本科毕业设计（论文）变焦环注塑模具设计2008 年 6 月 西南交通大学本科毕业设计(论文) 第V页摘 要模具工业是国民经济的基础工业，而塑料模具又是整个模具行业的霸主。我国的塑料成型模具设计，制作技术起步比较晚，整体水平还比较低，但近几年发展比较迅速。目前单单型腔的模具达80%以上，仍占主导地位。该设计通过对多种相似塑件的模具结构参考，设计的是ABS塑件模具，采用的是一模四腔注射。该产品采用环形浇口注射和组合式型腔。型腔由可活动的成形零部件组成。本论文首先简要介绍了注塑模具的结构工艺性，以及在各个行业中的应用情况，未来的发展趋势等。接着对该零件进行选材，并完成该零件的加工工艺分析。在此基础上，完成零件的体积、质量的计算、并选取注塑机以及注塑机的校核等等。根据零件图形以及精度要求，拟定出模具的结构方案，包括浇口的设计、分型面的选择、模架的选择、以及成型零件的设计等等。设计了定位销等定位零件；设计了弹簧、推杆等其它零件。设计好零件之后，对这些零件进行材料的选取，以及主要零件的加工工艺。关键词：变焦环；注射模；环形浇口；设计全套图纸，加153893706AbstractThe mold industry is the national economical foundation,and the plastic mold is the overlord in the entire mold industry. It is quite late which the development of manufacture technology, the overall level is low in our country.But the plastic mold is developing quite rapidly in plastic take- shape mold design area recent year.Now, the single cavity mold is above 80%,and still occupied an important position.By researching many kinds of similarly models , designed a ABS model, which can inject four cavities in one time.The products are ring gated on the side,and adopt combined type cavity arrangement.The cavity is formed by the formed spare part which can move . This paper briefly introduced the craft of the injection molding, as well as the applications in the various sectors, and the development trends in the future. Then, we selected the material for the part and determinated the analysis craft .On this basis, completed the components the volume, the quality computation, and selects injection molding machine as well as injection molding machines examination and so on. According to the components graphs as well as the accuracy requirement, draws up molds organization plan, including the runner design, divides the profile the choice, pould frames choice, as well as formation components design and so on. we designed the position components, like the Positioning pin; we also designed other components, like the spring、Throwout lever and so on. After the design, we selected the materials for the above components, made the processing technology for the major parts.key words： ring of zoom leans; injection molding; ring gated; Design 西南交通大学本科毕业设计(论文) 第IX页目 录第1章 绪论11.1 我国塑料模现状11.2 塑料模发展趋势2第2章 制品的分析42.1 制品的简介42.1.1 结构分析42.1.2制品的工艺性及结构的分析42.2 塑件材料的分析52.2.1 ABS的注射成型工艺52.2.2 ABS性能分析52.2.3 ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施7第3章 拟订模具的结构形式83.1 确定型腔数量及排列方式83.1.1型腔数量的确定83.1.2排列方式的确定83.2 模具结构形式的确定83.3 分型面位置的确定83.3.1分型面的选择原则93.3.2分型面的确定93.4 注射机的型号和规格的选择和校核103.4.1注射机的选用原则103.4.2塑件体积和质量的计算103.4.3注射机型号的确定113.4.4需填充塑件体积的计算113.4.5注射机及参数量的校核113.5 浇注系统的设计143.5.1主流道的设计143.5.2分流道的设计173.5.3浇口的设计183.5.4冷料穴的设计193.5.5浇注系统的平衡203.6 排气系统的设计213.6.1排溢设计213.6.2引气设计223.6.3排气设计223.6.4开设排气槽应注意的问题223.6.5该套模具的排气方式223.7 冷却系统的设计223.7.1冷却介质233.7.2冷却系统的设计原则233.7.3冷却装置的理论计算233.8 脱模推出机构的确定263.8.1脱模推出机构的设计原则263.8.2制品推出的基本方式273.8.3脱模力的计算273.8.4推杆尺寸的计算283.8.5推板厚度的计算293.9 合模导向机构的设计303.9.1导柱导向机构的设计303.9.2导套的设计313.10 模架的选用323.10.1组合式矩形型腔侧壁厚度的计算323.10.2组合式矩形型底板壁厚度的计算333.10.3模架的选用333.10.4模具厚度尺寸的确定333.11 成形零件的设计343.11.1影响塑件尺寸和精度的因素353.11.2凹模的设计363.11.3凸模的设计39第4章 塑料模材料的选用及技术要求414.1 塑料模材料的性能要求414.2 塑料模零件选材原则414.3 塑料模材料的选用414.3.1成型工作零件的选用414.3.2本设计的材料选用424.3.3该套模具所用材料的性能比较434.4模具的精度要求434.4.1模具零件的公差与配合选择434.4.2模具与制品精度关系434.4.3标准公差数值444.4.4配合种类的选择44结论45致谢46参考文献47 西南交通大学本科毕业设计(论文) 第47页第一章 绪 论1.1 我国塑料模现状中国现已成为世界最大的塑机生产国和消费国之一。据统计，2003年中国塑料机械工业总产值128.21亿元，销售金额达到122.06亿元，产值和销售额10年来的年均增长率都在13%以上。2003年中国共出口塑机5.83亿美元，10年来中国塑机出口额年均增长率高达41%。不过中国出口的塑机产品中，低端产品占90%以上。中国塑料加工机械进口额更大，2003年达39.36亿美元，比上年增长54.7%。中国2003年塑机市场容量已经达到了约10万台(套)，其中国产塑机约8.3万套，进口塑机约1.7万套。尽管国产塑机占市场容量的80%，其销售额却只占塑机市场总额的不到20%。进口塑机的单机价格为国产设备的8-10倍，附加值远高于国产塑机。中国塑机工业必须努力开发高技术含量的产品，才能改变我国目前塑机“大而不强”的局面，增强在国际市场上的竞争力。作为一个为深加工行业提供装备的行业，我们前40年的发展思路基本上是以两个方面为依据的：一是国外先进国家做什么，我们就跟着做什么；二是塑料加工行业要规划什么，我们就发展什么。如此做法是由我们行业所受到的历史和客观条件局限所决定的。世界大多数后来居上的国家所迈出的第一步大都是“模仿”，这样做无可非议，也是正确的。原来以塑料加工厂为主的塑料加工业面对的是直接的消费市场，而我国塑料机械行业则面对的是间接的市场，我们只能根据塑料加工行业的信息反馈来确定该生产什么。这在行业十分弱小、高质量人才匾乏、短缺经济条件下也是完全正确的。但是，现在我们的塑料机械行业已经初具规模，有了一定的实力和进一步发展的基础；同时各个行业都在使用塑料机械，原有以塑料厂为主的塑料加工行业已不能再代表塑料机械的买方市场趋势，因此，就不能再照搬过去的模式而要在特征为买方市场的前提下思考问题。按照国际流行的模式，先进的塑料机械制造厂商的触角早已深入到了直接的消费市场。他们不断研究、寻找和发现消费市场的需求(这里包括民用及工业消费)，自行开发新型的塑料制品，然后为此而设计机器、安排工艺配方，直至为设备的使用者提供一套包括加工装备在内、能成功地制成一种新型产品的交钥匙工程。这种方式已完全不同于传统的“用户需要什么，我们就生产什么”的消极模式，而是一种引导市场消费的积极模式。这是市场观念质的飞跃。上述差距是不能以时间作为单位来度量的。要达到这一步需要大量具有创新精神的高素质的管理人才；需要大量跨学科、跨行业的高素质科技人才；需要有效的、广泛的、跨行业的社会信息流通体系。而我们能否在下个世纪初不长的时间内尽快转变老的模式，采用新的或更新的模式当是消除或缩小我们同先进国家之间差距的关键所在。目前国外塑料机械流行的设计观念是以所要加工制品的需求为原则，如何让用户在市场中取胜为理念，为设备的使用者设计制造专用设备。由此而涌现出大量我们至今尚未掌握的新