）主要工作内容1值班技术人员2施工技术指导、质量记录2吊车司机1汽车吊车驾驶3钢筋工8负责钢筋加工及安装4模板工及砼工10负责模板安装及拆除、砼浇注作业其它辅助工作等3中铁十五局集团武汉轨道交通7号线11标新河街站主体围护结构冠梁及砼支撑施工方案5测量工1负责测量放线，高程控制6电工1负责施工中的涉电作业2.3施工机械设备表冠梁及砼支撑施工所需主要配套机具设备见表2-2，其相关配置数量及所需技术性能根据具体的工程要求选定。表2-2主要机具设备表序号机具设备名称型号及规格数量用途1挖掘机卡特213C1台土方清运、挖装2钢筋切割机GQ401台钢筋加工3钢筋弯曲机GW401台钢筋加工BX-5004电焊机33台钢筋加工AX-3005空气压缩机2台地连墙顶破除6振动棒3台混凝土浇注7自卸汽车6辆土石方外弃8潜水泵2台抽排水第三章冠梁及钢筋混凝土支撑施工3.1施工工艺流程先挖除地连墙顶土方，凿除地下墙顶超灌混凝土至设计墙顶标高，然后将混凝土支撑底标高以上土体全部挖除，再进行混凝土冠梁及砼支撑的制作。具体工艺流程见下图：4中铁十五局集团武汉轨道交通7号线11标新河街站主体围护结构冠梁及砼支撑施工方案施工准备测量放样、定位出钢筋混凝土支撑的中心位置破除基坑内路面、挖除土体钢筋下料、加工破除墙顶部超灌混凝土，墙身检测循环施冠梁及混凝土支撑钢筋绑扎工安装冠梁及钢筋混凝土支撑模板浇筑冠梁及支撑混凝土管线改移后，剩余支撑混凝土图2-1冠梁及钢筋混凝土支撑施工工艺流程图3.2工艺流程说明3.2.1测量放样（ 1）根据设计图纸提供的坐标计算出每道钢筋混凝土支撑中线与冠梁交点处坐标，计算成果经技术负责人复核无误后进行测放，并报监理进行复核。