混凝土搅拌站安全操作规程 1操作手须经制造厂专业人员培训合格并持有效操作证者，方准操作本设备。操作者应认真阅读并理解本设备的使用维护说明书，掌握设备操作程序、参数设置的修正、修改预警系统的内容及处理等。2混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明规定进行，并应在专业技术人员的主持下组织调试，严格按照厂方提供的验收规范进行验收，各项验收项目符合规定后，方可投入使用。3设备开动前应做如下工作：3.1 检查骨料仓是否已装满，粉罐贮量是否足够及储水箱水位情况，各料源是否满足施工需要。 3.2 查各气路、水路是否有漏气、漏水现象，有无软管破损、老化。3.3 查各气动、电动蝶阀动作是否准确到位，确保蝶阀关闭良好。3.4 查减速机内油位情况，是否变质，不符要求时应添加或更换；对各料仓开门机构润滑点、各螺旋输送机润滑点按规定添加润滑脂。3.5 查各输送皮带是否松紧适当、跑偏是否严重，不符要求时必须调整。3.6 查皮带机托辊转动是否灵活，否则应拆下清洗或更换内轴承。3.7 查各紧固螺栓是否松动，特别是搅拌缸机座、叶片与衬板螺栓，以免松脱。3.8 查三联体中过滤器的积水情况，若积水量多须放出；油雾器油量是否足够，不足时应添加。3.9 查各橡胶管连接处是否连接良好，不能有松脱现象。3.10按JS系统型搅拌机使用说明书要求检查搅拌主机各部：各润滑点是否已加注润滑油脂；油泵内油是否用完；润滑系统是否工作正常；叶片连接是否良好，叶片与衬板间隙过大时，应调整至最小间隙3-5mm； 有衬板、叶片损坏或磨去1/2时应立即更换。3.4开机及生产过程中必须注意的事项：3.4.1在设备开动前必须确认已经没有任何危险情况。3.4.2设备启动后操作人员不得离开控制室。3.4.3所有的电控柜门在设备作业时必须保持关闭状态。3.4.4不允许超负荷使用设备或生产超过本设备规定范围的产品。3.4.5加强对各种仪表的检查监视，确保设备运转正常。3.5每班结束时应做工作：3.5.1利用水称量进水管路加水或清洗机清除机内残留混凝土，检查主机盖与水泥称连接口处、与除尘器连接口处有无堵塞孔口的结块，卸料门与拌筒、叶片与衬板间有无结块，如有结块，应立即铲除。同时利用清洗机冲洗搅拌主机外杂物及周围场地，保持搅拌站清洁干净。3.5.2清除各称量系统压力传感器部份的杂留物。3.5.3各转动润滑点应加注润滑脂。3.5.4气路系统各气缸活塞杆、各仓底卸料门回转润滑处加注润滑脂。3.5.5将气路系统中余气放尽，各气缸、气阀应复关闭位。冰冻季节时应将供水系统内各处存水放尽。3.5.6最后关闭各路电源及总电源。3.6加强设备的日常检查，按规定做好设备日常保养工作;设备出现故障要及时检修，禁止带病操作。使设备达到整齐、清洁、润滑、安全。3.7认真填写设备运转本，做好交接班和维修检查记录。混凝土搅拌站站长职责为确保武广客运专线混凝土施工质量,充分发挥混凝土搅拌站的功能和特殊作用,进一步加强管理,特制定本职责。1、贯彻执行上级有关设备管理的方针、政策、条例和规定。2、根据项目分部下达的生产计划和安排，主持混凝土搅拌站生产及日常管理工作。严格按照混凝土设计配合比和拌和工艺要求进行混凝土生产，有权根据生产需要对搅拌站人员和机械设备进行安排和调整，确保生产的正常进行，作好搅拌站生产记录。3、随时掌握搅拌站的生产和设备工作情况，及时向材料部门反馈材料消耗使用情况和所需材料计划。4、原材料到场后，督促试验人员做好原材料的报检工作，未检测或检测不合格材料严禁使用。同时，按规定作好大堆料的堆码、清洗、转运、储存和使用工作5、监督设备计量系统的报检工作，使设备计量准确、有效。6、每月组织人员对搅拌站进行安全、质量、环保检查，对存在的问题和隐患，及时整改。 7、精心组织、科学管理，合理安排，确保混凝土搅拌站正常运行。操作手岗位职责1.贯彻执行上级有关设备管理的方针、政策、条例和规定。2.坚持按照设备安全操作规程作业，杜绝违章作业。坚持例行保养，精心维护，服从命令听指挥，保质保量完成生产任务，努力实现“红旗设备”。3.坚持持证上岗，认真填写设备交接记录、运转记录，做到准确、齐全、整洁、及时上报。4.负责设备及附件、工具、原始资料、运行记录的保管工作。5.负责搞好机房及设备的整洁卫生、日常检查、保养工作。6.搞好团结协作，密切配合施工。7.有权拒绝有碍设备安全运转的施工安排，当设备有发生事故的可能时，有权采取紧急措施，确保安全生产。