目录前言摘要Abstract第1章 参数、数据和设计流程图1.1 参数、数据介绍 11.2 用户设计界面介绍 2第2章 用户界面的对话框设计 2.1 身份确认界面对话框设计 3 2.2 V带的参数化设计设计计算对话框设计 2.2-1 V带设计计算DCL参数设定 4 2.2-2 V带的设计计算和带轮参数化绘图程序 6 2.2-3 V带带速v的警告对话框设计 8 2.2-4 工况系数KA值的查询对话框设计 9 2.3 参数化绘图DCL对话框设计 2.3-1 轴孔直径的警告对话框设计 11 2.3-2 带轮的12种结构预览幻灯片对话框设计12第3章 AutoLisp程序的编制以及对话框驱动 3.1 身份验证函数的驱动程序 24 3.2 主对话框的驱动程序 3.2-1 驱动工况系数KA对话框以及检索KA函数24 3.2-2 计算设计功率函数jsPd 27 3.2-3 查取V带的带型函数28 3.2-4 计算dd2的值然后检索标准值29 3.2-5 计算函数jsv和验算带速函数ysv31 3.2-6 计算a0取值范围函数jsa0fw 31 3.2-7 所需带长的计算函数jsld0和检索标准值函数jsld 31 3.2-8 计算实际轴间距函数jsa32 3.2-9 计算小带轮包角函数js133 3.2-10 计算V带根数函数33 3.2-11 检索Kl函数jskl33 3.2-12 检索ka函数jska34 3.2-13 通过线性插值的方式检索P1的函数jsp1 35 3.2-14 线性插值检索p1函数 37 3.2-15 带的根数圆整函数quzz 37 3.2-16 单根V带的预紧力F0的计算函数 38 3.2-17计算作用在轴上的力的函数jsFQ 38 3.3 取出所有计算结果的函数 (getzhi-1)38 3.4 在AutoCAD界面中会出计算结果函数(zyjscs-3)39 3.5 绘图环境参数化设置 (cssz)42 3.6参数化绘图对话框驱动函数(qdcshhht_dcl)42 3.6-1 根据传入的带轮直径处理带轮的槽角的函数(jiaodu) 43 3.6-2 取轴的直径和带轮的结构确定函数(qudd_o)43 3.6-3 根据dd1和dd_0计算小带轮结构并预览函数(jgtkdcl_qd)43 3.7 幻灯片展示函数(image)45 3.8 根据选择绘制大（小）的带轮函数(dqhdl)46 3.9 参数化绘图的公共参数设置与计算46 3.9-1键孔处理函数48 3.9-2实心式带轮的参数化绘图函数(hsxs)49 3.9-3辐板带轮的参数化绘图函数(hfbs)51 3.9-4孔板式带轮的参数化绘图函数(hkbs) 53 3.9-5轮辐式带轮的参数化绘图函数(hlfs)543.10 图幅的处理函数(htf)57 3.10-1绘制带轮的参数列表(zyjscs-2)59第四章 用户菜单栏设计60致谢参考文献附录普通V带传动CAD系统开发 设计说明书【摘要】 普通V带传动的CAD系统开发是利用AutoCAD的开发平台和AutoCAD的Auto LISP、 DCL语言按照设计要求进行程序编写，最终达到想要的设计效果。需要完整开发程序者请联系详谈价格（RMB）（非诚勿扰）本人具有独立进行AUTOCAD二次开发的能力可承接相关机械开发的业务在程序调试完成后编写用户菜单程序将普通V带传动的CAD系统开发植入AutoCAD的菜单栏方便用户使用。【关键词】二次开发 人机交互 参数化 计算 绘图AbstractOrdinary V belt transmission CAD system development is using AutoCAD development platform and AutoCAD Auto LISP, DCL language according to the design demand for programming, achieve finally want to design effect. According to the design plan descriptions refer to mechanical transmission manuals, collect ordinary V belt transmission design 需要深入了解者请联系详谈价格（RMB）（非诚勿扰）本人具有独立进行AUTOCAD二次开发的能力可承接相关AUTOCAD机械二次开发的业务mpleting the program test code user menu procedure will ordinary V belt transmission CAD system development of menu bar implant AutoCAD user-friendly. Keywords : Second development Human-computer interaction parametric calculation drawing 第1章 参数、数据和设计流程图 带传动设计的典型问题、设计的内容和主要结果如下：带传动设计的典型已知条件：原动机种类、工作机名称及其特性、原动机额定功率和转速、工作环境及其条件、带轮传动比、小带轮的转速、许用带轮直径、轴间距要求等。设计要满足的条件：运动学条件：传动比i=n1/n2；几何条件：带轮直径、带长、中心距应满足一定的几何关系；传动能力条件：带传动有足够的传动能力和寿命；其他条件：中心距、小带轮包角、带速度应在合理的范围内；此外还应考虑经济性、工艺性要求。设计结果：带的种类、带型、所需带根数或带宽、带长、带轮直径、轴间距、带轮的结构和尺寸、预紧力和轴载荷，参数化绘出设计计算结果对应的带轮结构图。1.1 参数、数据介绍序号技术参数符号单位计算公式和参数选定说明1小带轮转速n1r/min2大带轮转速n2r/min3传递功率PKW4工作情况系数KA5设计功率PdKWPd=P*KA6带型dx根据Pd和n1检索v带选型图7传动比i1 i1=n1/n28小带轮的基准直径dd1mm根据带型在普通V带轮直径系列中选择标准值为提高V带的寿命，宜选取较大的直径9大带轮的基准直径dd2mm dd2=i1*dd1*（1）结果应按标准直径系列选取，弹性滑动率取0.010.02序号名称符号单位计算公式和参数选定说明10带速vm/s v=(*dp1*n1)/60000一般v不得低于5m/s,最大在2530m/s，dp1dd111初定轴间距a0 mm0.7(dd1+dd2)a02(dd1+dd2)或根据结构要求定12带的基准长度Ld0 mmLd0=2a0+(dd1+dd2)/2+(dd2dd1)2/4a0计算结果按基准长度系列检索标准值Ld13实际轴间距a mmaa0+(Ld-Ld0)/214小带轮包角1。1=180(dd2-dd1)*57.3/a如1较小，应增大a或用张紧轮15单根V带传递的额定功率P1KW根据带型、dd1和n1检索单根V带传递功率标准值16传动比i11的额定功率增量P1KW根据带型、n1和i1检索额定功率增量标准值17小带轮包角修正系数Ka根据小带轮包角大小来检索对应标准值18带长修正系数KL根据带型和基准带长来检索对应标准值19V带的根数ZZ=Pd/(P1+P1)*Ka*KL20单根V带的预紧力F0NF0=500*(Pd/zv)(2.5/Ka)-1+mv2M为V带每米长的质量通过检索相应标准值获得21作用在轴上的力FQNFQ=2zF0*sin(1/2)22槽角度由带型和带轮的基准直径共同决定23带轮轴孔直径d0d0mm建议取值范围10110mm之间1.2 设计流程图通过程序设计流程图可以体现程序设计的过程和各个设计结果之间的相互关系，需要者请联系详谈价格（RMB）（非诚勿扰）