目 录1 施工内容22临时设施32.1施工用电32.2供水32.3生产、生活用房33 洞口工程施工方案33.1技术准备33.2 施工步骤4洞顶截水天沟开挖4边、仰坡开挖4截水沟砌筑5成洞面开挖5成洞面防护5导向墙施工7洞门工程74隧道洞口工程监控量测85材料设备及劳动力的安排95.1劳动力的安排95.2材料进场安排95.3设备配置96洞口施工质量控制措施106.1质量保证措施106.1.1 执行我公司质量方针10本工程质量承诺10质量保证体系106.2技术保证10建立量测监控中心10建立试验室10用先进的机具设备106.3施工保证11工艺控制措施11工序质量控制措施11工程原材料质量控制措施126.4质量管理组织机构及质量管理职责127洞口工程施工安全保证措施137.1施工安全措施137.2隧道洞口工程安全生产措施147.3消防措施157.4安全用电167.5机械安全措施178洞口工程施工环境保护措施18洞口工程施工方案1 施工内容隧道洞口工程的施工内容主要有：洞顶截水天沟洞口土石方开挖边仰坡防护导向墙施工大管棚施工洞门。2临时设施2.1施工用电施工用电部分采用永临结合方式，供电方案中考虑正式电力工程变配电所电源线路及隧道永久通风、照明电源线路相结合的方式。根据工程的位置及工程用电量，在不同的里程设置变压器，为满足工程需要。2.2供水隧道进出口都有河流经过，水系发育，隧区地下水也较丰富，能满足施工、生活用水。也可考虑利用乡村自来水。在距离洞顶高差35米处的位置设立一个高压水池。从蓄水池铺设下水管到洞口（含洞内）及洞外施工场地,以满足施工用水。2.3生产、生活用房架子队生活及办公用房采用活动房，生产房屋采用单层钢结构房屋，各堆料场、拌合站等临时设施建设场地用砼进行硬化处理，四周设置排水沟、污水处理池，各生产生活污水经处理达标后，就近排入当地排水系统。3 洞口工程施工方案3.1技术准备1组织机械设备和仪器进场，并对设备和仪器进行检修、调试和校核。2准备前期施工所需的材料，并根据有关规定进行试验。在得到监理工程师的批准之后，及时采购运至指定的堆料场。试验确定各类型号混凝土、砂浆配合比，其强度指标符合技术规范规定，并报监理工程师审批。3开工前，进行线路平面控制导线点、线路中线桩及标高控制水准基桩的复测，并进行必要的加桩、加固、移设桩志及水准点。4复测后在隧道洞口便于量测的地方设立进出口永久性控制桩，并将其纳入平面控制网。洞口工程的中线、边线进行了放样，具体见放样资料。5搞好隧道洞口开挖及坡面防护、安装锚杆及喷射砼等施工技术交底工作。3.2 施工步骤3.2.1洞顶截水天沟开挖通过现场测量和计算，放样出洞顶截水天沟中线、各级边坡线、仰坡线。平整洞口顶地表，按测量中线，开挖截水沟断面，排除积水，整理隧道周围流水沟渠，确保山顶流水全部汇入截水沟，之后与洞口周边水沟相连，开挖过程中注意坡顶落土石对下方施工人员的安全。3.2.2边、仰坡开挖清理洞口上方及侧方有可能滑塌的表土、灌木及山坡危石，按设计放样的边坡、仰坡线，由上而下分层开挖，按1:1刷侧墙边坡，按1:1.25刷洞顶仰坡；采用人工配合机械刷坡，不得掏底开挖或上下重叠开挖，防止引起安全事故。开挖中随时检查边（仰）坡，如有滑动，开裂等现象，及时适当放缓坡度，保证边仰坡稳定和施工安全。将开挖的土石方弃z至弃碴场内。3.2.3截水沟砌筑在完成截水沟开挖后及时进行砌筑，采用M10号浆砌片石，矩形断面按40cm60cm。保证流水坡度和平整度，确保流水及时排走。3.2.4成洞面开挖在完成截水沟和边、仰坡开挖及防护后，按1:0.5坡度进行成洞面开挖，确保开挖面桩号准确。3.2.5成洞面防护依设计图纸，隧道直立开挖面面防护工程中均采用20MnSi22砂浆锚杆，梅花形布置，挂8钢筋网，网格间距为2020cm；C25喷射混凝土支护。1锚杆（1）采用YT-28风钻钻孔，搅拌站拌制普通砂浆，牛角泵灌注，其施工顺序：锚杆孔定位钻孔注浆锚杆安装孔口封堵。（2）砂浆锚杆施工技术措施 开挖初喷后尽快施作锚杆，然后复喷。 严格依设计加工锚杆，使用前锚杆杆体除锈除油。 锚杆布置形式符合设计要求，按要求定出锚杆位置，锚杆间距允许误差150mm。 锚杆注浆浆液比符合设计要求，锚杆杆体露出岩面长度不大于喷层厚度。确保孔内浆液饱满。 锚杆安装7天内，不得敲击杆体，悬挂重物。2钢筋网（1）施工方法预先在加工场加工成23m的大片，锚杆施作好后进行钢筋网的铺装，钢筋网应随高就低紧贴初喷面。（2）施工技术措施：钢筋网安装一定要稳固，喷砼时不得晃动。生锈的钢筋必须按要求进行除锈。3喷射砼施工（1）喷射混凝土施工方法喷射砼采用湿喷工艺，在喷射砼前用压缩空气或压力水将所有的喷面吹净，吹除喷砼面上的松散杂质或石粉。喷射砼采用6m3/h湿喷机，湿喷料由洞外拌和场集中拌料，运料车运至工作面。喷砼：喷射要用先下后上S型喷射方式分层喷射，并在喷射砼达到凝固后方可喷射下一层，喷射时要注意严格控制风压同时保证喷射速度适当，使喷嘴与受喷面保持适当距离(0.61.2m)，喷射角度尽量接近90。，正确掌握喷射顺序，不使角隅钢筋前面出现蜂窝或砂襄，发现出现此现象时，及时清除受喷面上的砂襄或下垂的混凝土，以便重新喷射。 （2）喷射作业要点及注意事项喷射前对受喷面进行清理，除去危活石，检查侵限情况，去除尖凸和超限部份。喷砼前用高压风吹受喷面。拌料时准确称量，按重量比进行配合，搅拌要均匀，强制式拌合机拌合时间不少于90秒钟。严格控制速凝剂掺量。风压宜控制在0.10.15MPa，水压宜控制在0.150.2MPa。水灰比严格控制，使喷砼表面平整光滑。导向墙施工为保证进洞后开挖的稳定与安全，洞口进洞前设长管棚及混凝土导向墙，导向墙结构形式为C20混凝土，长度为1m，厚度1m。施工时根据地质情况采用先墙后拱法施工，可先挖一侧基础，立模浇砼，边墙坑回填土，然后开挖另一侧槽，浇砼再回填，最后施工拱部混凝土，中间核心土不开挖。清除边坡、仰坡上的松动石块后，根据测量定位进行施工，并安设127mm的孔口套管。孔口套管的安设必须根据长管施工位置精确定位，并固定牢固。经监理工程师对隐蔽工程检查认可后，立模、刷涂脱模剂。混凝土由搅拌站集中拌和，砼运输车运送，混凝土入模采用洞门搭设钢架或扒杆提升到平台上，然后用人工将砼倒入拱内，禁止将混凝土直接向套拱内倾倒，以免移动长管棚定位钢管。造成管棚施工困难。洞门工程洞门工程的施工按如下方案和步骤进行：1由测量人员根据设计有关技术参数，在现场放出洞门基础轮廓线。2清理出开挖轮廓线以内及附近区域的材料、杂物等，并进一步完善排水系统，疏排围堵地表水。3采用人工配合挖掘机开挖基坑，岩石较坚硬时也只能进行松动爆破，爆破施工时，炮眼离设计边坡线不小于1m，以减少爆破对边坡围岩的扰动。4开挖到设计位置后，由测量质检人员现场验收合格，并经现场监理工程师检查合格后，进行下一道工序。5砌筑施工时，必须端墙及两侧翼墙整体砌筑，平行并进，端墙与翼墙的转角处必须错缝咬合。因故不能整体施工时，先砌筑部分，但必须在接口处预留错缝的搭接口。6必须挂线施工，错缝搭接，砂浆饱满。7砌筑部分到位后，再装模，浇筑帽石砼。8洞门砌筑的同时，注意按设计要求做好墙背反滤层、透水管、泄水口以及回填工作。9墙体砌筑好后，利用已架设的脚手架由下往上开始墙体面石的镶贴施工。10做好洞门的其他附属工程及截水沟的砌筑工作等。洞门砌筑完毕后，进行整体清扫，并根据设计进行植被还原、绿化工作。4隧道洞口工程监控量测洞口土石方施工过程中，加强对山坡稳定情况的观测和监测、检查，于坡顶设置观测断面，埋设观测点，定时观测，发现问题及时采取措施。洞口断面处布设地表下沉监测点，并按规定频率监测。隧道洞顶地表沉降应在隧道尚未开挖前就开始进行，借以获得开挖过程中全位移曲线。地表沉降监测可采用普通水平仪，配合水平尺进行，测点和拱顶下沉量测应布置在同一断面上。洞口施工时作好施工观测和量测工作，发现问题及时采取措施，以确保洞口施工安全。施工时，将各项量测情况填入记录中，及时绘制位移-时间曲线和相关图表，并注明当前施工工序及开挖面离量测断面的距离。当位移时间曲线趋于平缓时，进行数据处理和回归分析，推算最终位移和变化规津；当位移时间曲线出现反常的急骤变化时，表明此时的围岩、支护系统已处于不稳定状态，必须立即停止开挖，对危险地段加强支护，确保已开挖段的安全。以各级围岩允许相对位移值作为依据进行稳定性判别。当实测值大于表列允许值，超过允许管理等级范围时，及时采取补救措施，并调整原支护设计参数或开挖方法。5材料设备及劳动力的安排5.1劳动力的安排 隧道洞口施工安排施工队，其前期施工人数为50。5.2材料进场安排1水泥、钢材等按要求由生产厂家等运至现场。 2砂、石等在当地可利用汽车运输至现场。 3其他材料均可在当地采购合格产品。5.3设备配置 在充分利用公司现有设备的基础上，对缺少的设备，均进行采购和租赁，保证施工的需要。6洞口施工质量控制措施6.1质量保证措施6.1.1 执行我公司质量方针奉质量第一为企业生命；以名牌精品使用户满意；靠严格管理创优；用科学技术兴百年大计。6.1.2本工程质量承诺质量第一，尊重监理，业主满意，永远把优质工程奉献给社会。6.1.3质量保证体系建立以项目经理为工程质量第一责任人的质量检查组织机构，和以项目总工程师负责的工程技术、质检、试验、测量四位一体的质量保证体系，严格施工过程中的质量控制。6.2技术保证6.2.1建立量测监控中心量测监控中心设监控量测组和工程测量组，进行控制测量及抽查性测量，负责隧道围岩监控量测及施工放样。6.2.2建立试验室选派有资质的试验技术人员，把试验工作程序用制度的形式固定下来，按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行。6.2.3用先进的机具设备配备精良的施工设备，广泛应用成套机具，充分发挥机械作用，实行机械化作业。做到数量足够，性能良好，完好率和利用率高；重要设备及易损件有储备，保证施工连续。6.3施工保证6.3.1工艺控制措施1开工前，认真编制实施性施工组织设计，主要分部、分项工程开工前，编制施工方案，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。2认真学习技术交底，交方法、交工艺、交标准。3在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。6.3.2工序质量控制措施1施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性较强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格、持证上岗。2施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检。牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。做到工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。3按明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，督促操作者提高自我控制施工质量的意识。4推行工序作业样板制，以点带面，达到全面程序化、标准化、规范化作业的目的。6.3