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资源描述
一级技术交底书xxxxxxxxxxx公司建筑工程一级施工技术交底书(公司对项目部) 工程名称: xxxxxxxx 一、工程概况1、工程地点: xxxxxxxx 2、结构类型: xxxxxxxxxxxx 3、建筑面积: 5168.5平方米 4、分部工程主要内容: 、地基与基础; 、主体结构; 、建筑装饰装修; 、建筑屋面; 、建筑给、排水及采暖; 、建筑电气; 二、工程合同质量等级: 合格 三、工期要求: 四、安全文明施工目标: 五、QC(全面质量管理活动的要求):依本工程质量和安全目标要求本工程须进行QC小组活动,要求项目部成立以项目经理为组长的QC小组,由项目负责人负责活动的实施,活动结束后将成果移交公司质量技术处。六、统计技术应用的要求:项目部应针对施工活动存在的问题采用统计技术加以分析,采取纠正预防措施,提高工程质量。七、新工艺、新技术、新材料推广应用的要求:项目部在土建、水电暖通的施工过程中,在新技术、新工艺、新材料应用上实施其中的一项内容。八、施工样板要求: 墙体、模板、粉刷、屋面、涂料、门窗等分部 在施工前必须制作样板,经公司质量技术处评定验收后,方能大面积比照样板由近及远施工。九、“设计变更提示”及“技术核定单”:项目部在对施工队班组操作工人技术交底时必须将图纸会审纪要、技术变更、技术核定、材料代用等原设计图纸的变更内容进行详细交底。十、重点复核检查的内容: 1、建(构)筑物定位:测量定位的标准轴线桩、水平桩、龙门板、轴线标高、尺寸。 2、基础及设备基础:持力层、土质、位置、标高、尺寸、埋设件、预留孔、地脚螺栓固定架。 3、模板及其支架:尺寸、位置、标高、预埋件、预留孔、牢固程度(强度、刚度和稳定性)、模板内部的清理工作、湿润情况。 4、钢筋:受力钢筋级别、规格、数量、成型表(尺寸、弯起点、锚固长度、接头位置、搭接倍数),焊接试验报告、抗震构造要求以及雨蓬、挑檐、悬臂梁、阳台板、悬挑板等主筋位置。 5、砼:配合比、砂、石、材质检验、水泥品种、标号、预制构件的位置、标高、型号、搭接长度、焊缝长度、吊装构件的强度。 6、砖砌体:墙身轴线、皮数杆、砂浆配合比。 7、大样图:钢筋砼柱、屋架、吊车梁、特殊项目大样图的形状、尺寸、预制位置、加工大样图。 8、其它:根据工程需要复核的项目。十一、技术文件管理要求:项目部应控制好施工图纸、会审纪要、技术变更、规范标准、竣工资料等技术资料文件的发放登记,修改标识,保存归档管理。十二、项目部资质要求:项目部组成必须履盖十大员岗位职责、分工明确、责权落实、持证上岗率达到100%。十三、本工程使用的文件和标准、规范:公司制定的各项施工管理制度、施工组织设计等受控文件,和现行的国家规范、标准、图集。后附文件。十四、本工程主要分部分项工程的技术管理要点: 1、测量工程施工要点: 根据甲方提供的坐标和工程控制图,编制平面控制、竖向控制、高程控制施工测量方案,严格执行测量程序,并加以复核确认,作好测量记录。 2、土方工程施工要点: 2.1、挖土方前首先确定挖土方式,先后顺序、放坡尺寸、支护方法、控制标高和近邻建筑物是否有影响。开挖过程中注意土质变化情况,及时与有关单位联系处理。 2.2、土方回填必须严格按照规范和设计要求施工,分层夯实,并取样送检,不得任意增加虚土高度和减少夯实工序。 3、基础工程施工要点: 3.1、基础浇筑和砌筑前必须提前将原材等送检试验,送检报告和配合比单签发后方能施工。 3.2、基础施工过程,要重点复核轴线、标高、构件截面尺寸。 3.3、地下室施工,严格按设计图纸要求和规范要求设置施工缝和防水处理。 4、砼工程施工要点 4.1混凝土制备要求:本工程混凝土强度等级主要为C20、C25、C30,砼采用商品混凝土。粗骨料选用级配良好的520mm碎卵石,细骨料选用中砂,水泥采用普通硅酸盐水泥。 4.2混凝土的浇筑4.2.1浇筑准备:浇筑之前作出详细的浇筑计划,确定混凝土地泵、料斗、串筒、振捣器等机具设备按需要准备充足,所用的机具均在浇筑前进行检查和试运转。混凝土浇筑前,模板、钢筋及预埋管线办理隐、预检手续,检查浇筑混凝土用支撑架子、马道是否牢靠。作完工序交接检经验收下达混凝土浇灌通知单。4.2.2混凝土运输:使用罐车实施商品混凝土运输,浇注混凝土时采取地泵、泵车或砖混结构可采用塔吊输送,柱混凝土可直接用塔吊浇注。4.2.3混凝土浇筑:混凝土浇筑前,先浇筑510cm厚与混凝土相同配合比减石子的砂浆,以便与下层混凝土结合密实。混凝土的振捣采用振捣棒,实行分层浇筑,分层振捣。若浇筑混凝土必须间歇时,尽量缩短其间歇时间,并在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。自由倾落高度超过2m加设串筒。4.2.4混凝土的试块留置按每100立方米做五组抗压试块,即为7d、14d、28d三组为标养、同条件养护一组,备用一组共五组。冬季施工增加一组同条件养护试块。4.2.5混凝土的养护:混凝土梁、板浇筑完毕后即用塑料布覆盖,减少终凝前水份的蒸发,终凝后改为浇水养护。混凝土柱初凝后及时洒水养护,拆模后覆塑料布。养护时间不少于14天。 4.2.6后浇带在底板混凝土浇注30天后再二次浇灌。为保证二次浇灌的混凝土与一次浇注的混凝土接槎质量,混凝土表面做凿毛处理。4.2.7、砼浇筑过程中要严格控制标高和砼断面尺寸及上下端部接口处,梁柱及梁端接口的浇筑质量,做到振捣到位不漏浆。砼楼板浇筑根据施工气温环境,进行及时覆盖和保护。 4.3、商品砼应定时抽查坍落度,试块必须随机抽样制作,不得另行配制。 4.4、砼浇筑施工缝必须执行规范要求,不设施工缝时连续浇筑时间不得超过砼初凝期。 4.5、砼与砌体连接予埋钢筋的留设,要保证间距不超,不遗漏,位置不位移。拆模后起用方便,不损坏表面砼。 4.6、砼养护根据气温环境条件,确定养护次数和天数。 5、钢筋工程施工要点 5.1材料控制钢筋采购根据技术翻样提供的数量、规格、型号要求分批进场,钢筋进场进行质量检验。钢筋堆场四周设排水沟,下部用方木支垫,分层码放时,中间用方木分隔,码放高度不超过三层。在钢材的端部挂牌并编号,注明钢筋的规格、钢号、数量和材质及检验状态。5.2钢筋加工5.2.1钢筋加工前进行除锈和调直,根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数,将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配下料,以尽量减少短头,减少损耗。切割钢筋采用砂轮切割。5.2.2直螺纹钢筋丝头加工采用钢筋直螺纹成型机一次装卡加工成螺纹,丝头带帽保护。5.2.3I级钢筋作180弯钩时,其圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径d的2.5倍,平直部分长度不小于钢筋直径d的10倍;级钢筋末端作90或135弯折时,弯折直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不小于钢筋直径d的5倍;箍筋的未端要做成135弯钩,弯钩的弯曲直径略大于受力主筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分的长度为10d。5.3钢筋安装、连接和绑扎5.3.1钢筋保护层控制:墙、柱钢筋保护层控制采用保护层塑料卡,梁板下表面钢筋保护层采用与结构同标号混凝土垫块及定型马凳,间距600mm,呈梅花形布置。5.3.2钢筋间距控制:为了控制好楼板钢筋上下位置关系以及梁与梁之间、梁与板之间以及梁与柱之间的钢筋穿插,采取弹线定位、钢筋卡具定位措施。5.3.3钢筋连接、绑扎:钢筋逐点绑扎,采用“八”字扣,箍筋接口处采用兜扣绑扎。钢筋搭接连接满足搭接倍数,在中心和两端用绑丝扎牢。直螺纹钢筋接头连接使用工具扳手,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,设专人用力矩扳手进行逐个检验,符合要求的接头用红油漆做好标记,防止漏拧。扳手拧紧力矩见下表:钢筋直径(mm)22252832拧紧力矩(Nm)2002502803206、砌筑工程施工要点 6.1、砌筑前应做好配料的计量准备。 6.2、普通砖在砌筑前一天应浇水湿润,湿润后普通砖含水率应控制在10%15%。不宜采用即时浇水淋砖,即时使用。 6.3、墙体施工前应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线,经技术员进行技术复线,检查合格方可施工。 6.4、在基础顶面弹出墙身轴线和边线,测出水平标高。 6.5、砌体施工:应设置皮数杆,并根据设计要求,砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。 6.6据皮数杆最下面一层砖的标高,可用拉线或水准仪进行抄平检查,如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平,更不允许两侧砌砖,中间填心找平的方法。 6.7、挂线:采用双面挂线,如墙长几个人砌筑共用一根线,中间应设几个支线点,小线要拉紧平直,每皮砖都要穿线看平,使水平灰缝均匀一致,平直通顺。 6.8、砖砌体应上下错缝、内外搭砌,宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式,砌体灰缝应横平竖直,灰缝厚度为812mm。砌体灰缝应砂浆饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。本工程砌体采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法砌筑。 6.9、砌筑砌体时,多孔砖的孔洞应垂直于受压面,砌筑前应试摆。 6.10砌筑砂浆采用机械拌合,拌合时间自投料完算起,不得少于2分钟。砌筑砂浆应随拌随用,混合砂浆在拌成后4小时内使用完毕,当施工期间最高气温超过30度时必须在3小时内使用完毕。超过上述时间的砂浆不得使用,且不应再次拌合后使用。水泥浆拌合后和使用中,当出现泌水现象,应在砌筑前再次拌合。 6.11、除设置构造柱的部位外,砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而有必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。 6.12砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润并填实砂浆,保持灰缝平直。 6.13砌筑完每一楼层后,应校核砌体是轴线和标高,当偏差超出允许范围时,其偏差应在圈梁顶面上校正。标高偏差宜通过调整上部灰缝厚度逐步校正。 6.14门洞口每边均砌筑3块混凝土块以便于门安装,混凝土块距门洞上下各250mm开始砌筑,中间均匀分布。 6.15、拉墙筋沿墙高每500mm一道(2根),锚入墙内每边不少于1000mm,且带弯钩,砌筑时在弯钩处绑扎细铅丝留出墙外,以便检查验收。 6.16安装过梁时其标高、位置及过梁型号必须符合设计要求,坐浆饱满,过梁伸入墙两端的支承长度应一致。7、抹灰及装饰工程7.1、进行抹灰及装修前,应主体验收合格后方可进行。抹灰前应做出样板间,待样板间验收合格后再进行大面积施工。7.2、室内抹灰及室外装饰的材料,应符合设计要求,不合格的材料不得使用。7.3、室内抹灰
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