东疆*物流中心货架需求说明书第一部分：物流中心货架布局说明1、物流中心库房类型介绍货架图纸2012-4-11A货架）0419.dwg中为货架的设计图。其中库房3#、4#为全自动作业库，整个库房内没有车辆和作业人员，全部作业由自动化设备完成。库房5#、6#设计为半自动作业库，由叉车配合穿梭板进行库房存、储搬运及拣货等作业，作业方式与传统高架库房作业模式相似。在货架设计中，需要考虑设计叉车放货的限位装置。 临世. 加 mm m崛. _Kt* ttui用： 亠 112、物流中心货架高度要求说明3#-6#库均设计为5层货架，货架及托盘有关数据如下：1）从地面算起，含货物货架总体高为 9494mm货架存货通道方向宽为1450mm2）托盘加商品的高度为第1层1850mm 2-5层均为1390mm3）一层含横梁高度2260mm其他各层均为1800mm第5层托盘底部距地面高度为8104mm4）横梁下沿到托盘底部高度为260mm货物和上层的净高为150mm5）货架供应商在保证第一层托盘下沿距地面距离不小于370mn的情况下，尽可能使得货架总高降低。在货架上固定的设备如穿梭车轨道、轨道梁、穿梭板轨道及其他有关的附属设施尺寸需要由自动设备供应商进行提供，并由自动设备供应商与货架供应 商进行商讨确定，最终保证自动设备能与货架顺利对接。6）库房3#和4#中，穿梭车装载托盘最高点至上一层托盘底部高度为410mm穿梭车载穿梭板的高度（含轨道）建议高度为294mm3、货架货位数统计库房3# 6#货位数量统计如下表:项目安排库房库房号排数层数列数货位合计总合计第二批3#库3#库货架23529333533553#库中间451204#库4 #库后加30529435043754#库中间55125第一批5#库5#库货架28529406040655#库中间15156#库6#库货架20529290029156#库中间35115第一批货架为5#、6#库货架，共计6980个货位,要求在2012年6月25日完成所有 的安装调试工作第二批货架需求共计7730个货位,需要与自动化厂商一起完成穿梭车+穿梭板平台测试，测试通过后组织生产，从组织生产到安装调试要求60日内完成4、货位托盘技术参数1）货物单元 托盘尺寸为：1200mrX 1000mrK 160mm叉孔高度为120mm木托盘四向进叉托盘示意图（2）码货后货物单元（含托盘）尺寸为：第一层：1200mm长）x 1000mm宽）x 1850mm高）2-5 层：1200mm长）x 1000mm宽）x 1390mm高）（3）码货后货位单元（含托盘）重量：第一层最大不超过1250kg2-5层最大不超过700kg2）叉取方向与设备行走方向（1）库外存取时叉车的叉取方向1200mm1200mm1000mm1000mm库外存取时叉车的叉取方向库内存取时叉车的叉取方向第二部分：货架技术参数要求1、货架要求参数1）单元货物重量（含托盘）：平均 700kg，最大1200kg。托盘四向进叉。2）货物单元尺寸（含托盘）：1200mrK 1000mM 1390mm（长X宽X高），用于 2-5 层1200mrK 1000mrX 1850mm（长X宽X高），用于 1 层3）货架布局需满足：货架中间的通道要保留 4r 以上； 货架设计的两端离墙的距离是 1r 以上； 货架的底端离墙的距离是 1.15r 。货架带货的总高度为 9.5r4）货架立柱总高度不得低于 8500mm货物总高度不高于 9500mm货架共五层，每层 必须有导轨和支撑横梁，一层托盘底部距地面 500mm托盘含货物高度1850mm 二至五 层托盘含货物高度为 1390mm。5）货位详细设计，需要标明货物与两侧立柱的间距和货架立柱正面尺寸，需要每层调 节间距，以满足货架层高的灵活调节，货架顶部需配置水平拉杆，以保证货架的稳定 性；6）货架材质，导轨材质采用优质镀锌钢卷，厚度不得小于 2.5mm需要标明导轨的水 平度。立柱的钢材厚度不得小于 2.0mm货架用材的厚度与材质要充分考虑到冷库的使 用环境。7）支柱底部需配有可调节式柱基板，厚度不得小于12mm面积不小于W 100mm*L160mm以满足高精度水平调节和保护仓库地面；8）货架两端需配有机械挡板可对穿梭板进行机械制动；9）穿梭式货架系统须具有紧急救援功能，此设计需符合安全、简便原则。2、货架连接件要求1）水平连杆将柱片水平成线型连起，成为柱片组，水平拉杆的垂直间隔为1800mm2） 横梁将柱片平行连起，一共 5层，横梁的方管的厚度为1.5mm以上，方管展开 边的长度总和不低于200mm3） 悬臂梁在货架端口处使用，悬臂梁的厚度为4.0mm以上。4）斜拉及连接杆，在设计过程中要充分考虑到安全和精度要求，必要时需设计顶 部有水平斜拉，以提高货架安装精度。水平连接杆在两根轨道的中间安装，起到加固 加强的作用。5）柱片由两根立柱、两根横撑与数根斜撑组成，两根斜撑之间的垂直间隔为600mm6）柱片的宽度建议为1000mm柱片的数量要求不能少于托盘深度的 50%即10个 托盘深度的至少需要有5个柱片，12个托盘深度的至少需要6个柱片，如图2，16个托 盘深度的至少需要8个柱片。7）由于3#-6#库房中间均有建筑立柱，将库房货架分为两个区域，为了保证货架的 稳固性，要求有水平连杆进行连接。并在可能的区域增加可利用的货架组数。2#8）为保证货架的稳固性，需要在货架设计中考虑水平斜拉，水平斜拉的层数与密 度由货架厂商设计。3、导轨及支撑梁的设计要求1） 导轨长度根据货位深度来确定，每个货位深度为 1050mm2）轨道精度设计，要充分考虑轨道厚度，相邻柱片的间距，及载货托盘的承重 性，导轨的长度越长，误差越大，要权衡其在生产和安装时的实际需要来设计长度。3）在设计穿梭板导轨时，要考虑能根据穿梭板实际的尺寸大小，来做相应调整。4）每段导轨长度的设计，要综合考虑安装精度、现场实施与导轨变形度的要求。5）为保证穿梭车运行的平稳性，导轨的设计安装要尽可能靠近货架立柱，支撑梁 必须安装在货架立柱上，。支撑梁安装位置6）支撑穿梭车轨道的梁的高度不超过 40mm7）穿梭车与穿梭板轨道垂直，设计轨道时要充分考虑穿梭车与穿梭板轨道水平度 与垂直度，从而满足设备的正常运行，如何保证垂直轨道接驳处的变形最小，请货架厂 商提供解决方案。请各厂商考虑在货物不均匀存储情况下穿梭车与穿梭板轨道之间的塑 性变形，并提供会产生的最大变形量4、货架其他附件要求（基于货架安全和使用效率的考虑）1）货架每层入口处需配有放置货物的导向装置，且长度不小于1200mm厚度不小于5mm以方便托盘货物顺利摆放；2） 靠通道处每根支柱前端，必须设计有防撞部件，且直径不小于89mm高度不小于 1000mm厚度不小于3mm3）巷道前端，需加装叉车轮限位装置，且高度不小于 57mm厚度不得小于5mm4）为保证穿梭板的安全，货架系统第三、四、五层须设计有穿梭板防掉落系统;5）所有防撞设施均用化学螺栓固定；必须考虑到冷库内货架、冷库墙体和冷库门的防撞设计；5、货架侧网的安装要求1）为了保证货物的作业安全，所有货架侧方都需要安装防护网，以防止货物掉落 以及叉车和其他设备对货架的影响。2） 侧网安装要求从3#-6#库第1列货架底端到顶端，1至5层都要安装，为保证侧 网安装，第1列立柱与货物最高点等高即 9494mm局部区域根据制冷和照明设备的需 要可以降低设计，但不得低于9000mm3）侧网设计安装需提供详细的设计图纸，并要求进行单独报价需要安装轴网的第1列立柱安装侧网实景示意图6、货架细局参数要求1）立柱片全高极限偏差土 2mm2）立柱两侧弯曲变形土 2mm3）立柱的垂直度土 3mm4）一列货架满载荷时立柱顶部变形：土 3mm5）货架片同侧面在巷道全长水平弯曲偏差土 5mm；6）货架片侧面及立柱内外弯曲偏差为土 5mm（全高）7、投标技术文件应包括下述有关资料1）货架受力计算说明书（应包含钢材厚度、结构等计算内容）2） 货架结构图和零件截面图（CAD电子图纸），注明相关尺寸3）货架安装、调试方法与施工组织管理4 ） 货架的售后服务管理8、货架设计材质要求1） 考虑到低温环境下的货架规格系数，货架牛腿建议用SPHCS锌板或同等性能材 料，其他材料建议采用Q235B或同等性能材料。2）镀锌板的锌厚度为不低于70g/平米。9、其他要求1）货架整体结构可以抗7级地震。2）选择的立柱，承重可以达到10吨。3）在货架通道末端增加机械止挡，作为穿梭车防冲出保护装置。4）货架底部需采用可调螺栓，充分应对吹沙填海的地面沉降的风险。5）货架报价请按照提供的报价表来报价，不提供报价明细的标不接受，视为放 弃。