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地下管道阴极保护施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:管道工程有有限公司 2012年 7 月 6日目 录一、工程概况二、编制依据三、施工准备四、阴极保护施工方案五、质量管理措施六、HSE管理措施七、施工计划及主要机械设备一、工程概况水管线区域性阴极保护,采用强制电流对场站埋地管道进行阴极保护,采用柔性阳极作为辅助阳极。主要施工内容包括2台恒电位仪安装、1台控制器、1300m柔性阳极安装、12个参比电极安装、2处通电点、12处均压点、10处测试点的安装,二、编制依据埋地钢质管道阴极保护参数测量方法GB/T21246-2007埋地钢质管道阴极保护技术规范GB/T21448-2008电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB50255-96电气装置安装工程线路施工及验收规范GB50168-92电气装置安装工程35KV以及下架空电力线路施工及验收规范 GB50173-92三、施工准备1技术准备1) 所有施工材料合格证、检验报告完成报验手续。2) 施工方案编制完并经审批。3) 施工前组织施工人员熟悉图纸、方案,并进行技术交底。2材料验收1) 施工主材材料的出厂合格证。2) 恒电位仪安装使用说明书。3) 按照装箱清单核对设备的名称、型号、规格、箱号并检查包装箱情况。4) 检查参比电极外壳是否有破裂。5) 电缆规格符合施工图纸要求。3.现场准备1) 埋设柔性阳极的沟槽与埋地管道同时进行。2) 柔性阳极组埋设场地的施工道路畅通。3) 被保护管道的阴极通电点焊接管道段已装到位。4) 现场电缆沟已进行开挖。四、阴极保护施工方案1.安装程序1) 恒电位仪安装开箱检查本体安装接线本体接地通电调试2) 辅助柔性阳极组的安装阳极埋设坑开挖阳极表面清理阳极连接电缆焊接铝热焊连接点防腐埋设阳极阳极四周细土回填夯实3) 通电点、测试点安装a) 通电点施工程序电缆敷设(阴极电缆、零位接阴电缆、参比电缆)管道安装并与阴极电缆、零位接阴电缆焊接参比电极安装并与参比电缆焊接均压电缆焊接铝热焊连接点防腐b) 测试点施工程序电缆敷设(测试电缆、参比电缆)管道安装并与测试电缆焊接参比电极安装并与参比电缆焊接铝热焊连接点防腐测试桩安装c) 参比电极安装检查参比电极外表是否损坏参比电极浸泡在水中24h.2.主要材料技术要求1) 恒电位仪a) 恒电位仪在送电前必须全面进行检查,各种接件应齐全,连接应良好,接线应正确,主回路各螺栓连接处应牢固,设备接地应可靠。b) 电缆连接时应确保极性正确,并确保电气接触导通良好。c) 恒电位仪规格为60V/60A,电源为交流AC 220V、16A、50Hz。2) 辅助阳极组a) 柔性阳极与管道外壁的净距离不得小于300mm,并与管底平齐。b) 柔性阳极埋设在并行的管道中间时,若并行管道之间间距过小,柔性阳极可以安装在两根管道中间正上方或正下方适当的位置以满足距离要求。c) 柔性阳极与管道、接地极、或柔性阳极之间交叉时,应采用50mm的多孔软塑料管子予以保护。3) 测试桩a) 作为腐蚀控制或腐蚀测试用的引线,应避免焊接在管道上应力集中的管段。b) 引线的连接应在管道下沟后和土方回填前进行。引线焊接处的回填应用松软土壤回填,并应防止碰断或砸坏引线。c) 管道测试电缆,参比电缆均应在测试桩接线盒内连接。4) 参比电极a) 参比电极采用预包装长效硫酸铜参比电极。b) 参比电极安装于通电点及测试点附近,埋设前参比电极本体应在净水中浸泡24小时以上,确保参比电极从分浸润。c) 参比电极安装过程中不得造成电极外壳的破裂。5) 阴保电缆规格a) 阳极电缆 VV-0.6/1KV 125mm2b) 阴极和零位接阴电缆 VV-0.6/1KV 110mm2c) 均压电缆 VV-0.6/1KV 125mm2d) 阳极汇流电缆 VV-0.6/1KV 125mm2e) 机壳接地电缆 VV-0.6/1KV 110mm23.施工方法1) 恒电位仪的安装a) 控制组件接线将阳极电缆、阴极电缆、零位接阴线、参比电极线和机壳接地线分别接到控制组件各自的接线柱上,接线应牢固。b) 恒电位仪设备安装恒电位仪安装较简单,只是将恒电位仪上电源、零位接阴、参比电极、阳极和阴极对应接控制组件的接线口上(安装如下图)。 2) 辅助柔性阳极安装a) 辅助阳极安装。在安装辅助阳极时,应避免辅助阳极与坚硬材料碰撞。b) 辅助阳极埋设前,必须按产品性能指标验收,接头必须密封,表面检查无缝 隙。c) 柔性阳极敷设:柔性阳极与管道外壁的净距离不得小于300mm,并与管底平行。3) 电缆连接a) 电缆与管道连接l 电缆与管道连接采用铝热焊,焊点离管道焊缝大于100mm。 l 在管道防腐层上开出足够焊接面积的圆孔,除去管壁表面的氧化层,露出金属光泽,电缆芯线应伸出50mm,并保证清洁、干燥、无油脂,用铝热焊膜具固定电缆并进行焊接。l 焊后应除去焊渣,并适度敲平焊点,不合格的连接必须通过磨擦去除;l 焊后对铝热焊点四周然以及焊接处涂覆热熔胶,再用粘弹体外护带或外缠聚丙烯胶粘带防腐,防护带边缘距破损边缘应不小于100。b) 电缆与电缆的连接l 电缆与电缆的连接采用铝热焊接l 除去电缆端绝缘层,芯线应露出50mm。l 将需连接电缆芯线伸入焊接模具中,点火焊接。l 电缆焊接完成后,在焊接点与电缆芯线上涂上热熔胶,再用电缆专用热收缩套进行加热、收缩密封防腐或粘弹体外护带防腐;4) 电缆的敷设a) 电缆穿过路套管段、与测试桩连接处,地下应留足裕量。5) 通电点、测试点安装l 将管道与阴极电缆进行焊接,对铝热焊点进行防腐(详见管道与电缆连接一节)。a) 通电点安装l 通电点施工主要包括:(阴极电缆、零位接阴电缆、参比电缆)敷设、参比电极安装、(阴极电缆、零位接阴电缆、参比电缆)焊接及防腐。l 参比电极选用长效硫酸铜参比电极,埋设前将电极本体放在净水中浸泡24小时以上,确保电极充分浸透。电极搬运时要小心,以免震裂电极,禁止扯拉电极导线。l 将电极埋入预先开挖的埋设坑,再向埋设坑浇淡水,以保证电极连接状态。l 参比电极安装时要贴近管道立式埋设,与管道外壁距离不小于200mm。l 将电极导线与参比电缆进行连接。l 阴极电缆、零位接阴电缆安装l 将管道分别与阴极电缆、零位接阴电缆进行焊接,对铝热焊点进行防腐(详见管道与电缆连接一节)。b) 测试点安装l 测试点施工主要包括:(管道测试电缆、参比电缆)敷设、参比电极安装、(阴极电缆、零位接阴电缆、参比电缆)焊接及防腐。l 测试点参比电极安装与通电点参比电极安装方法相同(此处不再阐述),待电极安装完并与参比电缆连接后,再将参比电缆与测试桩接线柱进行连接。l 将管道与管道测试电缆进行焊接,对铝热焊点进行防腐(详见管道与电缆连接一节),再将管道测试电缆与测试桩接线柱进行连接。五、质量管理措施1质量保证体系示意图 项目经理综合办公室项目技术负人电气仪表负责人工艺负责人材料负责人焊接负责人土建负责人班组专职质检员各专业施工班组2质量管理组织机构1) 技术负责人负责本项目部技术管理体系和质量保证体系的建立与运行,贯彻执行技术标准、规范和质量法规。负责分析组织处理各种重大技术、质量问题,保证施工质量。2) 专业质量负责人负责工程项目施工过程中归口业务范围内的质量控制工作。3) 施工班组质量检查员负责施工班组施工过程的自检、自控,对施工班组的施工全过程进行跟踪监控。3.质量控制计划1) 质量控制要点:序号工序名称控制点等级备注1恒电位仪验收AR2恒电位仪设备安装CR3阳极材料检验AR4阳极引线焊接防腐CR5阳极组埋设安装AR8参比电极的安装BR9测试引线的焊接安装CR 说明:A级为工程监理、甲方、施工单位三方共检项目 B级为甲方、施工单位双方共检项目 C级为施工单位自检项目 R为检查项目有记录4.阴极保护施工质量控制a) 保证所有材料符合技术条件要求,没有机械损伤,任何损伤和差异都应记录并向材料部门报告。b) 按照设计要求检查测试桩的安装,应符合图纸要求。铝热焊接方法应正确。测试桩安装完成之后,应满足测试要求,阴极保护接线防腐要符合规范要求。c) 阳极铺设应检查其线性、水平和方位是否符合图纸。d) 对阳极电缆沟及其深度进行检查,其覆盖层和保护层、对电缆的接地应符合要求。e) 对照铺设图纸对阳极的位置进行检查。应对阳极的安装情况、回填料的深度、铺展和压实情况进行检查,以保证其深度和与其要保护的构件的距离正确。电缆与管道连接、电缆与带状阳极的连接均采用铝热焊,应做好连接处的防腐检查。f) 检查参比电极的埋设位置,以保证符合图纸的有关要求。六、HSE管理措施1.采取措施1) 交通运输a) 防腐车辆在场站内运输物资期间必须遵守横门末站内的安全规定。b) 随时保持车况良好及安全附件齐全。c) 拉运、吊装等工作有专人指挥和明确施工方案。2) 动火作业a) 进入生产区施工动火办理动火票,并设有动火监护人。b) 严格做到三不动火原则,即没有动火票不动火,安全措施不到位不动火和监护人员不到位不动火。c) 所有焊接的把线、底线严禁裸露,底线必须直接接到焊件上,不能接到运行的管线、设备、接地网以及钢结构上,严禁在运行设施上打火引弧。3) 除锈防腐a) 除锈作业做好防尘工作,作业人员佩戴防尘器具。b) 及时清理废料余料,保护环境整洁,防止环境污染。2.应急预案1) 施工应急机构组成组长:副组长:组员: 2) 应急反应处置原则a) “以防为主”的原则:对于安全险情和紧急情况重在预防,必须把工作重心前移,做到
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