建筑材料试验一、材料的表现密度试验：1、实验目的（1）、通过测定颗粒状材料包括内部封闭孔隙体积的表现体积，计算材料的表 现密度，未确定材料的空隙状况提供依据。（2）、试验方法有容量瓶法和广口瓶法，其中容量瓶法用来测定砂的表观密度， 广口瓶法用来测定石子的表观密度。本试验以砂和石子为例分别介绍两种试验 方法。2、主要仪器设备天平、烘箱、广口瓶（1000ml）、容量瓶（500ml）、方孔筛（4.75mm）等3、实验准备（1）、将砂缩分至660g左右，在温度为（105C5C ）的烘箱中烘干至恒量， 待冷却全室温后，分为大致相等的两份备用。（2）、将石子筛去公称粒径5mm以下的颗粒，用四分法缩分至规定的质量，刷 洗干净后分成大致相等的两份备用。4、试验步骤（1）砂的表观密度试验称取烘干的式样300g（m0），将试样装入容量瓶中，注入冷开水至接近500ml的 刻度，摇转容量瓶，使试样在水中充分搅动以排除气泡，塞紧瓶塞，静置24h。 然后用滴管添水，使水面鱼瓶颈刻度线平齐，再塞紧瓶塞，擦十瓶外水分，称其 质量（mJ。倒出瓶内的水和试样，洗净容量瓶，再向瓶内注入冷开水至刻度线， 赛紧瓶塞，擦十瓶外水分，称其质量（m2）。（2）石子的表观密度试验将试样侵入饱和，装入广口瓶中，注入饮用水，用玻璃片覆盖瓶口，以上下 左右摇晃的方法排除气泡，气泡排尽后，向瓶中添加饮用水，直到水面凸出现瓶 口边缘。然后用玻璃片沿瓶口迅速滑行，使其紧贴瓶口水面。擦十瓶外水后，称 出试样、水、瓶和玻璃片的总质量（m1）.将瓶中试样倒入浅盘中，放入（105C 5C ）的烘箱中烘干至恒量，待冷却全室温后称其质量（m0）。将瓶洗净并重 新注入饮用水，用玻璃片紧贴瓶口水面，擦十瓶外水分后，称出水、瓶和玻璃片 总质量（m2）。5、结果整理（1）表观密度p、，精确到0.01g/cm3：P=（m0/m0+m2-m1）-at式中：m0-烘干后试样的质量，gm1-试样、水、容量瓶（或广口瓶与玻璃片）的质量，gm2-水、容量瓶（或广口瓶与玻璃片）的质量，gat-不同水温下砂（石子）的表观密度修正系数。当温度为 15C、16C、17C、18C、19C、20C、21C、22C、23C、24C、 25C时，相应的修正系数分别为 0.002/0.003/0.004/0/005/0/006/0/007/0/008.（2）以两次实验结果的算术平均值作为测定值，若两次试验结果之差大于0.02 g/cm3须重新试验。二、混凝土拌合物的和易性1、实验目的（1）确定或检验混凝土拌合物的流动性，并根据经验评定捻聚性和保水性， 来评定混凝土拌合物的和易性，以满足配合比设计及施工要求。（2）测定流动性的方法有坍落度法和维勃稠度法两种。本实验介绍坍落度 法。2、主要仪器设备坍落度筒，捣棒，小铲，铁板等。3、试验步骤（1）湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放 置在坚实水平面上，将各材料称量后，在铁板上干拌均匀。把筒放在 底板中心，然后用脚踏住两边的脚踏板，是坍落度筒在装料时保持位 置固定。（2）把按要求取得的混凝土试用小铲分三层均匀地装入筒内，每层用捣棒 插捣25次。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。（3）清除筒边地板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。测量筒高与 坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落 度值。坍落度筒题离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重 新取样另行测定；如第二次试验仍出现上述现象，则表明该混凝土和 易性不好，应与记录备查。（4）观察坍落后的混凝土试体的黏聚性及保水性，黏聚性的检查方法是用 捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉， 则表示黏聚性良好；如果锥体倒塌，部分崩裂或出现离析现象，则表 示黏聚性不好。保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来评定。坍落 度筒提起后如有较多的稀浆从底板析出，锥体部分的混凝土也因失浆 而骨料外露，则表明此混凝土拌合物的保水性不好；如坍落度筒提起 后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物保水性 良好。4、结果整理混凝土拌合物坍落度值以毫米为单位，测量精确至 1mm，结果修约全 5mm。二、针入度测定1、通过实验测定石油沥青的针入度，为划分沥青牌号及判定沥青质量提供 依据。2、针入度仪、标准针、恒温水槽等3、试验准备（1）将预先除去水分的沥青试样在电炉或砂浴上小心加热，不断搅拌以防 止局部过热并消除气泡，加热温度不得超过试样估计软化点100C. 加热时间不得超过30min，用0.60.8mm筛网过滤。（2）将试样倒入盛样皿中，试样厚度不小于30mm，并盖上盛样皿，以防 落入灰尘。盛有试样的盛样皿在15C30C室温中冷却11.5h （小盛 样皿），1.52h （大盛样皿）或22.5h （特殊盛样皿）。（3）调整针入度仪使之水平。检查针连杆和导轨，以确认无水和其他外来 物，无明显摩擦。用三氯乙烯或其他溶剂清洗标准针，并擦干。将标 准针插入针连杆，用螺丝固定。按试验条件，加上附加砝码。4、试验步骤(1) 从恒温水浴中取出达到恒温的盛样皿，并移入水温控制在试验温度 0.1C(可用恒温水槽中的水)的平底玻璃皿中的三脚支架上，试 样表面上的水层深度不少于10mm.(2) 将盛有试样的平底玻璃皿置于针入度仪的平台上，慢慢放下针连杆， 用适当位置的反光镜或灯光反射观察，使针尖恰好与试样表面接触。 拉下刻度盘的拉杆，使之与针连杆顶端轻轻接触，调节刻度盘或深 度指示器的指针指示为零。(3) 用于紧压按钮，同时开动秒表，使标准自动下落贯入试样，经规定 时间(5s)停压按钮使针停止移动。(4) 拉下刻度盘拉杆与针连杆顶端接触，读取刻度盘指针或位移指示器 的读数，精确至0.5 (0.1mm)。(5) 同一试样平行试验至少三次，各测试点之间及与盛样皿边缘的距离 不应少于10mm。每次试验后应将盛有盛样皿的平底玻璃皿放入水 槽，是平底玻璃皿中的水温保持试验温度。每次试验应换一根干净 标准针或将标准针取下用蘸有三氯乙烯溶剂的棉花或布皆净，再用 干棉花或布擦十。(6) 测定针入度大于200的沥青试样时，至少用三支标准针，每次试验 后将针留在试样中，直至三次平行试验完成后，才能将标准针取出。5、结果整理(1) 同一试样的三次测定值中得最大值和最小值之差在下表所示的允许 偏差范围内时，计算三次试验结果的算术平均值，取整数作为针入 度实验结果，以0.1mm为单位。(2) 当实验值不符合此要求时，以重新进行试验。针入度测定允许最大差值针入度最大差值针入度最大差值049215024965014942503508四、延度测定1、实验目的通过实验测定石油沥青的延度，为划分沥青牌号及判定沥青质量提供依据。2、主要仪器设备延度仪、试模、试模底板、恒温水槽、温度计、砂浴或其他加热炉具、甘油滑 石粉隔离剂(甘油与滑石粉的质量比为2:1)、平刮刀、石棉网、酒精、食盐等。3、实验准备(1) 将隔离剂拌合均匀，涂干清洁干燥的试摸底和两个侧模的内侧表面， 并将试模在试模地板上装妥。(2) 将预先除去水分的沥青试样在电炉或砂浴上小心加热，不断搅拌以防 止局部过热并消除气泡，加热温度不得超过试样估计软化点100C.加 热时间不得超过30min，用0.60.8mm筛网过滤。然后将试样呈细流 状仔细地自试模的一端至另一端往返数次缓缓注入模中，使试样略高 出试模，灌模时应注意加使气泡混入。(3) 试样在室温中冷却30-40min,然后放入25C0.1C的恒温水槽中，保 持30min后取出，用热刮刀刮除高出试模的沥青，使沥青面与试模面 齐平。沥青的挂法应自试模的中间刮像两端，且表面应刮的平滑。将 试模连同底板在侵入25C0.1C的水槽中恒温11.5h。(4) 检查延度仪延伸速度是否符合规定要求，移动滑板使其指针正对标尺 的零点。将延度仪注水，并保持温度为25C0.5C.4、试验步骤(1) 保温后的试件连同底板移入延度仪的水槽中，然后将盛有试样的试模 自玻璃板或不锈钢板上取下，将试模两端的孔分别套在滑板及槽端的 孔分别套在滑板及槽端固定板的金属柱上，并取下侧模，水面距试件 表面应补小于25mm。(2) 开动延度仪，并注意观察试样的延伸情况。此时应注意，在试验过程 中，水温应始终保持在试验温度规定范围内，且仪器不得有震动，水 面不得有晃动。试验中，如发现沥青细丝浮于水面或沉入槽底时，应在水中加入酒精 或食盐，调整水的密度至与试样相近后，在进行试验。(3) 试件拉断时，读取指针所指标尺上的读数，以cm表示。在正常情况下， 试件延伸时应成锥尖状，拉断时实际断面接近于零。如不能得到这种 结果，则应在报告中注明。5、结果整理(1) 同一试样，每次平行试验不少于三个。取平行测定的三个结果的算术 平均值作为测定结果。(2) 诺三次测定值不在平均值的5%以内，但其中两个较高值在平均值的 5%以内，则舍去最低值，取两个较高值的平均值作为测定结果，否则 重新试验。