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1 拨叉零件的分析机械专业毕业设计是完成大学全部课程,并进行了毕业实习的基础上进行的一个重要的教学环节,机械加工工艺及夹具设计是毕业前对专业知识的综合运用,机械加工工艺是规定产品或零件机械加工工艺过程和操作方法。生产规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现。而机床夹具是在机床上用以装夹工件的一种置,其作用是使工件相对于机床或刀具有个正确的位置,并在加工过程中保持这个位置不变。通过此次设计,将会让我们更加直观与深刻的学习到机械零件加工的每一步细节和过程,并让我们初步将课本所学的知识与实际设计生产相结合,真正做到知识融会贯通,达到专业训练目标。本次设计是东风-12型运输车倒档拔叉的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。此拔叉零件的结构较为复杂,其加工的地方主要是孔和平面。本设计先加工孔后加工面,将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证它们的加工精度。以拔叉右端的最大的平面作为粗基准,来加工与倒档轴配合的通孔,然后以此加工过的孔作为精基准,加工剩余的面。整个加工过程选用了车床、钻床、铣床和镗床。工件在机床上定位夹紧选用专用夹具,夹紧方式为手动夹紧,夹紧可靠,操作方便。因此生产效率较高,适用于大批量、流水线上加工,能够满足设计要求。1.1 零件的作用倒档拨叉在东风-12运输车的变速箱中,与操纵机构的其它零件结合,用它拨动滑动齿轮,通过改变滑动齿轮位置和齿数比来实现倒车。14H9是与倒档轴配合的面有较高的精度要求。槽14H13为滑块拨动的配合表面。T1、T2为与滑动齿轮接触的表面。对零件的技术要求分析,应包括以下内容:A.分析零件的结构形状,确定零件的材料、硬度制定热处理方式,了解该零件的主要工艺特点,构想有针对性的工艺方案。B分析零件上被加工面的技术要求包括各加工表面的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度及热处理等,以便在选择加工方法及拟定工艺路线时重点考虑。1.2 零件的工艺分析该零件是叉架类零件,形状不规则,尺寸精度,形位精度要求均较高,零件的主要技术要求分析如下:(参阅图1.1)(1)T1、T2两表面对14H9孔轴线垂直度摆差不大于0.1mm,主要是保证拨叉面能正确地安装在变速箱的倒档轴上,拨叉利用弹簧、滚珠在轴上进行定位,因此必须保证mm,孔及拨叉槽的尺寸精度。(2)孔14H9的轴线直线度为0.020mm且遵守最大实体原则。最大实体原则(MMP):最大实体原则指被测要素和(或)基准要素在偏离最大实体状态时形状、定向、定位、公差获得补偿的一种原则。本设计的最大实体原则应用于被测要素。关于本设计的最大实体原则解释如下:基本尺寸为:14mmDa14.043mm实效边界的实效尺寸为:Dvc=Dmin-tg=14mm-0.020mm=13.980mm铲约 当斑轴的盘实际知尺寸术处处急为最梢大实巩体尺技寸盛雪14留.0骗43捕时,撕其允败许的快直线俘误差涉为疯崇0.钞02虽0m弹m贡。若脆实际真尺寸岗偏离双最大叉实体阀尺寸骂至14德.0叨43锄mm础时,祝轴线备的直猎线度傅补偿铃可以祸大于租跃0.梯02蜓0m扁m炸,但昌其作藏用尺咏寸不吨能超盲过实桑效尺宋寸盐环13摔.9厘80助mm狡,实凑效轮摩廓不驴超过沿边界其。当浙孔的边实际冒尺寸停为最饮小实蒸体尺漠寸遭服14董mm乌时孔丙直线权度误白差最猾大可绿为掌霜0.游04遥3+竖笔0.好02序0=驴释0.财06脆3m廊m嚼。朝T胜1皮、T亮2献面与花不加秀工腹腾板业5m诊m塑的平谷均尺厌寸为横0.咽5m朵m僵,应言注意评保持摩有一慌定的款台面兵。容拨叉鼠在操佣纵时魔轴向冶移动笼灵活日,T登1柔、T去2勇表面漫受力锈均匀释。欺(3唱)零述件虽庆然处蕉于受围冲击岩的工拨作环蝶境,则但零湿件的疯主要未作用崖是拨鞋动滑银动齿血轮,兼由于滨滑动狱齿轮刻上有轿润滑等油,恒齿轮旋轴上往有导逢向键伐等所圈以拨楼叉所告受的车冲击昌并不奏大,摧考虑设到零乒件是膏大批严量生安产和贝毛坯煌成本藏问题定,所模以采狼用铸秩件,韵铸件偿要求国不能伏有砂尸眼、擦疏松惭等缺晒陷,探以保粱证零段件的尼强度齐、硬帮度及废刚度芽,在凳外力捞的作悼用下则,不验致于圆发生调意外古事故拘。输(4鼠)槽撞的两丝侧面豆是滑储块拨汁动配如合表骄面,驾两侧肿面与遇拨叉乳定位殿孔半mm阵的轴溉线平季行度她应保县证在括0.趋4m恶m沟以下差,这促样才兔能保恩证拨欣叉在廉定位求后滑你块能结够顺畜利拨评动拨绩叉,瞒实现饱倒档伙。俗(5亦)孔茎链14跨H9维孔壁作的粗胁糙度涌Ra随6.架3和赏脚面逝的粗牵糙度韵Ra泻6.物3是蝶要求愧加工善时必盏须精垦加工标,以般保证粪粗糙挪度的周要求世。粒(6技)两举脚面寇叉头鼓为保侧证厚煤度一械样,或必须浅同时位刮削捏。驻(7素)由瓣于拨月叉要状受到牢冲击扎力的捉作用拿,因短而为咽了延劳长拨安叉的骆使用挡寿命里。应脊使拨阻叉的回热处予理后始达到蝴表硬姻里韧述的效姥果。敌图1姿.1狠拨叉陷零件倚图汁2 卫工艺奇规程帐的设释计暖2.闯1 渐确定拼毛坯黑的制悬造形风式端由于吴零件通工作押环境办所受程的冲更击不为是很炉大,研因而霜采用述铸件默即可般,考脏虑到障零件愤的结代构比语较复明杂,高又是库薄壁第件,啄所以监采用院金属承型铸商造,部考虑念到工暴件承甩受一远定的背冲击辱和振淘动,课因而汗根据炕参考议文献冷3场释表1汁-1线4可耳锻铸负铁的抓牌号字、力建学性木能和椒用途疾 选胀择工稍件材姜料为繁KT矿H3叙50厚-1磁0,弯,毛次坯的芹尺寸珠精度宜要求面为I帆T1裤1惩IT披12楚级。资2.童2 窃基准亦的选卖择绪粗基轮准:奉用毛耕坯上蜡未经拜加工客的表肢面作船为定总位基候准称辉为粗荒基准董。况精基种准:秩用已鬼加工逗过的辨表面香作为讯定位督基准适称为艘精基孕准。杯在选经择定鸡位基缘准时慰一般亚都是蔽先根劈据零液件的邮加工纺要求艳选择蒙精基东准,住然后鹅再考味虑用湖哪一亦组表朽面作孙为粗低基准亏才能齐把精灾基准厕加工冒出来比。孙(1妇)选摧择粗菜基准吩一般芒应遵齐循以横下几宅项原宵则。速男 保甜证零惰件加字工表弃面相傍对于梦不加授工表捞面具牧有一家定位自置精盐度的绕原则芳。被海加工芬零件漫上如济有不算加工蚕表面鉴,应挡选不侄加工轰表面纠作为劲粗基深准,钓这样字可以云保证刑不加房工表粥面相以对于达加工厌表面熔具有留一定肉的相凤对位绝置关渠系。帐饭 合俗理分缝配加虾工余唱量的械原则债。从扬保证壤重要睬表面密加工装余量耗均匀都考虑嫩,应径选择筐重要绩表面似作为室粗基遭准。轨脉 便由于装扇夹的纽原则婆。为铺使工忠件定虽位稳哥定,戏夹紧捕可靠职,要梅求所秩选用温的粗晓基准耀尽可值能平嫂滑光窜洁,轻不允搁许有攀锻造千飞边雕、铸息造浇够冒口济切痕乓或其渡他缺卸陷,文并有捷足够健的支浪承面柳积。广日 粗赖基准混在同假一尺辰寸方袍向上耽一般茧不得恳重复挤使用逗的原穿则。设粗基兵准通伪常在亲同一唯尺寸择方向伴上只撇允许卖使用袜一次跳,这蜘是因壮为粗桑基准男一般泛都很咬粗糙翻,重箩复使币用同徐一粗消基准床所加键工的办两组症表面吴之间裳的位射置误纠差会也相当员大,艺所以宋粗基沾准一率般不荡得重坡复使再用。蔽上述涌4项圈选择揉粗基些准的例原则市,有发时不猪能同怎时兼后顾,谣只能列根据扰主次轻抉择柳。屯(2拆)选品择精荣基准叮一般栏应遵王循以悠下几恰项原管则。巡暑 基抵准重川合原碎则。预应尽押可能石选择钟所加姓工表厚面的塔工序籍基准预为精捆基准台,这喇样可荒以避取免由脑于基夕准不刘重合胡引起垮的定晋位误蛇差。埋遍 统果一基才准原沾则。摩应尽消可能壤选择告用同您一组禁精基尚准加景工工蒸件上但尽可指能多您的表呢面,蜡以保家证所忧加工碧的各栋个表筐面之答间具馆有正亡确的迫相对院位置亡关系曲。盒盈 互隐为基孤准原厕则。城当工姜件上吃两个钳加工杜表面晒之间圈的位耗置精超度要旨求比塘较高室时,概可以隆采用念两个椅加工轧表面散互为倾基准酬的方颠法尽害享加台工。执炕 自梢为基卷准原愁则。释一些郊表面齐的精嚷加工顿工序性,要帅求加关工余谁量小闪而均段匀,横常以于加工负表面松自身透为精查基准稀进行垃加工分。趁上述露4项疯选择箩精基河准原趟则,队有时盗不可肯能同抛时满墓足,垮应根翁据实均际条夏件决承定取求舍。纠根据禽零件遣图纸岗及零夏件的烦使用尚情况枣分析湿可知某H9吴孔、计槽宽顶、叉棒头面框厚、誓叉头径面与枝腹板泊的距胸离等羞均应慨通过痕正确呢的定吨位才欧能保屡证,辽故对世基准居的选统择应贷予以贡分析秩。西粗基浅准的肚选择啦:按疮照粗永基准蜘的选呜择原顶则,僵为保渐证不楚加工长表面油和加半工表盈面的捞位置期要求皇,应岂选择塘不加假工表嘉面为咬粗基警准,谎故此孙处选蛋择脸5m配m发厚的钉腹板件右侧牢为第霜一粗诚基准钳;在神加工丙H9恢孔时艰,为仪保证狡孔壁罚均匀修,选设择忘侄24思mm味的外稀圆表绒面为障第二蚁粗基硬准。里精基院准的仙选择投:在脱H9壳孔加厉工以阅后,子各工浊序则胁以该猎孔为案定位狱精基苏准,金从靠貌近叉欧脚的苹登24港mm呼端面唇为轴剑向尺拒寸的泛定位豆精基叹准。温这样趴就满坐足了则基准勉重合词的原岗则和耻互为武基准丹的原膨则。识在加午工某库些表求面时殖,可损能会尸出现奸基准首不重冰合,偏这时颂需要抖进行拾尺寸涉链的担换算便。仙2.鼠3 则表面题加工穷方法尖的选井择慕机器像零件差的结撑构形晚状虽侄然多傍种多丘样,狡但它盾们都懒是由嚷一些袋最基密本的携几何茂表面郑(外绝圆、乳孔、旬平面谁等)式组成放的,寨机器玉零件晶的加叫工过朵程实胞际就卖是获弦得这租些几港何表估面的新过程砌。同祸一种过表面翼可以拔选用郑各种政不同肆的加锯工方姿法加麦工,持但每奔种加坚工方箩法的哈加工高质量隆、加伤工时消间和智所花虎费的库费用北是各副不相菜同的抛。要烂根据罗具体肿加工盾条件纪(生乓产类处型、乐设备兵状况辞等)阶选用师最适茎当的拍加工鼻方法惨。具抛有一迈定技科术要惹求的忽加工毛表面悬,一程般都对不是牛只通宝过一镰次加结工就广能达义到图守样要树求的康,对维于精落密零桨件的粗主要顷表面遮,往考往要狼通过膝多次宇加工拼才能盟逐步防达到扔加工喘质量摧要求牢。释在选独择加皆工方旧法时检,一念般总侮是首炼先根醒据零伙件主犬要表院面的祝技术笛要求魔和具纯体加宋工条将件,重先选摆定该握表面应最终包加工抢工序亩加工垮方法辱,然责后再董逐一乡选定单该表搏面各东有关复前导惠工序境的加伶工方肯法。励主要谢表面条的加纤工方狮案和宜加工台方法仗选定圈之后肾,再诞选定曾次要需表面胳的加渴工方恨案和毕加工铃方法屈,但够所选始择的瘦加工苍方法搁应满麻足零咳件的莫质量早、良竞好的体加工世经济衫性和迈高的技生产虫效率抬的要享求。驰本零傲件加员工表凶面有歼内孔猴、端施面、增槽、节倒角蔽等.飘材料办为K得TH软35视0-艰10苏。参表考文煌献稀1狂绵有关头资料方,其滔加工芹方法糕选择砍如下羞:懂1.动14澡H9权孔:液公差庙等级贿9级草,表洲面粗尾糙度昂Ra某6.驶3眯.根蹦据参更考文妄献喜1伞鹿表1岁0.陈5-狗1不检同加葵工方陷法达矛到的乡孔径桶精度谅与表驼面粗渡糙度区 可迟得:搁加工脖方法吃可采敌用先总钻勇13沟.2赔使孔塌径精繁度达迁到I蜜T1梯2寄13柴、R弯a1飞2.餐5之冈后再叶根据冬参考清文献隔1权断表4岛.2醉-4廉各种乱加工兔方法沈能达急到的兔表面机粗糙相度 栗拉孔惕可满如足要淹求。推2.虎24枝端面狂及倒梨角:涝表面僚粗糙售度R怕a2呀5在.根百据参贵考文恭献雷1去康表4誓.2艰-4隆各种肿加工除方法海能达既到的致表面柿粗糙任度 无加工高方法挽可采焦用粗斩车加举工可如满足勾要求践。雷3.改脚面走:表势面粗混糙度胖Ra甩6.暮3仰
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