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xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程质量保证措施交底编制:审核:审批:xxxxxxxxxxxxxxxx项目经经理部2011年100月目 录1、质量管理及及保证措施。221.1质量目标标。、。221.2工程质量量管理措施。222、工程质量的的过程控制和和质量通病的的防治措施。442.1模板工程程。442.2钢筋工程程。662.3混凝土工工程.。992.4砌筑工程程。1182.5防水工程程。1182.6楼地面工工程.。1182.7门窗工程程.。1182.8幕墙工程程.。1192.9水暖安装装工程。1192.10电气安安装工程。1192.11通风与与空调安装工工程。1191、质量管理及及保证措施以ISO90001:20000国际质量量管理体系和和公司制定的的质量管理理手册和相相应程序文件件为管理制度度,以规范、标标准为准绳,强强化工艺纪律律,加强“三三检制”、“隐隐检制”和“样样板制”,重重点对施工人人员的质量意意识和行为进进行培训、教教育,克服质质量通病,实实施新技术、新新工艺和科技技创新,从而而确保工程质质量达到业主主、设计要求。1.1质量目标标分部分项工程一一次交验合格格率达100%,确确保整个工程程质量达到“合合格”。1.2工程质量量管理措施1)依据国际标标准ISO119001:2000和和公司所建立立的质量保证证体系、质质量管理手册册、程序文文件及支撑性性文件在本工工程中将据此此制定并执行行工程质量量各级管理责责任制和项项目质量计划划、项目目质量检查试试验计划,遵照有关施施工与安装验验收规范,对工程质量量实行“全、细细、严”的项项目质量标准准化管理,即制度全,措施方案细细,管理严,重点突出“严严”字;精心施工,以“一流的的技术”、“一一流的质量”、“一一流的速度”、“一一流的管理”、“一一流的服务”达达到合同规定定的要求。杜杜绝施工过程程中出现的各各种不合格品品,达到合同规规定和承诺的的质量要求。2)现场成立以以项目经理为为首,总工程师及及副经理中间间控制,专职质检员员、各施工项项目组长及兼兼职质检员参参加的全面质质量管理领导导小组,建立完善的的项目质保体体系及项目质质量信息反馈馈体系,对工程质量量进行层层监监控,并配合公司司、监理、业业主等质量监监督部门形成成一个从项目目经理到施工工班组的全面面质量管理网网络。3)认真落实质质量责任制和和奖罚制度,在员工中开开展全面质量量管理知识教教育培训,提高员工的的质量意识,建立各种形形式QC小组,就工程中以以往经常出现现的质量通病病和工程可能能出现的质量量隐患为目标标开展活动,从思想上、行行动上重视起起来,消除质量通通病的发生。4)质量控制是是质量管理的的中心,为加强全过过程的质量监监控,从认真审阅阅图纸、从“三三工序、三控控制”入手,坚持“五个个不准”,做到“五个个一样”,在施工生产产中要严格把把好控制质量量的“六大关关”,即图纸会审审关、技术交交底方案关、严严格按图纸及及操作规程施施工关,各种材料及及半成品的验验收检验关,按隐蔽及验验收评定标准准验收关及生生产管理人员员的素质关,使过程处于于受控状态。5)严格按规范范、标准、设设计要求施工工,实行质量目目标跟踪管理理,关键部位设设质量管理点点,作为施工过过程的“关键键过程”,对有特殊要要求的工序作作为“特殊过过程”制定作作业指导书,进行班组技技术交底,现场专兼职职质检员随时时做好跟踪检检查。克服质质量通病,确保工程竣竣工交验一次次达到质量目目标。6)严格按“三三不”施工,即不具备保保证工程质量量的施工条件件不施工,无出厂合格格证不施工,未做好作业业指导书技术术交底以前不不施工。严格格认真地接受受建设单位对对施工过程的的监督、检查查,严格执行公公司施工过过程检验程序序及施工工过程控制程程序,对一般过程程、关键过程程、特殊过程程进行有效控控制,以达到施工工全过程处于于受控状态。7)认真落实执执行“三检制制”和“隐检检”验收检查查制度,项目技术组组根据“关键键、特殊过程程”认真编制制作业指导书书,采用质量预预控措施,做好逐级交交底,以样板标准准组织施工。落落实岗位责任任制,作业班组对对每道工序实实行“自检”、“互互检”、“交交接检”,专职质检员员进行“复检检”,重要部位项项目技术负责责人组织“专专检”把关。隐隐检验收是一一项关键工序序,每次隐检必必须经业主、监监理验收签认认后方可进行行下一工序。8)严格按照文文件的控制程程序、技技术管理标准准进行现场场的技术资料料和工程文件件的管理,工程技术资资料是施工验验收和确定工工程质量水准准的重要依据据,项目必须设设专职资料员员负责此项工工作。工程技技术资料办理理必须做到与与进度同步,确保齐全、真真实、准确、及及时,字迹清晰,工程使用的的图纸、标准准图集、技术术规范必须保保证是有效版版本。9)加强成品、半半成品材料的的控制,严格按顾顾客提供物资资的控制程序序、物资资采购管理程程序、物物资进场检验验程序,根据产品品的标识和可可追溯性程序序检验和和试验状态控控制程序顾顾客财产管理理程序有关关要求,进行现场物物资、成品管管理。10)加强计量量试验工作,严格执行试试验工作程序序、监视视和测量装置置的控制程序序,加强混凝土土的开盘鉴定定、取样抽检检制度,杜绝混凝土土中任何不合合格品现象。11)加大科技技推广力度,有选择地推推广先进的“四四新”技术,以科技促进进工程质量的的提高。质量验收流程图每道工序完工后施工单位质量检验(自检、互检、交接检)不合格合格返工填写质量检查记录表业主、监理进行质量检查验收合格不合格返工进行下道工序2、工程质量的的过程控制和和质量通病的的防治措施2.1模板工程程(1)模板支设设偏位拆模后,发现混混凝土墙实际际位置与建筑筑物轴线偏移移。预防措施:a模板轴线放线线后,要有专专人进行技术术复核,无误误后才能支模模。b墙模板根部和和顶部必须设设限位措施,如如采用焊接钢钢件限位,以以保证底部和和顶部位置准准确。c支模时要拉水水平、竖向通通线,并设竖竖向总垂直度度控制线,以以保证模板水水平、竖向位位置准确。d根据混凝土结结构特点,对对模板进行专专门设计,以以保证模板及及其支架具有有足够强度、刚刚度和稳定性性。e混凝土浇捣前前,对模板轴轴线、支架、顶顶撑、螺栓进进行认真检查查、复核,发发现问题及时时进行处理。f混凝土浇捣时时,要均匀、对对称下料,浇浇灌高度要控控制在施工规规范允许范围围内。(2)变形拆模后发现砼墙墙梁出现凸肚肚、缩颈或翘翘曲现象。预防措施:a模板及支架系系统设计时,应应考虑其本身身自重,施工工荷载及混凝凝土浇捣时侧侧向压力和振振捣时产生的的荷载,以保保证模板及支支架有足够承承载力和刚度度。b梁底支模间距距应能保证在在混凝土重量量和施工荷载载作用下不产产生变形,支支撑底部若为为天然地基,应应铺放通长垫垫木或型钢,以以确保支撑不不沉陷。c对拉螺栓间距距、规格应按按设计要求设设置。d梁模板若采用用卡具时,其其间距要规定定设置,并要要卡紧模板,其其宽度比截面面尺寸略小。浇浇捣混凝土墙墙时,要均匀匀对称下料,控控制浇灌高度度,特别是门门窗洞口模板板两侧,既要要保证混凝土土振捣密实,又又要防止过分分振捣引起模模板变形。e梁、墙模板上上部必须有临临时撑头,以以保证混凝土土浇捣时,梁梁、墙上口宽宽度。f当梁、板跨度度大于或等于于4m时,模板板中间应起拱拱,当设计无无具体要求时时,起拱高度度宜为全跨度度的1/100003/1000。(3)标高偏差差测量楼层标高时时,发现混凝凝土结构层标标高与施工图图设计标高有有偏差。预防防措施:a每层楼设标高高控制点,竖竖向模板根部部须做找平。b模板顶部设标标高标记,严严格按标记施施工。c楼梯踏步模板板安装时应考考虑装修层厚厚度。(4)接缝不严严由于模板间接缝缝不严有空隙隙,造成混凝凝土浇捣时漏漏浆,表面出出现蜂窝,严严重的出现孔孔洞、露筋。预防措施:a严格控制木模模板含水率,制制作时拼缝要要严密。b木模板安装周周期不宜过长长,浇捣混凝凝土时,木模模板要提前浇浇水湿润,使使其自然膨胀胀使缝隙挤密密。c钢模板变形特特别是边框、要要及时修整平平直。d钢模板间嵌缝缝措施要控制制,严禁用油油毡、塑料布布、水泥袋等等去嵌缝堵漏漏。(5)脱模剂使使用不符合要要求拆模后模板表面面用废机油涂涂刷造成混凝凝土污染,或或混凝土残浆浆不清除即刷刷脱模剂,造造成混凝土表表面出现麻面面等缺陷。预防措施:a拆模后,必须须清除模板上上遗留混凝土土残浆,尔后后再刷脱模剂剂。b严禁用废机油油作脱模剂,脱脱模剂材料选选用原则应为为,既便于脱脱模又便于混混凝土表面装装饰的水性脱脱模剂。c脱模剂涂刷要要均匀,一般般以2度为宜宜,以防漏刷刷,也不宜涂涂刷过厚。2.2钢筋工程程(1)钢筋表面面锈蚀钢筋露天堆放时时,采用钢筋筋垫枕木架空空堆放,避免免钢筋受雨雪雪侵蚀。(2)钢筋同截截面接头过多多,钢筋同截截面接头百分分率超过规范范规定。预防防措施:由熟悉规范的专专业工程师负负责钢筋配料料工作,钢筋筋配料时考虑虑原材料的长长度和规范规规定的接头位位置,必要时时购买定尺的的钢材。(3)钢筋保护护层不足钢筋的混凝土保保护层厚度大大小,不满足足规范要求。预预防措施:保证钢筋骨架或或网片绑扎位位置、尺寸准准确,同时按按照施工组织织设计的规定定设置垫块数数量,加设定定位梯子筋、定定位箍筋。(4)钢筋挤压压连接两种通病:钢套套筒表面有裂裂缝、折叠等等缺陷;挤压压接头的强度度不合格。预预防措施:a要认真检查钢钢套筒的质量量,材质不符符合要求,无无出厂质量证证明书,以及及外观质量不不合格的钢套套筒,不得使使用。b钢筋应按标记记要求插入钢钢套筒内,确确保接头长度度,以防压空空。被连接钢钢筋的轴心与与钢套筒轴心心应保持同一一轴线,防止止偏心和弯折折。c在压接接头处处挂好平衡器器与压钳,接接好进、回油油油管,起动动超高压泵,调调节好压接力力所需的油压压力,然后将将下压模卡板
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