中国石化压力堵漏技术暂行规定一般规定第 1 条 为了加强带压堵漏操作的管理，确保安全可靠作业，保障 人民生命和财产安全，使装置安全经济长周期连续运行，根据带压堵 漏的特点、国家有关安全规定和实验研究结论，特制定带压堵漏技 术暂行规定。（以下简称规定）第 2 条 本规定适用于运行状态下的管道、法兰、阀门、设备的泄 漏部位（原来封闭空腔或新建立的空腔）通过注入密封剂消除泄漏的 压力和温度封堵技术。带压堵漏包括卡具设计、密封剂的选择，封堵作业和专用工具的 使用。本规定不适用于用焊接方法或极有害介质在压力下封堵。第 3 条 本规定这是中国石化系统压力封堵技术应用管理的基 本规定。带压堵漏的研究、生产和使用部门都应认真遵守本规定。本规定有压封堵技术应用管理部门负责实施，由安监部门负 责监督检查。第 4 条 为有利于带压堵漏技术应用管理，根据压力封堵技术和封 堵条件，将堵漏作业分为两个等级。4.1 以下情况为一级操作泄漏点温度：常温300C。（含300C）泄漏点压力：真空4Mpa。（含4Mpa）泄漏介质：空气、水、水蒸气。油类、酸、碱、苯、联苯和其他 中等毒性介质。泄漏量：一个泄漏当量直径小于5 毫米。泄漏部位：法兰公称直径小于 600 毫米的法兰密封面泄漏。管道、 阀门的泄漏部分在地面或带有围栏的固定平台上操作。4.2 以下情况为二级操作泄漏点温度：-20C常温、301C650C泄漏点压力：4.0Mpa32Mpa泄漏介质：水、水蒸气、油类、酸、碱、联苯、苯和其他具有高 度毒性和危害的介质。4.3 当各种低温压力容器和管道在没有安全保证的情况下加压堵漏 时，不采用带压堵漏，而按有关压力容器及管道规程处理。第二章注胶专用工具第 5 条 密封剂注入工具是指使用推杆将圆柱形密封剂压入粘性流 动状态的全职工具。它由注射枪、动力源以及连接件组成，动力源可 以用手动、气动和液压。第6条 用液压驱动的注射枪（液压注射枪）其连接器必须能够承 受电压 600Mpa 以上。第7条 控制液压注射枪的注射压力，观察密封剂的注入流动状态 液压泵出口必须装有量程60Mpa压力表。第 8 条 压力表必须通过校准，适用过程中保持完好。第 9 条 确保密封剂缓慢均匀地注入密封腔，防止局部超压，液压 装置正常操作应配用手动液压泵，不准使用电动液压油泵。第三章 密封剂第10条 密封剂必须具有足够的抗堵塞介质膨胀的能力，耐腐蚀 性，耐温度性能和抗水溶性、不透气性及良好的流动性和高、低温固 化的适应性。密封剂的性能必须经过试验、检验、考核，供应商应提供完整的 书面资料。必须经省、部级单位鉴定合格。第 11 条 密封剂必须无毒、无腐蚀、不易燃易爆/第四章专用夹具第 12 条 夹具是装在泄漏部位上，包容密封剂，承受泄漏介质压 力和密封剂注入压力的压力部件。夹具的选材、设计、制造等必须符合压力容器安全技术监察规 程的技术要求，其强度计算按带压堵漏夹具设计有关规定进行。第13条使用钢带捆扎代替专用夹具，只适用于2.0Mpa以下的管 道、法兰密封面的泄漏封堵。第 14 条 密封夹具的设计人员，必须由中国石油化工集团公司指定的单位进行培训和认证，方允许从事专用夹具的设计。第五章安全操作第 15 条 有下列情况之一者，不允许在压力下堵塞；15.1 具有极端毒性的介质。15.2 设备壁等主要受压元件及管道，因裂纹而产生的泄漏部位。15.3 原设计法兰垫片采用透镜垫片的泄漏点。15.4 管道腐蚀、冲刷变薄不明显的泄漏点。注：管道发生腐蚀和局部冲刷减薄，按工业管道维护检修规程 （试行）的有关规定进行，如管壁减薄到计算值以下时，可作为短期 运行的临时应急措施，必须采用保证安全的其它措施。15.5 由于介质泄漏，使螺栓承受高于原始设计使用温度的泄漏点15.6 泄漏点的等效直径大于 10 毫米，且不符合堵漏施工要求。15.7 堵漏现场安全措施不符合企业安全规定。15.8 封堵含颗粒泄漏介质的成功率较低。第 16 条 当法兰密封面泄漏在压力下消除时，必须执行：16.1 检查法兰螺栓的完好情况，更换所有腐蚀严重的螺栓。更换 螺栓的操作必须参照第 19 条拆换螺栓的规定。16.2 全部注射阀、排泄阀打开，使泄漏介质顺利排出，降低注射 压力。16.3 注入密封剂必须分多次进行，按顺序从距离泄漏点最远的注 入点注入密封剂，然后逐步向泄漏点附近的注射点转移。直到最后封 堵。16.4严格控制注射压力，初始注射压力不宜大于6Mpa。最后注射 点压力（全部封死猴的最高注射压力）不宜大于10Mpa,在泄漏系统 10Mpa 的泄漏点，其注射压力要适当提高，但是，最大注射压力不应大 于泄漏系统压力+10Mpa。第 17 条 带压消除设备、管道、阀门器壁上的泄漏时，检查泄漏 部位周围壁的减薄程度，必要时，用高温测厚仪测量其厚度，以便从 夹具设计上，注入密封剂操作等方面采取相应措施，防止把器壁压瘪， 加重泄漏的事故。第 18 条 对阀门、法兰密封面泄漏的封堵，有必要将钻探方法作 为一项辅助措施来实施：18.1 阀门填料函泄漏当填料函壁厚>10毫米时，它可用于在填料函外壁上钻孔，攻 丝。或增设专用卡兰注入密封剂。当填料函壁厚< ;10毫米时，需要添加特殊的卡兰注射密封剂。18.2 对法兰密封面泄漏，在螺栓不能拆卸，且系统压力大于 2MPa 时，可以使用法兰钻孔方法。第 19 条 采用钢带法或铜丝法代替专用卡具的带压堵漏，在松开 法兰螺栓的螺母，在安装注射接头之前，必须在松动的螺栓附近安装 一个卡兰并拧紧，然后才能执行上述操作，不能同时松开两个以上螺 母。第 20 条 为保证注入密封剂操作安全，在注射阀上连接注射枪， 取下注射枪，退出推料杆加入密封剂时，都必须首先关闭注射阀上的 旋塞，继续注入密封剂时，必须对注射枪中的密封剂加压，才能打开 注射阀上的旋塞。第 21 条 原带压密封结构再泄漏时，密封剂可以在泄漏处的原始 注入点重新注入。为降低注视压力，用小钻头 通过注射孔钻孔，直至 与泄漏介质接通。第 22 条 泄漏的法兰密封面，在压力下注入密封剂进行密封后， 不允许再拧紧法兰螺栓。第六章安全与防护第 23 条 带压堵漏的管理人员和施工人员必须遵守防火规定、防 爆、防静电、防毒、防化学品易燃、防烫、防坠落、碰伤、防噪音等 国家有关标准、法规的规定。第 24 条 在坠落高度基准面 2 米以上（含 2 米）进行封堵作业时 必须遵守国家高空作业标准，并根据带压堵漏的特点，必须架设带防 护围栏的防滑平台，同时设有便于人员撤离泄漏点的安全通道。第 25 条 带压堵漏施工操作人员，在操作过程中，必须佩戴带口 罩的安全帽，以满足压力下堵塞的特殊需要，穿防护服、防护鞋、防 护手套、防静电和鞋。使用防护用品的类型和等级，由泄漏介质性质 和温度压力来决定。按有关国家标准和企业规定执行。第 26 条 带压密封有毒介质时，须戴防毒面具，过滤式防毒面具 的配备与使用必须符合GB2890-82过滤式防毒面具的规定。其他特 殊防毒面具应根据现场介质的特点确定。第 27 条 泄漏现场的噪音高于 110 分贝时，操作人员须配戴防噪 音耳罩，同时，有必要经常与监护人保持联系。第28条 带压密封易燃、易燃介质时，要用水蒸气或惰性气体保 护，用无火花工具进行作业，检查并保证接地良好。操作人员应穿戴 防静电服和导电工作鞋，不允许在施工操作时产生火花。封堵由非导电材料制成的设备、管道外壁用金属丝包裹并接地。第29条 在易燃易爆泄漏介质装置进行堵漏钻孔时，您必须从以 下操作方法中选择多个操作方法。29.1 冷却降温法：在钻孔过程中，冷却液连续注入钻孔表面，降 低温度，使之无法出现火花。29.2 隔绝空气法：用密封剂填充注射阀或卡兰的孔，钻孔时钻头 在孔道内旋转，空隙被密封剂包围堵漏，空气不能进入钻孔处。29.3 惰性气体保护法：设计一个可以填充惰性气体的喷射阀，钻 头通过注射阀到与介质接通时，惰性气体可以起保护作用。第 30 条 带压密封作业时，施工操作人员要站在泄漏处的上风口 或用压缩空气或蒸汽将泄漏的介质吹到一边，避免泄漏介质直接喷射 到人员身上，保证操作安全。第七章带压堵漏管理第 31 条 中国石化设备管理协会压力堵漏专业组，是带压堵漏技 术的专业管理组织，它的任务是协助中国石化总公司有关部门，负责 对带压堵漏技术的开发、研究、应用、推广、组织技术交流，制定和 修订带压堵漏有关标准、规定等工作。第 32 条 压力封堵技术应用管理。32.1 所有使用加压堵漏技术的操作人员必须接受中石化指定部门 的专业培训，经理论和实际操作考核合格获堵漏技术等级证书后，才 能上岗进行带压堵漏。32.2 采用压力封堵技术的单位必须有组织、有领导地实施，应配 备必要的检测仪器及完善的堵漏设备和工具，必须设有技术负责人， 负责组织堵漏技术的现场操作，夹具设计及安全措施的制定工作。32.3 严格执行规定32.4 凡经培训获证的操作人员中，应有取得承压密封专用夹具设 计资质的人员，否则企业只能组织进行一类作业。32.5 严格执行国家有关带压堵漏的劳动安全技术标准。第 33 条 经培训获证的操作人员 ，连续工作三年，在继续进行带 压堵漏工作之前，必须更新证书。第 34 条 要做好带压堵漏施工前的准备工作。专业技术人员和施 工操作人员应前往泄漏现场进行详细调查和调查，提出具体施工方案， 制订有效的操作要求和防护措施，报主管负责人审批后，才能进行施 工。对于二类堵漏作业，施工作业期间，使用单位安全部门应派人进 行现场监督第八章附则第 35 条 本规定中国石化生产经营协调部发布，其解释和修 订权在中国石油化工总公司 生产经营协调部 。第 36 条 本规定自发布之日起实施。