采工作面调风方案和安全技术措施一、工程概况1501 切眼掘进工作面将与 1501 回风巷贯穿，通风系统调整为 1501运输巷进风一1501切眼一1501回风巷一1501回风斜巷一一采区回风 平巷一风井。附图二、组织措施为了保证调整工作的顺利进行，成立工作领导小组，组长由总工程师 担任，副组长由机电工程师、机电矿长、安全矿长、生产矿长担任， 通防科、机电科、调度室相关人员及通风队人员为小组成员。组长：祝俊江（总工程师）副组长：叶斌（ 机电工程师）、王希峰（机电矿长）、陈作（安全矿长） 郭电海（生产矿长）小组成员：通防科、机电科、调度室相关人员及通风队人员三、工作安排1、系统调整前准备工作1）、系统调整前作好调整系统所需的仪器仪表检查工作，如风表等， 提前完善工作面各地点通风设施，检查通风设施的完好性等。通风科 测风人员对主斜井和主斜井、副平硐、一采区轨道下山、1501 运输巷和回风巷、1502 运输巷和回风巷、总回风巷等地用风进行一次测 风。2）、贯穿前在 1501运输巷回风斜巷处准备搭建临时板墙所需材料， 包括木柱，风筒布、钉子、木条等。3、由当班瓦斯员负责检查切眼、运输巷、回风巷的瓦斯浓度，低于 1%时，方可实施贯穿作业。4、贯穿后，由瓦斯员协助当班掘进班长撤出运输巷、回风巷所有工 作人员，并于运输巷、回风巷巷道口设置栅栏，悬挂警示牌板，禁止 与调整风流无关人员入内。5、贯穿后，停止运输巷、回风巷局扇运转。6、在1501 运输巷与 1501 运输巷回风斜巷之间搭建临时板墙。要求 该 1501 回风巷内有进风 100m3/min 左右，防止 1501 回风斜巷至一采 区回风上山之间形成无风段（该巷道将作 1801运输巷回风绕道，绕道 形成后再进行密闭施工和撤出 1501 运输巷的防突风门）。2、系统调整工作安排1）、1501切眼完全贯穿前在 1501运输巷与回风斜巷交汇处设置好临 时板墙，控制好回风斜巷板墙处通风风量。2）、1501 切眼完全贯穿并强化支护后（回采前需改换单体液压柱和超 前支护等工作）， 通知调度室，局部通风机停止运转。3、调风结束后各用风点风量现矿井采掘布局，即1501回采工作面、1502运输巷掘进工作面、1502 回风巷掘进工作面。风量分配计划如下：按照煤矿安全规程规定，全矿井需风量按以 下要求分别计算，并选取最大值。1）、按井下同时工作的最大班下井人数计算。Q矿井=4XNK矿通式中：Q矿井一矿井总供风量，m3/s；N-井下同时工作的最多人数，按50人计算；K矿通矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素，取K 矿通= 1.25。Q 矿井=4X50X1.25=250m3/min=4.16m3/s。2）、采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量计算。Q矿井=工Q采+AQ掘+AQ硐+Q其他K矿通式中：工Q采-采煤实际需要风量的总和，m3/s；工Q掘-掘进实际需要风量的总和，m3/s；工Q硐-独立回风的硐室实际需要风量的总和，m3/s；工Q其它一矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通 风的风量总和，m3/s。K矿通-矿井通风系数本矿采纳分列抽出式通风，K矿= 1.201.25取1.25； 采煤工作面的风量确定按瓦斯涌出量：Q采= 100X q瓦采K采通式中：Q采一采煤工作面实际需要的风量，m3/s；q 瓦采-采煤工作面绝对瓦斯涌出量，依据矿井瓦斯涌出量猜测方法AQ1018 2006标准，采纳分源猜测法进行猜测计算得 7.23m3/min已抽采，计算过程见本章第三节K 采通-采煤工作面瓦斯涌出不均衡的备用风量系数，机采工作面取 1.21.6,这里取 Kc=1.4；Q 采=100XX按工作面风温计算Q采=VC ScKi式中：VC采煤工作面适宜的风速，按2023风速选取为1.0 1.5m/s，本矿取 1.5m/s ；SC采煤工作面平均有效断面，本矿开采层C5煤层厚度为1.7m，最 大顶控顶距为5m，最小控顶距为3.8m，则有效断面为5+3.8/2 X1.7=7.5m2；Ki-采煤工作面长度系数，取 1；XX按工作面人员数量计算Q 采=4Nc式中：Nc采煤工作面同时工作的最多人数，30人；Q 采=4X风速验算按规程规定，回采工作面最低风速0.25m/s，最髙风速4m/s，贝H：WQ 采 W4StX7.5=1.875 m3/s4X7.5=30m3/s依据以上计算，采煤工作面需风量Q采=1012.2m3/min=16.87m3/s。 掘进工作面的风量确定按瓦斯涌出量计算：0掘=100Xq瓦掘K掘通式中：Q掘-掘进工作面实际需要的风量，m3/s；q瓦掘一掘进工作面的瓦斯涌出量，依据矿井瓦斯涌出量猜测方法AQ1018 2006标准，采纳分源猜测法进行猜测计算得0.98m3/min；K掘通一掘进工作面瓦斯涌出不均衡的备用风量系数，掘进工作面一 般取1.82.0,取2.0；Q 掘=100Xq 掘 XKj=100XX2.0=245m3/min=4.08 m3/s。按局部通风机吸风量计算掘进工作面采纳FBDX22型局部通风机压入式供风，其风量为460280 m3/min,风压 6155460Pa。依据煤矿安全规程第一百零一条的规定，采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤巷岩巷中的最低风速为0.25m/s，为满足局部通风机安设 位置至回风口间巷道最低风速的要求，则配风量为：X0掘=QfXIXkf式中：Qf-掘进工作面局部通风机额定风量，取Qf = 6.4m3/s；I-掘进工作面同时运转的局部通风机台数，取1台；kf-为防止局扇吸循环风的风量备用系数，取1.34。X1X依据以上计算，单个掘进工作面需风量Q掘=8.6m3/s，本矿井采纳两 个掘进工作面掘进，所以工Q掘=2XQ掘=2X8.6=17.2m3/s。按工作面人员数量计算：Q 掘=4 Nc式中：Nc掘进工作面同时工作的最多人数，9人；Q 掘=4X9 = 36m3/min = 0.6m3/s；风速验算：按规程规定，煤巷及半煤岩巷掘进最低风速0.25m/s,最髙风速4m/s， 则：WQ 采 W4StX8.02=2.01 m3/s4X8.02=32.08 m3/s依据上述计算取其中的最大值，则掘进工作0掘=8.6m3/s，按风速 验算均满足要求。 硐室风量 依据矿井开拓及采区布置，矿井投产初期无独立供风硐室，因此，则Q 硐=0m /s； 其它巷道投产及通风容易时期：Q 其它二工Q 采+XQ 掘+XQ 硐X5%=16.87+17.2+0X6、矿井风量分配计划目前，矿井总进风量为3350m3/min，能够满足生产需要，且风机性 能工况合理。风量分配如下：（4）、其余为无效风量4）、调风工作全部完成后，对矿井进行一次全面测风和瓦斯检查。 现场负责系统调整及风量调节，吴比负责风量与风速的测定，及时调 节风量，保证通风系统稳定。风流稳定 30 分钟后，由陈作负责汇报 矿调度室，由矿调度室安排其它工作。四、其它工作1、原 1501 运输巷局扇为一采区集中配电点掘进工作面供风，由通风 队负责整理原 1501运输巷供风风筒，为一采区集中配电点工作面掘 进做好准备。2、原1501 回风巷局扇为 1801回风巷回风绕道掘进工作面供风，由 通风队负责整理原 1501运输巷供风风筒，为一采区集中配电点工作 面掘进做好准备。3、掘进队及时完成切眼扫尾工作，设置好 1501回风斜巷临时板墙并 按要求通风。工作完成后打开 1501 运输巷通风构筑防突风门并牢固 固定好，使其不能关闭（任何人未经指示严禁关门）。4、一采区集中配电点施工完成后，在1501 运输巷与回风斜巷、集中 配电点回风绕道与 1501回风斜巷风流汇合处施工两道密闭，完成1501 回采工作面调整通风工作。五、安全技术措施1、调整风流全过程由组长祝俊江在现场统一指挥，任何人员无条件 服从，各部室协助指挥，通风、安全部门派专人现场跟班指挥调整工 作。由技术员负责记录和收集所有相关数据资料，并向矿调度室汇报。2、瓦斯员全过程检测瓦斯及其它有毒有害气体浓度发现异常马上向 组长汇报。3、调风期间通风科要强化局扇、风门、调节风窗和临时风障等通风 设施和通风构筑物的管理，局扇禁止随意开停，严格执行专人负责、 挂牌管理制度。4、调风前准备工作要充分，人员安排到位，把每个人员的职责进行 进一步明确。5、系统调整前，监控中心要对井下各地点的安全监控系统设备进行 一次全面检查， 发现问题及时处理，保证调整系统期间监控设备运 行正常，数据真实可靠。6、机电科要保证主要通风机用安全，保证其可靠性。保证风机不能 出现电气故障，具体操作按照相关操作规程和作业规程进行。7、监控室（调度室）要保证对通风安全设施执行 24 小时监测和监控， 对风速、温度、一氧化碳、风机开停等传感器保证其数据显示正常、 准确，具体操作按照作业规程和操作规程的规定程序执行。调度指挥和协调处理相关事宜，并及时向有关领导汇报异常状况。8、通风系统调整后，满足通风要求后调节调节风门的调节风窗大小， 使各地点风量合理分配，在规定范围内。非通风科同意，禁止其他人 员随意开关风门和调整窗口大小。调风期间，井下人员必须撤离至进 风巷，不得在工作面逗留，并由瓦斯检查员每 15分钟检查一次瓦斯， 发现有异常状况必须马上升井，并汇报调度室。9、系统调整期间，井下各相关队组的岗位人员必须遵守工作岗位发 现问题及时汇报，并采用措施进行处理。10、改变通风系统时，各地点通风设施的调整必须同时进行，保证在10 分钟内将系统设施调整完毕，避免工作面因长时间风流不稳定造 成瓦斯积聚或影响其他工作面风量。11、系统调整后要对主斜井、副平硐、一采区轨道下山、1501 回采 工作面进（回）风巷、1502 运输（回风）巷、总回风巷风量进行测定， 保证各地点供风量。12、系统调整后要对通风设施进行检查，联系风门必须设置正、反向 风门，风门闭锁装置必须完善可靠。13、系统调整结束后向相关部门进行汇报，得到指令后方可结束全部 系统调整工作。14、调风结束后，待矿井风量稳定后，由距班领导带头，瓦检员检查 瓦斯，安全员监视安全状况，对全矿井气体进行一次全面检查。确认安全后，工作人员方可进入工作面作业。15、入井前所有参加调风人员必须学习本措施。本措施由通风科负责人贯彻执行。16、未尽事宜，严格按煤矿安全规程、操作规程执行。