电动汽车充电站工程施工现场总平面布置1.1 布置原则（ 1）、各项施工设施布置满足有利生产、方便生活、安全、防火、保卫和环境保护等方面的要求。（ 2）、施工现场布置合理有序、标志齐全、标识清楚，为施工人员提供一个安全文明的施工环境。（ 3）、现场布置体现业主和 XX 水电的企业形象，满足文明施工的要求。（ 4）、设备仓库和钢结构堆场尽量布置在出入交通较方便处。（ 5）、本工程总平面布置按功能分为辅助生产区、办公区和施工区。（ 6）、设置污水处理装置，保证施工污水处理后排出所外，满足环保要求。1.2 施工排水1.2.1 施工临时排水的设置施工排水沟沿围墙布置，采取永临结合的方式，在各个施工区域外围形成环形排水沟网，排水沟断面尺寸及排水坡度按设计要求施工，并在排水沟末端进入市政水管网处设置一个 1000 1000 1200mm 砖砌沉淀池。 在基础施工阶段，地表排水管沟兼做基坑周边的截水沟。地表排水管沟的排水方向顺自然地势流向站外排水沟，站外排水沟设置沉淀池，施工污水浸沉淀后才能排入市政排水管网。1.3 施工临建布置1.1.1 辅助生产区1.1.1.1 构件预制场辅助生产区统一布置在站区扩建场地内，集中布置便于站区内文明施工。砂料堆场占地面积约50m 2，可储存毛料80m3 。料仓之间采用砖墙分隔，分隔墙高1m。砂石堆场地面采用混合砂石料夯实铺填；1.1.1.2 设备材料堆场和金属加工区设备材料堆场及金属加工区主要利用站区内的扩建空地，布置有：建筑周转材料堆场、金属加工区。建筑周转材料堆场布置在辅助办公区左侧的扩建空地上，地面采用石子夯实铺填，占地面积80m2。金属加工区布置在办公区后侧的空地上，地面采用石子夯实铺填，站地面积 50 m2。1.1.1.3 钢筋加工系统钢筋加工系统布置有：钢筋原材料堆场、钢筋加工棚，总占地面积120m2。钢筋原材料堆场为露天形式，地面采用石子铺垫，然后用钢管架空400mm 高，占地面积80m2。钢筋加工棚采取钢管搭设，采用彩钢瓦作为顶棚，整个加工棚为敞开式，四面均不封闭。地面采用砂子铺填夯实，建筑面积40m2。1.1.2 现场办公室区项目部办公区布置在扩建空地的北侧，占地面积160m2，建筑面积为121m2。布置详见施工总平面布置图。办公区为单层活动彩板房，办公设施具备电子化办公条件，会议室配备空调和多媒体办公设备，办公室室内布置详见策划书。办公楼前修筑旗台，旗台上分别升挂国旗、业主和企业标识旗帜，旗杆使用不锈钢管材。1.1.3 生活临建生活用房租用附近民用房。1.1.4 生产区施工区根据施工方便、较少交叉干扰的原则，划分为2个施工区域，即综合办公楼区、网架区。施工区域内利用远期场地，主要布置辅助生产区和周转性材料堆场。1.4 力供能力1.4.1 施工用水规划施工用水引接自市政给水管网，并引接至站内提前施工敷设供水主管道，基础开挖时做好保护措施，以免主管道受到损坏。1.4.1.1 施工用水量（ 1）、施工区用水量和管径施工区用水量取6 L/s ，施工区用水支管直径D=50mm，选用 80mm镀锌钢管。（ 2）、办公区用水量办公区用水量取5 L/s ，选用 50mm 镀锌钢管。1.4.1.2 施工消防用水为确保消防安全，在施工生产区和办公区配备足够的消防器材。辅助生产区、办公区作为重点防火区加以设防。1.4.2 施工用电规划1.4.2.1 用电负荷计算施工电源从业主提供的电源点引接，用电缆接至施工现场配电箱，办公和施工总用电负荷约366KW 。计划布设6台配电箱。其主要负荷分配如下：（1）、办公区序号用电设备名计算功率总功率称（KW ）（KW ）1空调2030KW2照明及其他10（ 2）、辅助生产区用电设备名计算功率序号主要负荷情况称（KW ）钢结构加工11 台电焊机21KW电源2照明电源照明5 KW钢筋制作场钢筋加工机械，冷335 KW电源拉机械4木工厂电源木工机械10 KW合计：0.7 （ 35+10 ）/0.65+0.6 21+1.0 566KW（3）、施工生产区序用电设备主要负荷情况计算功率号名称（KW ）1混凝土施2 台振捣棒20KW工电源2墙体施工砂浆搅拌机17 KW电源3照明电源照明10 KW5切割机6KW软母线压610 KW接机7试验用电5 KW8绞磨机5KW合计：0.6 17/0.65+0.677.29KW（ 6+10+5+5+40+20 ） +1.0 101.4.2.2 施工用电设施本工程施工期间临时用电全部采用电缆。（ 1）、配电室、配电箱与电缆：施工用电按国家标准采用三相五线制（ TN-S 系统）。按照总平面布置的要求设一个一级总配电箱。站区内配电线路全部采用直埋电缆敷设。电源盘柜内部配置、外型样式和标识等由统一设计规划，专业生产厂家定做。（ 2）、施工照明：变电站施工照明配置以土建施工阶段需要为主，采用集中式照明和可移动式照明相结合的形式。在施工区设置投光灯，施工面部分照明采用移动式灯架的泛光灯。1.4.3 施工用气规划本工程施工用氧气、乙炔供应采用瓶装外购方式，施工区域采用气瓶分散供气。现场设置氧、乙炔气瓶存放点。各种气瓶、管道及各种气体使用的安全管理，由安监部制定相应的管理措施，并组织落实。1.4.4 施工通讯规划1.4.4.1 系统框架：现场建立以程控网为核心的有线通讯网络，辅助以无线电对讲机的无线通讯网络，二者相互补充，实现全部施工现场的覆盖。1.4.4.2 有线通讯网络：与电信部门或业主联系解决现场施工的程控电话系统，计划6 门容量，以保证施工管理的通讯畅通、迅速。1.4.4.3 无线通讯网络：无线通讯的网络主体以无线电对讲机为主，对讲机的配备：项目经理、副经理、总工、各职能部门负责人、各队负责人、各施工班组主要负责人及起重工等。细分各部门的通讯频率，以保证在通讯畅通的同时，又互不干扰。1.4.5水平、垂直运输1.4.5.1水平运输采用机动小翻斗车配合人工手推车作为站内材料、构配件的运输。1.4.5.2 垂直运输在网架区配备一台25t 汽车吊用于网架吊装。1.5 施工总平面布置图： （详见附图一）1.6 施工临时建筑占地面积表序号临建名称占地面积位置（）一辅助生产区200站内扩建空地1原材堆放区802钢筋加工厂403木工厂504方料堆放区30二办公及生活160站区大门北面，租用区场地1现场办公室160彩板房三生产区200站址内1周转性材料100堆场电气设备堆2100场总计560