细心整理1BBD4360双进双出钢球磨煤机双进双出钢球磨煤机概述概述双进双出钢球磨煤机是从单进单出钢球磨煤机根底上开展起来的一种 新型的制粉设备,它具有烘干、粉磨、选粉、送粉等功能,通常被称为直 吹式粉磨系统。BBD 系列双进双出钢球磨煤机是火力发电厂直吹式磨煤机制粉系统的 主体设备,该设备具有连续作业率高、修理便利、粉磨出力和细度稳定、 储存实力大、响应快速、运行灵敏性大、较低的风煤比、适用煤种广、不 受异物影响等优点,适合研磨各种硬度和磨蚀性强的煤种,是火力发电厂 锅炉制粉设备中一种性能优越的直吹式低速磨煤机。1.1双进双出钢球磨煤机工作原理 (参见图 11.1.1双进双出磨煤机包括两个特殊对称的研磨回路,每个回路表述如下: 1 原煤通过速度自动限制的给煤机从原煤斗进入混料箱内, 经旁路风预 枯燥后,通过落煤管落到螺旋输送器上部入口,靠螺旋输送装置的旋 转运动将煤送入正在旋转的筒体内。 磨煤机由主电机经减速器及开式 齿轮传动带动筒体旋转。在筒体内装有必需量研磨介质-钢球。通过 筒体的旋转运动将钢球提升到必需高度, 钢球在自由泻落和抛落过程 中对煤进展撞击和摩擦,直至将煤研磨成煤粉。2 热的一次风在进入磨煤机前被分成两路。一路为旁路风,旁路风作用 两个方面,一方面在混料箱内与原煤混合对煤进展预枯燥。另一方面 保持在煤粉管道中拥有足够的输送煤粉的风速。另一路为负荷风,进 入磨煤机筒体内,输送并枯燥筒体内的煤粉。风粉混合物通过中心管 与中空管之间的环形通道被带出磨煤机。煤粉、负荷风及旁路风在输送器混合在一起后进入分别器,分别器内装可调整煤粉细度叶片,可 依据要求调整煤粉细度,粗粒的不合格煤粉靠重力作用返回到原煤 管,与原煤混合在一起重新进展研磨。经分别器分别后合格煤粉通过 煤粉出口及送粉管道输送至燃烧器,然后喷进锅炉内进展燃烧。 3 因为这两个回路是对称而彼此独立的回路, 具体操作时可运用其中一 个或同时运用两个回路。在低负荷运行状态下,可实现半磨运行。 图 1 双进双出磨煤机风粉流程图1.2双进双出磨煤机构造概述双进双出钢球磨煤机主要由回转局部、螺旋输送器、主轴承、传动部 分、混煤箱、分别器及其接收、返煤管、加球装置、隔音罩等组成 (参见图 2 。图 2双进双出钢球磨构造外形图1.2.1回转局部回转筒体是由两个铸造中空轴端盖和用钢板卷制的圆筒焊接而成,筒 体两端中空轴支撑在两个自位调心巴氏合金轴承上。筒体内侧衬有非对称 波形高铬铸铁衬板,每块衬板通过两个螺栓与筒体把合,便于安装拆卸。 筒体由恒转速输出电动机经过减速器,大、小齿轮减速后旋转。为防止筒 体内异物进入正在旋转中空轴和静止中空管之间的环形间隙,在端盖上装 有止推板。1.2.2螺旋输送器 螺旋输送器主要由螺旋输送器体、热风盒、螺旋推动器、中空管及密封风盒五局部组成。1 螺旋输送器体螺旋输送器体安装在磨煤机两侧,固定在根底上,箱体构造,内部设 有耐磨衬板。原煤通过输送器体进入磨机,煤粉、入磨一次风及旁路风在 此混合后进入分别器。2 热风盒热风盒安装在螺旋输送器体侧面,通过螺栓与螺旋输送器体联接,从 一次风管中来的一次热风通过热风盒、螺旋推动器中部的中心管进入筒体 内。螺旋推动器上的支撑轴延长到热风盒的外侧,固定在热风盒轴承座上, 所以,螺栓联接时必需保证热风盒与螺旋输送器体安装精度。热风盒上开 有密封风、消防蒸汽、消防水接口。3 螺旋推动器螺旋推动器中部是中心管,外部由四根螺旋叶片通过拉链焊在热风管 上,其作用将热一次风、煤、钢球及杂物送进磨机筒体内。为了保证螺旋 推动器旋转,螺旋推动器一侧由四根支撑棒支撑,支撑棒一端固定在筒体 端衬板凹窝内,另一端通过螺母固定在螺旋推动器中心管上。螺旋推动器 另一侧通过轴支承在热风盒外侧轴承上。防止筒体旋转时泻落煤和钢球进 入中心管内,在中心管内焊有止推螺旋叶片。另外在螺旋推动器主轴与热 风盒之间设有密封风,防止磨内风粉泄漏。4 中空管中空管一端通过法兰固定螺旋输送器体上,另一端延长到筒体中空轴 内,在其内部衬有耐磨钢板,是原煤进入筒体和入磨一次风携带煤粉从筒 体内进入分别器的通道。中空管内还埋设有煤位压差测量管路。5 密封风盒由于磨煤机运行呈正压状态,因此在旋转的中空轴与静止的螺旋输送 器体之间装有一个特殊的密封联结件,密封联结件是由一个合成材料做成 的密封盖和外表光滑的金属环组成,密封风机供应的高于磨内一次风压力 的密封风作用在密封盖上,使密封盖始终紧贴于金属环上,到达磨机密封 的效果。1.2.3主轴承主轴承由轴承座、球面瓦、轴承盖等组成,用于回转筒体的支承,及 补偿筒体在负荷作用下的下垂度。主轴承接受高、低联合润滑构造。高压 油被送到中空轴与球面瓦之间,使筒体浮起来;低压油被输送到中空轴上 面喷淋到中空轴上对其进展润滑、冷却。球面瓦上设有测温热电偶及冷却 水接口,分别用于检测轴瓦温度及对轴瓦进展冷却。1.2.4分别器及附属管路1 分别器通过分别器接收和返煤管路与螺旋输送器体联接。 分别器由分 离器外壳、内锥体、叶片调整装置及多出口装置等组成。2 分别器接受双锥构造,分别器内侧衬有耐磨水泥衬。分别器顶部装有36块用来调整煤粉细度调整挡板, 其作用是用来调整煤粉细度。 较大颗粒的煤粉从一次风粉混合物中分别出来, 通过返煤管路与原煤一起 进入磨煤机内接着研磨,细度合格的煤粉通过分别器送至锅炉燃烧。 3 分别器多出口装置上接受气动闸板阀与煤粉管道联接, 同时设有八角 形隔离风管路与闸板阀形成联锁。在关闭闸板阀之后,同时通入密封 风,保证闸板的严格密封,同时防止锅炉内的热风进入磨内。 4 另外分别器上设有消防蒸汽、消防水、温度、压力及 CO 浓度测量等 接口。1.2.5传动装置1 传动装置由主传动和帮助传动装置构成,主传动用于磨机的正常运 行,帮助传动用于磨机的启动、停顿及检修维护。帮助传动操作时, 磨机以额定速度的 1/100进展旋转,可实现随意位置停机。短时间停 机时,不必将磨内的煤粉排空,帮助传动可以带动载有钢球的筒体旋 转,以防止热点的形成和筒体变形。2 主传动通过主电机经主减速机驱动小齿轮传动轴, 小齿轮与固定在磨 机上的大齿轮啮合来驱动筒体旋转。3 帮助传动装置由帮助电动机经过帮助减速机, 再经过手动切换的离合 器与主电机相连。1.2.6混煤箱混煤箱的作用在于对原煤进展良好预烘干,为了防止锈蚀,混煤箱内 部的局部钢板接受不锈钢制作。1.2.7加球装置加球装置由加球斗、储球罐、上下闸阀及管道组成。由于构造上接受 了特殊措施,可使磨机实现不停机加球。添球时,上闸阀翻开,球进入储 球罐,然后上闸阀关闭;下闸阀渐渐翻开,钢球通过管路进入输送器体与 原煤一起由螺旋推动器送入磨内。这样,保证磨内钢球量始终处于一个基 本恒定值,使磨机发挥最正确的粉磨实力。1.2.8隔音罩隔音罩由金属框架、薄钢板、矿物棉等组成。隔音罩的运用能有效隔 离磨机产生的噪音,距离隔音罩 1米处的噪音小于 85分贝 (dB。1.2.9高、低压润滑油站高、低压润滑油站由高压和低压润滑系统组成,高压系统将油引入巴 氏合金瓦外表形成油膜,起到静压轴承作用。低压系统将油引入主轴承上 方对轴承进展喷淋润滑。1.2.10喷 雾润滑装置喷雾润滑装置由阀板、喷嘴、油桶等组成,主要用于对大小齿轮的喷 雾润滑,它的限制方式分为手动和自动两种方式,自动方式下喷射循环的 间隔可以依据实际状况设定,通常设定为 1.52小时。1.2.11煤 位测量装置磨煤机煤位测量装置由电耳测量和压差测量组成,用于监测磨内的煤 位,并通过煤位信号来限制给煤机的给煤量。两种测量方式是相互独立的,在运用时可依据实际状况通过切换来选用。一般状况下,电耳测量用于筒 体从无煤至建立料位负荷期间煤位检测,压差测量用于磨内煤位在必需高 度范围内的煤位监测。它具有自动吹扫功能。1.2.12磨 煤机消防惰扮装置为了防止磨煤机发生着火事故,在检测到分别器出口温度到达高定值 且 CO 浓度到达高定值,磨煤机惰化程序启动。1.2.13磨 煤机还配有如下装置顶起装置、筛球装置、减振弹簧装置、消防系统、密封风等装置。 2双进双出钢球磨煤机系统限制为了保证双进双出钢球磨煤机的正常运行,磨煤机设有一套限制系统, 其中包括五个闭环限制、磨机启停限制等组成。2.1负荷限制与其它类型的磨煤机不同,双进双出钢球磨煤机的出力不是靠调整给 煤机的运行速度,而是调整进入磨煤机的一次风量。无论锅炉的负荷怎样 变更,磨机内的风煤比始终保持恒定,因此,只需通过变更进入磨煤机一 次风系统的挡板开度,调整磨机入口的一次风量,就可依据负荷状况调整 煤粉的流量。2.2煤位限制1 由于磨机的出力干脆由输送煤粉的一次风来限制, 所以要保证磨煤机 的出力就要保证磨内保持有必需的煤量, 同时磨机内保持必需数量的 煤可以使磨机取得最正确的研磨效率, 为此必需不断的对磨煤机内的煤位进展监测。2 磨煤机配有压差和电耳两套煤位测量装置, 它们随时检测与煤位有关 的信号,并相应限制给煤机的速度,进而调整给煤机的给煤量。 2.3总风量限制1 磨煤机的总风量指的是进入磨机的一次风流量加上进入混煤箱的旁 路风流量的总和。进入混煤箱的旁路风,负责在任何煤量的状况下, 保证煤在管道中具有足够的输送速度。 另外磨煤机的出力是靠调整进 入磨机内的一次风量来限制。 所以既要依据锅炉的负荷保证必需的出 力,又要保证在煤和煤粉在管道中拥有足够的煤粉输送速度,就要对 总风量、入磨风量及旁路风量进展限制。2 为此特地设置了一个调整单元对总风量进展限制。 使旁路风和入磨风 成必需比例。具体参见图 3。 图 3 一次风量支配图2.4一次风温度的限制依据原煤的湿度及保证正常研磨的须要,设有一组调整单元干脆作用 于热风和冷风挡板来调整磨机入口一次风温度,保证磨煤机出口煤粉管道 中的风粉混合物的温度在必需的范围之内。2.5磨 煤 机的一次风压力限制 :磨煤机的一次风为一台锅炉配有两台一次风机。一次风除了满足调整 出力所需的流量,还必需在随意出力下满足必需的压力,以保证磨煤机在 任何负荷下,一次风压力维持在所需范围内。保证煤粉输出磨煤机。 2.6磨机的启停限制1 磨煤机的启动和停顿自动限制装置可以在平安的状况下, 限制启动和 停顿及变更运行模式的全部操作过程。2 这套装置不仅充分考虑到与磨机的有关指标, 同样也考虑到锅炉的有 关指标,以保证整个机组限制系统的完整性及和谐性。3 磨机的启动时序见图 4,磨机的停机时序与启动时序相反。 图 4 磨机的启动时序图3技术性能参数技术性能参数及用油标号及用油标号3.1BBD4360磨机根本性能参数a. 筒体有效内径:4250mmb. 筒体有效长度:6140mmc. 筒体转速:16/mind. 筒体有效容积: 87.1m3e. 铭牌出力:70t/h(HGI=50, H20=8%, 75%通 过 200目f. 最大装球量:90tg. 分别器直径:3200mm3.2大小齿轮参数a. 模数 26b. 小齿轮齿数 28c. 大齿轮齿数 2323.3减速机 (SEWa. 型号 2C670NE-1080b. 中心距 1080c. 速比 7.356d. 压力润滑系统型号 MKF3/80P25100/FF25V/IWe. 润滑油牌号 VG220f. 润滑油泵电机 : 7.5kW 、 380V/50Hz、 1500r/ming. 油加热器:22.3kw , 380V/50HZh. 冷却水流量:2.4m3/hi. 冷却水管进水接口尺寸:G3/4j. 冷却水管出水接口尺寸:G1