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中国建筑一局(集团)公司 旋挖灌注桩专项施工方案东 方 广 场施工方案中国建筑一局(集团)公司二一七年三月六号目录第一章 编制依据1第二章 工程概况1一、建筑、设计概况1二、场址工程地质条件2第三章 旋挖桩施工工艺6一、 工艺流程6二、 施工方法、7三、 试成孔内容10第四章 冲击锤桩施工工艺11一、 工艺流程11二、 施工方法、12第五章 质量目标、质量控制及保证措施17一、 质量目标17二、质量控制及保证措施17第六章 施工进度计划与工期保证措施24一、目标工期24二、施工进度计划及形象进度控制25三、工期保证措施26第七章 主要机械设备及劳动力安排28一、主要机械设备投入28二、劳动力安排29第八章 施工用电30一、施工用电专项方案30第九章 安全保证体系及安全保证措施33一、安全保证体系33二、文明施工及环境保护措施36三、预防及应急措施36四、质量安全保证措施36五、文明施工措施37六、施工计划(附件)38编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第1页 共1页第一章 编制依据1、国家标准建筑基坑支护技术规程 JGJ/120-20122、国家标准建筑地基基础设计规范GB5007-20113、国家标准建筑结构荷载规范 GB50009-20125、国家标准建筑桩基技术规范 JGJ 94-20086、国家标准混凝土结构设计规范 GB 50010-20117、国家标准建筑基坑工程监测技术规范 GB50497-20098、国家标准地下工程防水技术规范 GB 50108-20089、国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-201510、浙江省标准建筑基坑工程技术规程 DB33/T1096-201411、国家标准钢筋混凝土灌注桩10SG81312、浙江省工程物探勘察院(景宁东方生活广场工程勘察报告)13、其他相关文件及资料第二章 工程概况一、建筑、设计概况(一) 建筑概况 东方广场工程地位于丽水市景宁县,以花园洋房为项目核心,打造新型宜居式住宅,为景宁重点项目。该项目地块位于建设路北侧、复兴东路南侧、人民路东侧、环城东路西侧。场地整体观察自然情况为东高西底,该地块用地面积约为53943.28,总建筑面积为268563.55;计容积建筑面积为172618.50,地上商业为387589.13,不计容建筑面积为95945.05。布局上以两层商业为基面,宜居式住宅为主体,在场地西面建设花园洋房,中间为超高层住宅5栋,G1#楼29层,G2#楼30层,G3#楼33层,G4#楼15层,G5#楼18层,最高结构高度为97.7m,东南角为双拼住宅,0.00标高为200.4m,设1-4层地下室,地下室底板标高为183.50m。 建设单位:景宁县景商房地产开发有限公司 设计单位:上海尧舜建筑设计有限公司 勘察单位:浙江省工程物探勘测院 监理单位:浙江求是工程咨询监理有限公司 施工单位:中国建筑一局(集团)有限公司(二) 设计概况1本工程工程桩采用冲击锤和旋挖相结合施工钻孔灌注桩。2本工程桩数共约 943根,桩径为1000mm(234根)、900mm(146根)、800mm(413根)、700mm(150根)等共4种,入岩进入强风化花岗岩4-2-2层不小于45米和进入中风化花岗岩4-3层不小于1米。所有有效桩长根据设计提供的参数范围和岩芯样品双控判定,桩身混凝土为水下混凝土,强度等级为C35,主筋混凝土保护层厚度50mm。3钻孔浇筑桩施工的各工序必须连续进行,中间不得有停工现象。清孔结束测得孔底沉渣厚度在满足设计要求内,半小时内必须浇筑混凝土,否则需再次清孔。4桩孔成型后必须清除孔底沉渣,孔清后沉渣厚度不得大于5cm并应立即浇筑水下混凝土。5混凝土实际浇筑高度高于设计桩顶标高0.8m,本工程桩基安全等级为甲级。二、场址工程地质条件(一)地形地貌及气象水文 项目地块位于建设路北侧、复兴东路南侧、人民路东侧、环城东路西侧。原场区地势较高,场地现为体育场。场区地势开阔,上部地层为第四系全新统称素填土、粉质黏土及卵石,基底岩性为燕山期花岗岩。经测定现地面高程介于185.28-207.40m之间。 景宁畲族自治县属亚热带季风气候,多年平均气温17.5,最热月(7月)平均气温27.7,最冷月(1月)平均气温6.6,极端最高气温40.5度,极端最低气-8.3度,年平均降水量1542.7毫米,无霜期241天,日照17744小时。 (二)地基土的构成与分布特征根据岩土勘察地质报告显示,地层结构、岩性特征、埋藏条件及物理力学性质,在勘探深度范围内,划分为4个工程地质层,共7个工程地质亚层。G1#楼和G2#楼局部整体卵石含量大、粒径大到50cm。现自上而下分述如下:素填土杂色,松散。主要由碎石、卵石及少量砂土组成。卵石粒径5-10cm,个别20cm,含量约60-70%。本层物理力学性质差,基本全场分布。层厚0.507.80m。采芯率55-70%,圆锥动力触探试验N63.5=6.9-40.9击。粉质黏土灰、灰黄色,可塑,稍湿湿。无层理,切面粗糙,含砂,含量约20-30%,干强度低,韧性低。本层物理力学性质一般,基本全场分布。层顶埋深0.604.00m,层厚1.8010.30m。采芯率75-85%,标准贯入试验N=7.0-9.0击。卵石浅灰色,中密密实,稍湿湿。粒径2.010.0cm含量约65%,亚圆状,个别粒径达20cm,成分以凝灰岩为主,其余为砂及少量黏性土充填。本层物理力学性质较好,除场地东南角外全场分布。层顶埋深4.208.60m,层厚2.2010.00m。采芯率60-70%,圆锥动力触探试验N63.5=6.6-106.4击。-1全风化花岗岩灰黄色,硬塑。岩石风化强烈,岩芯呈砂土状,原岩结构模糊不清,手掰易散。本层物理力学性质一般,全场分布。层顶埋深0.5014.00m,层厚0.8019.50m。采芯率40-60%,标准贯入试验N=12.0-50.0击,圆锥动力触探试验N63.5=8.5-18.0击。-2-1强风化花岗岩灰黄色,稍硬。岩石风化强烈,岩芯呈砂土状,原岩结构稍具,手掰不易散。本层物理力学性质较好,全场分布。层顶埋深9.7032.00m,层厚2.0033.00m。采芯率40-70%,岩体基本质量等级为级。圆锥动力触探试验N63.5=8.9-60.1击。-2-2强风化花岗岩浅灰色,较硬。花岗结构,块状构造,岩石完整性差,岩性呈碎块状,少量砂土状,节理裂隙发育,见铁锰质渲染,敲击声哑。本层物理力学性质较好,场地南侧分布。层顶埋深10.2040.00m,层厚4.0023.00m。RQD值15-30%,岩体基本质量等级为级。圆锥动力触探试验N63.5=10.3-36.0击。-3中风化花岗岩浅灰色,坚硬。花岗结构,块状构造,岩石完整性较差,岩性呈碎块状,少量短柱状,节理裂隙发育,敲击声脆。本层物理力学性质好,分布场地深部。层顶埋深27.0041.00m,揭露厚度1.009.40m。RQD值40-80%,岩石单轴饱和抗压强度为31.50 76.4MPa,单轴饱和抗压强度平均值为51.2 MPa,属较硬岩,岩体基本质量等级为级。第三章 旋挖机施工工艺 一、 工艺流程图1 工艺流程二、 施工方法、(一)放样定位工程开工前,根据轴线及桩位布置情况,在场地内建立测量控制网,然后依据控制网测放各桩位中心点。(二)钻机就位钻机就位必须稳固、调正、水平,定位,钻头中心与桩位中心误差不大于10mm。(三)埋设护筒护筒直径应比桩孔直径大200mm,长度应满足护筒底进入原土层不少于0.5m 的要求,护筒顶端高出地面0.3m,护筒埋设的倾斜度控制在1%以内,护筒埋设偏差不超过30mm,护筒四周用黏土回填,分层夯实。(四)旋挖机成孔1、我司采用现代工具旋挖机进行成孔:在护筒埋设并定位后,使用(南车时代)TR180D 、(龙工)LG925型转挖机钻进,该钻机扭矩大,转速高,成孔效率高,适合在中风化层中钻进。 2、钻机在就位时应重新测量、定位,在成孔过程中采用泥浆护壁。利用人工造浆为主和钻进过程中钻头对泥土的搅拌作用自然造浆为副,根据实际需要可对泥浆的比重进行调节,在钻进施工过程中泥浆比重一般控制在1.31.4 之间,泥浆在循环过程中在孔壁表面形成泥皮,它和泥浆的自重对孔壁起到保护作用,防止孔壁坍塌。通过成孔施工,泥浆护壁效果比较好,完全可以满足施工的需要。可通过掏渣筒掏渣以及给孔内加清水的方法来调节泥浆的比重,根据实际施工需要,泥浆比重一般控制在1.3 以上,这样有利于钻进和孔壁的稳定。3、(五)钢筋笼制作与安放1钢筋笼制作钢筋笼在现场分节制作,主筋与加强筋全部焊接,螺旋筋与主筋采用隔点焊加固,钢筋笼制作符合设计要求外,还应符合表2 规定。制作好的钢筋笼,即进行逐节验收,合格后挂牌存放。表2 钢筋笼制作允许偏差表项次项 目允许偏差(mm)1主筋间距102箍筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼长度502钢筋笼孔内安放钢筋笼长(超过16m)在孔口焊接,单面焊10d,焊缝高度0.3d,焊缝宽度0.7d。两段笼子应保持顺直,同截面接头不得超过配筋的50%,间距错开,不少于35d。钢筋焊接完好后,应缓慢下放入孔内,严禁砸笼。(六)下导管1导管的选择采用丝扣连接的导管,其内径250280,底管长度为4m,中间每节长度一般为2.5m。在导管使用前,必须对导管进行外观检查、对接检查。(1)外观检查:检查导管有无变形、坑凹、弯曲,以及有无破损或裂缝等,并应检查其内壁是否平滑,对于新导管应检查其内壁是否光滑及有无焊渣,对于旧导管应检查其内壁是否有混凝土粘附固结。(2)对接检查:导管接头丝扣应保持良好。连接后应平直,同心度要好。经以上检验合格后方可投入使用,对于不合格导管严禁使用。导管长度应根据孔深进行配备,满足清孔及水下混凝土浇筑的需要,即清孔时能下至孔底;水下浇筑时,导管底端距孔底0.5m 左右,混凝土应能顺利从导管内灌至孔底。2导管下放导管在孔口连接处应牢固,设置密封圈,吊放时,应使位置居中,轴线顺直,稳定沉放,避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁。(七)混凝土浇筑1混凝土车搅拌运输;混凝土坍落度控制在1822cm;用搅拌车混凝土直接到孔口倒入料斗内。2水下混凝土浇筑:浇筑前,对不同直径、深度的桩孔分别计算出混凝土浇筑初灌量。施工中要保证浇筑初灌量。浇筑时导管埋深控制在26m,拆管前专人测量孔内混凝土面,并做记录,浇筑混凝土接近桩顶标高时,应控制最后一次浇筑量,确保桩顶标高符合设计要求。3试块制作:在浇桩过程中,随机抽取12 盘混凝土做试块,每支桩应做一组试块,制作好的试块在12h 后拆模,放置静水中养护。(八)起拔护筒混凝土浇筑结束后,即起拔护筒,并将浇筑设备机具清洗干净,堆放整齐。(九)回填桩孔桩孔混凝土浇筑完成后,应将上部未灌混凝土部分利用场地内护
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