秦皇岛-沈阳天然气管道朝阳供气支线工程3#阀室4#阀室水工保护施工方案编 制：审 核：批 准：辽宁辽河油田泰利达建设集团有限公司二零一二年三月二十四日百草沟穿越方案目 录1编制依据12工程概况13施工部署23.1施工组织管理机构23.2施工机组设置23.3施工指导思想及目标34施工方案34.1施工准备44.2施工技术要求54.3管道保护64.4光缆保护64.5基座施工74.6砌石施工74.6.1原材料75浆砌石砌筑85.1浆砌石砌筑应符合下列要求:85.2砌石工程质量通病与预防措施95.3砌石质量检查95.4水泥砂浆勾缝105.5压顶105.6浆砌石截水墙砌筑105.7浆砌石挡土墙、护坡砌筑115.8浆砌石过水面砌筑125.9浆砌石防冲墙砌筑126施工措施136.1便道修筑136.2施工材料的二次倒运136.3水保方式的改型147质量安全保证措施157.1质量保证措施157.2HSE 管理措施157.3健康卫生安全保证措施167.4环境保护措施168施工材料1721编制依据1) 施工图纸：加3421以及通用设计图纸；2) 现场踏勘情况。3) 有关法律、法规的要求。4) 招标文件规定的标准及规范如下：5) 油气长输管道工程施工及验收规范 GB50369-20066) 石油天然气建设工程施工质量验收规范 SY4200-20077) 建筑边坡工程技术规范 GB5033020028) 普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ5220069) 普通混凝土配合比设计规范 JGJ55-200010) 砌体工程施工质量验收规范 GB50203200211) 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-200212) 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20122工程概况1、本标段大部分山地与丘陵交错，岗地主要分布于线路沿线地中部、南部，连片或相间分布，构成沿线主导地貌地形，其中大部分为低岗，海拔4080m，坡度515度，土层较厚，交通便利。小部分为高岗，海拔65120m，坡度1520度，土层薄，交通困难。冲沟坡地较多。2、山地植被覆盖率均在8595以上，草本植物相伴相生，人行非常困难。3、本分项工程为管道防护、水工保护工程施工，施工范围为3阀室至4阀室，管道全长14.075km。4、本标段共有浆砌石挡土墙886.5 m3 ，浆砌石过水面312.8m3 ，浆砌石护坡1252.4 m3，浆砌石截水墙492.0m3，浆砌石地下防冲墙432.6 m3。序号项目数量工程量m3备注1浆砌石挡土墙4886.52浆砌石护坡241252.43浆砌石过水面4312.84浆砌石截水墙138492.05浆砌石地下防冲墙5432.6合计3376.33施工部署3.1施工组织管理机构项目经理：刘有华文 控：李 健物资采购：高峰HSE员：杨振博质检员：金 鑫财 务：李刚技术员：周利民总工程师：程云生吴述林项目副经理：周利民周利民水保施工机组长：李志明图3.13.2施工机组设置水保机组人员配置序号工种名称数量备注1机组长12技术员13质检员44电 工15司 机46操作手37测量工2 8瓦工129配合工20机械设备配置序号设备名称型号数量备注1运料车时代金刚5983台自卸翻斗2挖掘机卡特3201台开槽3装载机ZL501台4水罐车5t1台5搅拌机6潜水泵4 寸2台测量设备序号设备名称型号数量1水准仪天津赛欧SD2013.3施工指导思想及目标（1） 施工指导思想：坚持质量第一。坚持安全第一。（2） 质量目标：合格率100%。（3） HSE目标：施工实现“三个为零，一个减少”，即人身伤亡事故为零，交通事故为零，重大火灾事故为零。减少一般安全事故。最大限度保护生态环境，无施工污染。（4） 工期目标：征地协调手续完备的情况下，施工绝对工期 50天。4施工方案工艺流程测量放线-基槽开挖-基础砌筑-墙身砌筑 -墙身勾缝-压顶-基槽回填-养护-施工现场恢复根据现场实际情况，按先护脚，后护坡，后封顶的原则施工。具体按边坡土方清理、基槽开挖、基座施工、砌石、边坡砌石、封顶、勾缝。4.1施工准备 施工前做好施工准备工作。包括施工人员、设备、材料的准备。1) 人员报验：施工前应将所需三员即：技术员、质检员、安全员的相关资质送监理进行报验。2) 材料报验。现场所使用的材料，包括块石、砂子、水泥进行报验。水泥的报验必须出示该批次水泥的出厂合格证和厂家提供的水泥试化验报告。同时进行砂浆的配合比报告。3) 施工现场配置30Kw发电机一台，配电箱一个（内设300A漏电保护器1个，100A空气开关2个，四项插座4个），搅拌机与发电机采用316+110电缆连接，夜间现场采用4盏碘钨灯照明。4) 施工用水A. 利用拉水车将施工用水倒运至现场，拉水车配备3m3自制钢质水箱（6mm钢板制成）一个，施工现场配备3m3水箱一个，保证施工用水。其制作图如下：B. 说明：水箱长2m、宽1.5m、高1m，其四周骨架为755角钢（长22m）焊接而成，焊接时满焊，除顶面横撑用755mm角钢制作外，其余各面对角均用505mm角钢做加强肋（长20m）。骨架焊接完后，其周围用6mm钢板（20m2）封闭，钢板与骨架密封焊接一起，在水箱顶留一600mm检查口，配DN600法兰两片，在一侧面接出两个DN65闸阀。焊接时，确保焊接质量。5) 施工便道A. 水工保护沿线施工，施工便道可利用原有乡间道路和线路施工期间修筑的施工便道；若现有道路或便道不能保证施工时，可提前向业主、监理申请修筑施工便道（宽4 m），并办好相关用地手续。修筑方法为：用挖掘机配合推土机平整，用D85推土机碾压，然后铺垫200mm厚卵石。6) 临建暂设a) 水工保护沿管线布置，施工中途需要多次转场，每转场一次需8t吊车、5t卡车各1台班，75B铲车平整现场施工场地1台班，人工10工日。b) 每处施工现场需要二次征用10m8m的场地做为临时搅拌场，用75B铲车平整；其中5m4m场地铺垫50mm厚中粗砂隔离泥土，做砂石堆场，设两处4m3m0.5m土堆，上铺400025060木板一层，纵横油毡各一层作水泥堆场，上罩10m10m帆布防雨。c) 在现场设值班房1座，夜间值班2人，施工现场用警戒绳与周围隔离。若现场无住房，每天利用小解放车、中型客车各1台上下班。4.2施工技术要求（1） 测量放线，根据水工保护通用图H水-0461并结合现场地形进行测量放线。（2） 按照灰线位置，开挖基槽至设计标高。（3） 基槽开挖后，应先通知监理和设计进行验槽，检查合格后方可进行下一工序。（4） 结构形式及材料要求，墙身采用强度不小于MU30的硬质块石或片石，厚度不小于15cm。严禁使用风化石。砂浆M7.5砌筑，砂浆饱满度不小于95。外露部分采用M10砂浆勾缝，不得形成通缝，墙顶采用1:3水泥砂浆抹成5的外斜护顶，厚度3cm。（5） 截水墙墙背应垂直，墙前后回填土应分层夯实，墙身不行受夯击影响。（6） 防冲墙必须与水流方向垂直，并与两岸垂直，且两端须嵌入原岸各2.0m，如有护岸则与护岸搭接。（7） 用于挡墙式护岸时，基底应在冲刷线以下1m，墙顶距设计水位的安全超高不小于0.5m。（8） 泄水孔的设置：当h41.5时，不设泄水孔；当2.5mh41.5时，设置一排；当5mh42.5m时，设置两排，泄水孔采用110PVC管，间距2m，最低一排的泄水孔位置应高于正常水位或地面线30cm，并品字形布置。（9） 沉降缝：每10m处设一首沉降缝，缝中填塞沥青麻筋，沿内外顶三方填塞深度不小于5cm。（10） 地基要求：基底应置于中密的砂土、碎（卵）石和基岩上，严禁放在未经处理的回填土上和新冲淤层上。墙身砌出地面后，基坑必须及时夯实回填，做成5的外向流水坡。（11） 墙后填料要求：墙后填土坡比不得大于1:4。填料以就地取材为主。可选用砂质土、卵砾石、石屑、碎（块）石土。墙身强度达到70时，应立即填土并分层夯实。墙身不得受夯击影响。（12） 其它要求：挡墙式护岸不得改变愿岸坡的形式和原沟道过水断面。两端须圆滑过度嵌入原岸各2m，用作一般挡墙时，嵌入1m即可。4.3管道保护管线穿过墙基时，用8mm厚橡胶板或脱皮包裹管线。橡胶板在墙基两边各延出50cm，包裹时搭接20cm。4.4光缆保护（1） 修建挡墙、护坡、截水墙时需在与管道底部平齐，距离管侧水平距离30cm位置加装保护光缆（硅芯管）的75高密度聚乙烯管，套管两端伸出挡墙、护岸各1m。如修建挡土墙、护岸时光缆（硅芯管）已经下沟，则交聚乙烯管沿一侧剖开扣在光缆（硅芯管）上，将聚乙烯管砌在挡土墙、护岸里，两侧伸出各1m。修建挡土墙、护岸时注意保护好光缆。（2） 沟槽开挖时，先用人工探寻管道和硅芯管，再用机械开挖。并对管道和硅芯管进行保护，不得损伤管道和硅芯管。4.5基座施工（1） 按照施工图和通用图要求，根据现场实际，确定地面标高基准，确定基本深度和尺寸，并撒上白灰。（2） 开挖基槽时，应先用人工探寻管道和光缆（硅管）位置，再使用挖沟机开挖，管道和光缆（硅管）部位人工开挖。（3） 基槽应作夯实处理。4.6砌石施工4.6.1原材料（1） 砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，就色泽均匀。石料采用不小于MU30的硬质块石，厚度不小于15cm,严禁使用风化石。（2） 砂料的现场验收，最大粒径不大于2.5mm。不应含有草根、树叶、塑料、炉渣等杂物。砂中的含泥量、泥块含量等应符合有关规定。（3） 水泥和水;水泥品种和强度等级符合规定。到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放。受结块的水泥禁止使用。浆砌石砌筑（4） 砂浆1) 拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料。配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为2，砂为3。2) 拌合时间：机械拌合不少于23min。5浆砌石砌筑5.1浆砌石砌筑应符合下列要求:（1） 一般要求1) 砌筑前，应将石料冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。2) 应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚度宜3cm-5cm，随铺浆随砌石，砌缝需