钢铁厂加热炉停炉安全技术操作规程1、在电脑上关闭三段的煤气电动调节阀。2、把 PLC柜上的连锁打到解锁, 关闭煤气侧引风机前的电动调节阀和引风机，调整炉压。3、按下停炉按钮，当三个段的烟温有一个超过180 度时进行手动换向，避免网箱超温。4、关闭煤气平台处金属硬密封蝶阀。5、关闭水封前的蝶阀并打开放散阀。6、打开水封与煤气平台金属硬密封蝶阀间的放散阀。7、封上水封( 约 25 分钟左右 ) ：a) 打开两个进水管闸阀，下方的闸阀先开，上方的闸阀开度小一些。b) 开启进水阀门约 20 分钟后，再打开两个溢流管闸阀，阀门开度都开到最大，待溢流管有水流出表明水封已封住。8、关闭所有放散阀（三个段、盲板阀与快切阀之间的放散阀一共 4 个）。9、关闭盲板阀。10、 接通煤气平台上的氮气吹扫管，通知厂调度往加热炉送氮气，打开吹扫管阀门从吹扫管处通入氮气，对煤气管道进行吹扫，吹扫时间不少于30 分钟。11、 关闭鼓风机并关闭进风阀；然后抽出空煤气插板阀；最后启动鼓风机待风机运行平稳后打开进风阀。12、 加热炉进入降温阶段。安全事项 :1、停炉操作完成后将炉尾的5 根拉紧装置全部松开以便炉底水管自由伸缩。2、当炉温低至600后，根据排烟温度将换向系统换至另一侧，避免网箱过热，并密切注意所有排烟温度。3、待汽包无压力时打开放气阀与大气接通。4、每次换向时若蓄热室下方有人作业，应通知现场作业人员，避免烫伤现场作业人员（一般人在引风侧工作，当换到鼓风侧时人会感到热） 。5、其它无关人员禁止私自操作工控计算机，所有检修必须挂牌。6、现场作业人员必须佩带煤气报警仪，并有1 人监护。7、在加热炉煤气区域任何工作均要二人同时，并佩带煤气报警仪。