机械制图与CAI基础、工程制图基本知识要点一、文字填空：1. 平面图形中的线段可分为 3 种，分别为（ 已知线段 ）、（ 中间线段 ）和 （ 连接线段 ）。2. 标注球面的直径和半径时，应在符号$或R前再加注符号（S ）。3. 标注斜度时，斜度符号中的斜线方向应与 （ 斜度方向 ）一致。4. 绘制图样时，国标规定图纸的基本幅面有五种，其中A0 号图纸最大， （ A4 ）号图纸最小。5. 画连接弧前，必须求出它的 （ 圆心和切点 ）。6. 无论图样是否装订，均应在图幅内用（ 粗实 ）线画出图框。7. 机件的真实大小以图样上的（ 尺寸数值 ）为依据，与图形的大小及绘图的准确性无关。8. 机械图样中的图线按线宽分为粗线和细线两种，宽度比为（ 2:1 ）。9. 图中（ 图形与其实物相应要素 ）的线性尺寸之比，称为比例。10. 国标规定技术图样中，汉字应写成（ 长仿宋体 ）。11. 国家标准规定， 线性尺寸数字一般注写在尺寸线的 （ 上方 ），也允许注写在尺寸线的 （中断 ）处。12. 尺寸数字不可以被任何图线通过，否则必须将（ 图线 ）断开。13. 尺寸线用（ 细实 ）线单独绘制，不能用任何图线代替。14. 国标规定，尺寸界线用细实线绘制，并应由图形的（ 轮廓线 ）、轴线或对称中心线处引出，也可用 其它图线代替。15. 一个完整的尺寸应由（ 尺寸界线 ）、尺寸线和（ 尺寸数字 ）三个基本要素所组成。16. 投影轴上的点，有（ 两 ）个投影重合为一点。17. 正平线的（ 正面 ）投影反映实长。18. 投影面上的点，必有（ 两 ）个投影落在投影轴上。19. 正垂线的水平和（ 侧面 ）投影都反映该线段的实长。20. 组合体主视图的选择原则如下：投影方向选择（反映形状特征最明显、位置特征最多 ）的方向，安放位置一般选择（ 自然稳定 ）位置。21. 三视图间的投影规律为 （ 长对正 ）、（ 宽相等 ）、（ 高平齐 ）。22. 组合体画图和看图的基本方法是（ 形体分析 ）法和（ 线面分析 ）法。23. 确定组合体中形体的（ 形状大小 ）的尺寸称为定形尺寸。24. 组合体的组合方式有（ 叠加式 ）、（ 切割式 ）和（ 综合式 ）。25. 组合体尺寸标注要正确、 （ 完整 ）、（ 清晰 ）。26. 机件的每一个尺寸一般只标注一次，且尽可能集中标注在（形状特征最明显 ）的视图上。27. 两个形体间一般应该有三个方向的定位尺寸，但当两形体在某一方向上处于叠加、共面、对称或同 轴之一时，就可省略（ 该方向 ）的定位尺寸。28. 当组合体的端部不是平面而是回转面时，该方向上一般不直接标注（总体尺寸 ），而是标注确定回转面轴线位置的（ 定位尺寸 ）和回转面形状大小的（ 定形尺寸 ）。29. 断面图分为 2 种，分别为移出断面和（ 重合 ）断面。30. 基本视图的配置关系是，右视图画在主视图的（ 左 ）边，左视图画在（ 主 ）视图的右边。31. 重合断面的轮廓线用（ 细实线 ）绘制。32. 移出断面的轮廓线用（ 粗实线 ）绘制。33. 视图分为基本视图、 （ 向视图 ）、斜视图和（ 局部视图 ）。34. 在半剖视图中，剖与不剖的分界线为（ 细点画线 ）。35. 在局部剖视图中，剖与不剖的分界线是（ 波浪线 ）。36. 画剖视图时，选择剖切面的原则是：尽可能多的通过物体内部的（孔、槽结构的对称面或轴线 ），而且一般为（ 投影面平行面 ）。37. 金属材料的通用剖面线画法为（ 间距相等 ）、（ 与主要轮廓线或剖面区域的对称线成450的相互平行 ）的细实线。38. 剖视图按剖切范围分为三种：全剖视图、 （ 半剖视 ）及（ 局部剖视 ）。39. 局部放大图中采用的比例是指局部放大图与（ 实物 ）的比例。40. 用相交剖切面方法绘制的剖视图中箭头所指的方向为（投影方向 ）。41. 管螺纹标注时，指引线必须指在螺纹的（ 大径线 ）上。42. 普通粗牙和细牙螺纹的区别是（ 公称直径 ）相同，而（ 螺距 ）不同，其中螺距（ 最大 ）的 是粗牙，其余螺距的为细牙。43. 代号M20 x 1.5表示：右旋（ 细）牙普通螺纹，公称直径为20mm ,（ 螺距 ）为1.5mm。44. 一对内外螺纹旋合时，它们的牙型、 （ 直径 ）、螺距和导程、线数及（ 旋向 ）等五要素必须 一致。45. 标记： GB/T1096 键 10x 8x 50，其中 10 表示 （ 键宽 ）， 50 表示（ 键的公称长度 ）。46. 圆柱齿轮用于两个（ 平行 ）轴之间的传动。47. 一对齿轮啮合时， （ 模数和压力角 ）必须相等。48. 圆锥齿轮用于两个（ 相交 ）轴之间的传动。49. 蜗轮蜗杆用于两个（ 交叉 ）轴之间的传动。50. 配合分三种，分别为 间隙配合、 过渡配合和 （ 过盈 ） 配合。51. 零件图标注尺寸应做到 （ 正确、完整、清晰、合理 ）。a） 轴套类零件的径向尺寸的主要基准为（ 轴线 ）。52. 零件图主视图的选择原则为投影方向按（ 反映形状特征最明显 ）的方向选取，并按（ 工作 ） 位 置或（ 加工 ）位置安放。53. 零件图的内容包括： （ 一组图形 ） 、完整的尺寸 、（ 技术要求 ）和标题栏 。54. 零件图尺寸标注的基本要求为正确、完整、 （ 清晰 ）、（ 合理 ）。55. 两个相邻零件的接触表面和配合面，规定只画（一 ）条线，但当相邻两零件的基本尺寸不同时，即使间隙很小，也必须画出（ 两 ）条线。56. 在同一装配图中，同一零件的剖面线方向与间隔必须（一致 ）。57. 装配图的特殊表达方法有： （ 沿结合面剖切画法 ）、（ 单独表示某个零件 ）、（ 拆卸画法 ）、夸大 画法、（ 展开画法 ）、假想画法、简化画法 。58. 装配图的内容为： （ 一组图形 ）、 必要的尺寸 、技术要求、序号、 （ 明细栏 ）及标题栏。59. 为了区别不同机件，在装配图中，相邻的两个零件剖面线应（方向相反 ）或（ 方向一致而间距不等 ）。60. 基本视图的配置关系是 : 右视图画在主视图的左边，后视图画在（ 左 ）视图的前边。61. 螺距是指相邻两牙在（ 中径线）线上对应两点间的轴向距离。62. “GB/T1096 键 8 x 7x 40”标记中 , 8 表示（ 键宽 ） ， 7表示（ 键高）， 40为（ 公称长度 ）。63. 在装配图中，为了区别不同机件，相邻的两个零件剖面线应方向相反或方向一致而（间隔不等 ）。64. 在基孔制的配合中，基准孔的 下极限偏差 恒为（ 0 ）。65. 在齿轮的剖视图中，齿根线用（ 粗实线 ）绘制。66. 零件图主视图的选择原则为零件的安放位置一般按（加工）位置或 工作 位置安放。67. 局部放大图中采用的比例是指局部放大图与（ 机件的实际大小 ）的比例。68. 粗牙普通螺纹和细牙螺纹的区别是（ 公称直径 ）相同，而螺距不同。69. 在基轴制的配合中，基准轴的 上极限偏差 恒为（ 0）。70. 在齿轮的剖视图中，分度圆的投影分度线用（细点画线 ）绘制。71. 配合制度分为 2种，分别为 基孔制 和（ 基轴制 ）制。72. “滚动轴承 60308 GB/T 276 ”标记中，表示轴承内径为（ 40 ） mm。73. 在圆锥销的标记中，其公称直径是指圆锥的（ 小 ）（大或小）端。74. 齿距是指在分度圆上，相邻两齿同侧齿廓之间的（ 弧长 ）。75. 滚动轴承的通用画法是在轴的两侧用粗实线矩形线框及位于线框中央正立的（十字 ）符号表示，该符号不与线框接触。76. 在基孔制的配合中，基准孔的基本偏差代号为（ H ）。77. 在齿轮的剖视图中，齿顶线用（ 粗实线 ）绘制。78. 根据尺寸基准在生产中的作用不同，零件图的尺寸基准可分为设计基准 和（ 工艺 ）基准。79. “GB/T 1096键16X 10 X 100 ”标记，表示为普通（ A ）型平键。80. 在基轴制的配合中，基准轴的基本偏差代号为（ h ）。81. 在齿轮的视图中，齿根圆的投影用（细实线 ）绘制或省略不画。82. 基本视图的配置关系是 : 右视图画在主视图的左边，仰视图画在主视图的（ 上 ）方。83. 在零件图中，零件的剖面线方向与（间隔 ）必须一致。84. “ M1 1-7H ”标记的含义：表示细牙普通（内）（内或外）螺纹，其中 M为（螺纹特征代号），10为（大径或公称直径），1 为（螺距），线数为（1），7H表示（中、顶径公差带代号），7为（公差等级代号），H为（基本偏差 代号 ），其旋向为（ 右旋 ）。85. “ M10-6g-LH”标记的含义：表示粗牙普通（外）（内或外）螺纹，其中 M表示（螺纹特征代号），10为（大径或公称直 径），线数为（1），6g表示（中、顶径公差带代号），6为（公差等级代号），g为（基本偏差代 号 ），其旋向为（ 左旋 ）。86. “G1/2”标记的含义：G表示（非螺纹密封的管螺纹），“ 1/2 ”的含义：为 无单位的（尺寸）代号。87. 零件图上的标注如“ C2”的含义：C表示倒角（与轴线成45。），2为（轴向距离），其另一种标注形式为（2X 45）。88. 零件图上的标注如“ 2X 0.5 ”的含义：这种标注表示（ 退刀槽）结构，2为（槽宽），0.5为（槽深）；如相关轴的直径为 20,将退刀槽改为“槽宽X直径”的标注形式是（2 X19）。、文字判断（正确的打V”，错误的打“ X ）1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.22.23.24.25.26.圆柱齿轮用于两个交叉轴之间的传动。（X）在零件图中，尺寸可以注成封闭的尺寸链。（X）局部视图按投影关系配置，中间无其它视图隔开时，可省略标注。（V ）在齿轮的剖视图中，齿根线用粗实线绘制。（ V） 选择零件的主视图时，重点要考虑加工位置。（X）两个相邻零件的接触表面和配合面，规定只画一条线，但当相邻两零件的基本尺寸不同时，即使 间隙很小，也必须画出两条线。（ V ） 一对内外螺纹旋合时，它们的牙型、公称直径、螺距和导程、线数及旋向等五要素必须一致。（V ） 局部放大图中采用的比例是指局部放大图与实物的比例。（ V） 粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹的区别是大径相同，而螺距不同。（V ）圆柱齿轮用于两个相交轴之间的传动。（X）在零件图中，尺寸不能注成封闭的尺寸链。（ V） 装配图的特殊表达方法有沿结合面剖切或拆卸画法、夸大画法、简化画法、假想画法等。（ 螺距是指相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。（ V ） 管螺纹标注时，指引线必须指在螺纹的大径线上。（ V）齿轮的模数越大，轮齿就越小。（X）铸造零件上的铸造圆角主要是为了便于安装。（X）在装配图中，两个相邻零件的接触表面和配合面，规定只画一条线，但当相邻两零件的公称尺寸 相同时，即使间隙很大，也必须画一条线。（V ）导程是指相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。（X）用相交剖切面方法绘制的剖视图中箭头所指的方向为投影方向。（V）齿轮的模数越大，承受载荷的能力就越强。（ V） 在一对相互啮合的圆柱齿轮的剖视图中，啮合区一般是被动齿轮的齿顶线画成虚线。（ 斜视图按投影关系配置，中间无其它视图隔开时，可省略标注。（X）在齿轮的视图中，齿