虹桥商务区核心区（一期）06 号地块 D17 街坊项目综合机电工程空调水管道试压、冲洗施工方案编制人：审核人：审批人：编制日期：目录第一章 工程概述 11.1空调水系统概况 11.1.1 冷热源 11.1.2 空调冷热水系统 1第二章 水压试验 22.1 施工准备: 22.1.1 主要材料、机具准备 22.2 施工工艺 22.2.1工艺流程： 22.2.2 系统管网的强度性试验 22.2.3 系统管网的严密性试验 4第三章 管道冲洗 53.1系统冲洗前的条件及准备工作 53.2 管道冲洗 53.3 冷冻水供回水管道冲洗 53.2.1冷冻供、回水管道系统开放式冲洗 53.2.2 冷冻供、回水系统封闭循环冲洗 63.4热水、24H冷冻水供、回水管道冲洗73.5 板换一次侧冷水供、回水管道冲洗 73.5.1 冷水供、回水干管管道系统开放式冲洗 73.5.2 冷水供、回水干管管道系统封闭循环冲洗 73.6 凝结水管系统冲洗 7第四章 管道管网化学清洗、镀膜 8第五章 安全文明施工 9第六章 适用规范及标准 10第一章工程概述1.1空调水系统概况1.1.1冷热源1 本项目空调系统冷热源采用市政提供的中央冷热电联产系统供冷及供热，该系 统由“申虹公司”负责。市政冷热水供回水管从北侧接入本地块。冷冻水供回水温度5.5C /13C，热水供回水温度90C110C/60C，供水压力1.61.8MPa，室外管道采用管 沟加直埋敷设的方式。1.1.2空调冷热水系统1 D17街坊共设有两个热交换机房，其中热交换机房1之空调末端水管路分为1 号办公楼、2号办公楼、3号办公楼和新天地共计四个分环路；热交换机房2单独为酒 店服务。2 空调水系统采用四管制、二次泵、水平异程、竖直异程闭式机械循环系统。空 调冷、热水系统均采用低位定压膨胀罐作为定压装置，膨胀管各接至空调冷、热水的回 水总集管处。空调冷、热水系统管路的最大工作压力均为1.0Mpa。市政冷、热系统冷热 源侧与末端侧均采用全程水处理装置进行水质处理，并设置排污阀、化学加药口和预留 加药装置位置。第二章 水压试验2.1 施工准备:2.1.1 主要材料、机具准备1 水源、灌排水软管、2 电动试压泵3 压力表（精度不低于 1.5 级，量程为 2.5MPa 不少于 2 只；量程 4MP 共 2 只）2.2 施工工艺2.2.1 工艺流程：目的：检查管道的机械性能。试验要求： 系统管网注水时应把管网内的空气排净，同时缓慢加压达到设计所规定的试验压 力，稳压lOmin,目测管网应无泄漏无变形，且压力降不超过0.02MPa。试验方法： 本系统水压强度试验的总测试点设在地下二层热交换机房。水管试压介质为自来 水，用电动试压泵加压。根据设计要求，板换前一次侧空调水系统试验压力为2.5MPa,板换二次侧空调水系统试验压力为 l.6MPa施工要点：A 连接安装水压试验管路1）水源：板换一次侧：计量小室门口处的消火栓作为水源板换二次侧：每个单体工程顶楼（10F）机房内自来水管作为水源2）试压顺序：板换一次侧：以能源管道上的阀门作为隔断，从压力传感器接口作为进水口，冷、 热媒管分别试验。板换二次侧：以单位工程为单位进行，先主立管后水平管，水平管分楼层分系统试 压，主力管和支管以该层支管处阀门做隔断。3）排水：板换前一次侧：泄水点在地下二层热交换机房板换与管道接口 板换后二次侧：每单体的主立管泄水点在 B2 热交换机房集水坑，楼层支管泄水点 在该层空调机房地漏内4）在试压管路的加压泵端、及试压线路的末端安装压力表5）试压前应对管路系统仪表采取保护措施。B 灌水前的检查1）检查系统管路、盘管、阀件、支架、套管等，保证安装无误；各类连接处均无 遗漏2）检查各段管路上各类阀的开、关状态，不得漏检。3）检查试压用的压力表的灵敏度及量程是否符合试验要求。C 管道试压1）试压前将预留口堵严，关闭入口阀门和泄水阀门，关闭支管路及主管阀门。水 压试验前，对试压管道采取安全有效的固定和保护措施，使接头部位明漏。2）开启管路上个高处的排气阀，向管道灌水，是管道中的空气排尽。待水灌满后， 关闭排气阀和进水阀，停止向管道注水。3）打开连接加压泵的阀门，用电动打压泵通过管路向试压管道加压，同时拧开压 力表上的旋塞阀，观察压力逐渐升高的情况，升压过程中，当发现压力表指针摆动、不 稳且升压较慢时，应重新排气后升压。一般分23次升至试验压力1.6MPa。在此过程中， 每加压至一定数值时，停下来对管道进行全面检查，检查各焊接、丝接接口处，如有漏 水处用做好标记。同时对漏出的水及时用水桶或水盆接收，并对漏点进行修理，修好后 再重新进行加压，而后复查，如管道不渗、不漏，采用加压泵缓慢升压，将系统升压至 系统试验压力，当压降大于0.02MPa,需对管道进行补水，使其保持设定的压力。4）各层管路在试验压力下lOmin内压力降不大于0.02MPa,再将系统压力降至工作 压力，60min内压力不得下降，外观检查不渗不漏为合格5）关闭试压水泵，把试压管道内水泄净。2.2.3 系统管网的严密性试验A 目的 检查管道系统焊缝及附件连接处的渗漏状况和系统的严密性。B 试验要求向管网系统缓慢注水，同时注意排气，最后将管道系统的压力保持在1.2MPa,稳压 24h,检查管道的外观接口以及附件连接处无渗漏，则为合格。C 试验方法 分层分系统试压完毕后，待所有管道系统连接好后，进行综合试压，主要针对系统 之间的接头部位进行检查，以保证系统的整体严密性符合要求。D 泻水 放水打开系统管网的泄水阀，注意水量的控制，不能太猛，放水可用木板遮挡，避 免损坏装修和机房，避免电气设备进水，同时注意安全操作。第三章 管道冲洗3.1 系统冲洗前的条件及准备工作1 道系统试压工作结束且符合设计图纸、文件的要求。2 固定或滑动支架设置符合设计图纸技术要求，且无歪斜和卡涩现象。3 空调器、新风空调器及风机盘管等设备，各系统中手动调节阀、过滤器、控制 仪表（含仪表阀门）等不准进入冲洗范围（可拆除阀芯、滤网后盖板，不能拆除全阀拆 下并加接临时短管）。对此部分设备应接临时冲洗管，将设备进出水管直接连通。4 接冲洗用临时接管、试压泵、排水管连接结束。5 各管道系统冲洗用水采用自来水，水源就近取自总包提供之给水点。冷冻、热 水管系统最低点排放取渣处可选在水泵进出口冲洗排放水处（此处水泵进出口处所有阀 门全部拆除）。再由潜水泵将冲洗水排至市政排水井。3.2 管道冲洗空调水系统冷冻供/回水管、凝结水管冲洗按系统分 0：开放式重力冲洗；封闭循环 冲洗两部份进行。此项工作在前述各管系统分段压力试验合格，在排除管内存水后进行。再由各分支 水管排入立管（或主管）排放时，可接入市政给水连续冲洗 15 分钟。对管径三DN100的管道，因为受临时给水管流量及压力限制，初步冲洗只作重力排 放冲洗。3.3 冷冻水供回水管道冲洗3.2.1 冷冻供、回水管道系统开放式冲洗1空调箱、VAVBox、风机盘管等设备的冷冻供、回水支管管道系统冲洗该区供回水支管冲洗应拆除与设备的连接后将供、回水管短接。用自来水软管向各 设备进、出水管道进行冲洗。当冲洗压力约0.1Mpa，冲洗时间10分钟后，该段分支管 冲洗结束。2 冷冻水供、回水干管管道系统冲洗 冷冻供水系统冲洗拆除冷冻水泵出口与管道所有阀门，设临时冲洗排放闸阀及临时排放管一分水器各 出水管阀门拆除后连接临时管节一拆除分水器与集水器相连之阀（或加堵板）后加盲板 f全开冷冻供水系统中的所有阀门（冲洗中严禁转动）f拆除冷冻供水系统（除风机盘第5页，共 11页管用水分区阀外）中各空调机组供水阀、设临时冲洗用阀及管道f分别用自来水供水向 该管道反冲洗（进水压力约0.2Mpa）冲洗时间不少于10分钟。在冷冻水泵出水口处临 时排放处检查，当确认此排放处无异物时可认为该部支管及主管冲洗合格f连接各空调 机供水管路f清洗分水器后待与集水器相连。 冷冻回水系统冲洗拆除冷冻水泵进口与管道相连的阀门，设临时冲洗排放阀及临时排放管f拆除集水 器上各回水管阀门并连接临时短节f拆除集水器与分水器相连之阀（或加堵板）后加盲 板f全开冷冻回水系统中（除盘管风机用水区阀外的）各空调机组出水阀f设临时用冲 洗阀及管道分别向回水系统冲洗（进水压力0.2Mpa）,冲洗时间不少于10分钟。在冷 冻水泵进水口旁临时排放处检查，当排放处无异物时，可认为该部支管及主水管冲洗合 格f连接各空调机回水管路f清洗集水器后，可与分水器相连。 上述各项冲洗合格后，连接冷冻水泵进、出水管路（进水管路上加装临时滤网， 滤网眼孔总面积应为该处管面积的 90%）及阀门。 拆除机组冷冻水冲洗用短接管，将管道、阀门与设备相连。3.2.2 冷冻供、回水系统封闭循环冲洗1 此项工作在管道系统开放式重力冲洗合格还原后进行。在利用水泵进行各系统 封闭低压循环时，水泵进水口必须加临时滤网（滤网通水面积不得小于该处管径的 90%）， 滤网应参照正式滤网制作。当进出水管压差较大时，应停泵，清理滤网。2 要求水泵电气控制箱调试合格，水泵安装找正合格、单电机 2 小时空负荷运转 合格（各参数符合图纸技术要求设备铭牌的要求）。水泵运转电源可用临时电源，但当 电压、电流不能满足设备参数要求时，必须用正式电源。3 冷冻供、回水封闭循环冲洗1）利用冷冻水泵作循环冲洗时应在电气、设备、管道等专业人员协同下进行。水 泵运行按前述设备单机调试运行的要求实施。水泵不宜在管内大量空气未排尽时连续运 行，防止泵体过热而损坏。运行时，随时用手掌背面检查泵体和电机温度以不超过60C 为宜。2）拆除冷冻供、回水管道在冷冻水泵处临时短接管，将管道与水泵连接。3）启动水泵进行冷冻供、回水封闭循环冲洗。在集水器排污管处取水，确认水质 基本清亮后、检验合格后可以认为该管系统循环冲洗合格。4）封闭循环冲洗合格后，拆除冷冻供、回水管道上的所有冲洗用临时短接管，将冲洗前拆除的各系统中的手动调节阀、过滤器、控制仪表（含仪表阀门）复位。3.4热水、24H冷冻水供、回水管道冲洗冲洗方法同上述冷冻水3.5 板换一次侧冷水供、回水管道冲洗3.5.1 冷水供、回水干管管道系统开放式冲洗 冷水供水系统冲洗拆除地下二层冷水供水与板换连接所有阀门，设临时冲洗排放阀及临时排放管一拆 除地下二层供水主管末端法兰盲板，设置临时冲洗排放阀及临时排放管一从地下一层计 量小室门口处消火栓供水向该管道冲洗（进水压力约0.8Mpa）冲洗时间不少于10分钟 一在临时排放处检查，当确认此排放处无异物时可认为该主管冲洗合格一一次侧供水管 路连接板换。 冷水回水系统冲洗拆除地下二层冷水回水与板换连接所有阀门，设临时冲洗排放阀及临时排放管一拆 除地下二层回水主管板换处法兰盲板，设置临时冲洗排放阀及临时排放管一从地下一层 计量小室门口处消火栓供水向该管道冲洗（进水压力约0.8Mpa）冲洗时间不少于10分 钟一在临时排放处检查，当确认此排放处无异物时可认为该主管冲洗合格一一次侧供水 管路连接板换。 上述各项冲洗合格后，可进行封闭循环冲洗。因供回水管道与市政管网相连通过 阀门隔断，需提供临时循环泵，作为循环动力源。3.5.2 冷水供、回水干管管道系统封闭循环冲洗连接板换进、出水管路及阀门、过滤器等。与市政管网切断阀前做DN300连通管， 并在板换前主供、回水管法兰末端处