目 录摘 要4ABSTRACT5第一章 绪 论71.1选题背景及意义81.2塑料模具的种类和应用91.21塑料模具的种类91.22塑料模具的应用91.3本次设计塑料注射模具的主要工作内容10第二章 塑料注射模具的设计步骤和结构组成112.1 塑料注射模具的设计步骤及内容112.1.1接受任务书112.1.2收集、分析、消化原始资料112.1.3确定成型方法122.1.4选择成型设备122.1.5确定模具类型的主要结构方案122.1.6 绘制模具图122.2 塑料注射模具的结构组成和作用14第三章 折叠伞手柄塑料件163.1塑料件的结构和特点163.2 塑料件的材料173.2.1对塑料的认识173.2.2塑料的成型工艺特点173.2.3常用塑料及特性183.2.4 工程塑料（ABS）的特性及注射工艺性203.3 折叠伞手柄塑料件的参数22第四章 注射机的选用234.1 选用注射机的方法和原则234.2 注射机的种类和应用范围234.3 注射机的选用244.3.1常用注射机：244.3.2注射机的选用254.3.3 注射机参数的校核26第五章 塑料注射模具设计285.1 型腔数目和分布285.2 分型面的选择295.3 型芯和型腔305.3.1 型芯和型腔的结构305.3.2 型芯和型腔的尺寸305.4 浇注系统315.4.1 浇注系统的作用与组成315.4.2 浇注系统的设计325.5 推出机构355.5.1 推出机构的作用和种类355.5.2 推杆推出机构的组成355.5.3 推杆推出机构的设计365.6 导向机构415.6.1 导向机构的作用和组成415.6.2 导柱的设计425.6.3 导套的设计435.7 冷却和排气系统435.7.1 冷却系统435.7.2 排气系统445.8 机架的选用445.9注射模的设计结果参数525.10模具的装配过程与工作过程535.10.1模具的装配总图及其分解535.10.2推出机构545.10.3定模部分555.10.4动模部分56第六章 总论57致 谢58参 考 文 献59第 20 页 共 53 页摘 要本课题主要是针对折叠伞手柄的模具设计,通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。该课题从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计，同时并简单的编制了模具的加工工艺。通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。根据题目设计的主要任务是折叠伞手柄注塑模具的设计。也就是设计一副注塑模具来生产折叠伞手柄塑件产品，以实现自动化提高产量。针对折叠伞手柄的具体结构，该模具是侧浇口的单分型面注射模具。通过模具设计表明该模具能达到折叠伞手柄的质量和加工工艺要求。同时，在设计过程中，通过查阅大量资料、手册、标准、期刊等，结合教材上的知识也对注塑模具的组成结构（成型零部件、浇注系统、导向部分、推出机构、排气系统、模温调节系统）有了系统的认识，拓宽了视野，丰富了知识，为将来独立完成模具设计积累了一定的经验。关键词：折叠伞手柄，塑料，模具，分型面，注射机AbstractThis subject is mainly directed against folding umbrella handle die design, through the technology of plastic parts for analysis and comparison, the final design an injection mold. The subject from the process of product structure, the concrete structure of mold, the mold system of casting, mold forming part of the structure, the roof system, cooling system, the choice of injection molding machines and related parameters of the check, have the detailed design, And the establishment of a simple mold processing technology. Through the entire design process that the mold plastic parts can achieve this by the requirements of the processing technology. According to Title Designs main task is to handle folding umbrella injection mold design. That is designed to produce an injection mold plastic parts folding umbrella handle products to improve the automation of production. Folding umbrella handle for the specific structure, the die is the side gate of the single type of injection molds. Through die design show that the mold can achieve folding umbrella handle the quality and processing requirements.At the same time, in the design process, through the consult massive material, the handbook, the standard, the periodical and so on, unified on teaching materials knowledge also to injection molds composition structure (formation spare part, gating system, guidance part, ejecting mechanism, exchaust gas system, mold warm governing system) to have systems understanding, has expanded the field of vision, has enriched the knowledge, will complete the mold design for the future to gain in certain experience independently.Keyword: Folding umbrella handle，plastic , mould , be allotted type face , be injected machine 第一章 绪 论目前，我国塑料模具行业日趋大型化，而且精度将越来越高。10年前，精密塑料模具的精度一般为5，现在已达23m。不久，1精度的模具将上市。随着零件微型化及精度要求的提高，有些模具的加工精度公差就要求在1以下，这就要求发展超精加工。随着热流道技术的日渐推广应用，热流道模具在塑料模具中的比重将逐步提高。采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量，并能大幅度节约制件的原材料，这项技术的应用在国外发展很快，已十分普遍。国内热流道模具也已经生产，有些企业已达30%左右，但总的来看，比例太低，亟待发展。随着塑料成型工艺的不断改进与发展，气辅模具及适应高压注射成型工艺的模具将随之发展。 模具标准件的应用将日渐广泛，模具标准化及模具标准件的应用能极大地影响模具制造周期。使用模具标准件不但能缩短模具制造周期，而且能提高模具质量和降低模具制造成本。同时，快速经济模具的前景十分广阔。由于人们要求模具的生产周期越短越好，因此开发快速经济模具越来越引起人们的重视。例如研制各种超塑性材料来制作模具；用环氧、聚酯或在其中填充金属、玻璃等增强物制作简易模具。这类模具制造工艺简单，精度易控制，收缩率较小，价格便宜，寿命较高。还可用水泥塑料制作汽车覆盖件模具。中、低熔点合金模具，喷涂成型模具，电铸模，精铸模，层叠模，陶瓷吸塑模及光造型和使用热硬化橡胶快速制造低成本模具等快速经济模具将进一步发展。快换模架、快换冲头等也将日益发展。另外采用计算机控制和机械手操作的快速换模装置、快速试模装置技术也会得到发展和提高。模具行业中压铸模的比例将不断提高。随着车辆和电机等产品向轻量化方向发展，对压铸模的数量、寿命和复杂程度将提出越来越高的要求。随着以塑料代钢、以塑代木的发展和产品零件的精度和复杂程度的不断提高，塑料模的比例将不断提高，其精度和复杂程度也将随着相应提高。1.1选题背景及意义随着中国当前的经济形势的日趋好转，在“实现中华民族的伟大复兴”口号的倡引下，中国的制造业也日趋蓬勃发展；而模具技术已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志之一，模具工业能促进工业产品生产的发展和质量提高，并能获得极大的经济效益，因而引起了各国的高度重视和赞赏。在日本，模具被誉为“进入富裕的原动力”，德国则冠之为“金属加工业的帝王”，在罗马尼亚则更为直接：“模具就是黄金”。可见模具工业在国民经济中重要地位。我国对模具工业的发展也十分重视，早在1989年3月颁布的关于当前国家产业政策要点的决定中，就把模具技术的发展作为机械行业的首要任务。近年来，塑料模具的产量和水平发展十分迅速，高效率、自动化、大型、长寿命、精密模具在模具产量中所战比例越来越大。注塑成型模具就是将塑料先加在注塑机的加热料筒内，塑料受热熔化后，在注塑机的螺杆或活塞的推动下，经过喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内，塑料在其中固化成型。1.2塑料模具的种类和应用1.21塑料模具的种类塑料模具的种类很多，比较常见的有注射模、压缩模、压注模和挤出模。1.22塑料模具的应用注射模是安装在注射机上，完成注射成形工艺所使用的模具。注射模的种类很多，其结构与塑料的品种、塑件的结构和注射机的种类等很多因素有关。一般情况，注射模是由成形部件、浇注系统、导向机构、调温系统和支撑零部件组成，如果塑件有侧向的孔或凸台，注射模还包括侧向分型与抽芯机构。压缩模可分为固定于压机上压板的上模和下压板的下模两大部分，由型腔、加料室、导向机构、侧向分型抽芯机构、脱模机构、加热系统组成，主要应用于成形热固性塑件。压注成型是在压缩成型基础上发展起来的一种热固性塑料的成型方法，又称传递成型，压注成型的一般过程是，先闭合模具，然后将塑料加入模具加料室内，使其受热成熔融状态，在与加料室配合的压料柱塞的作用下，使熔料通过设在加料室底部的浇注系统高速挤入型腔。塑料在型腔内继续受热受压而发生交联反应并固化成型。然后打开模具取出塑件，清理加料室和浇注系统后进行下一次成型。它由型腔、加料室、浇注系统、