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天津滨海新区环塘污水处理有限公司6S推行手册天津滨海新区环塘污水处理有限公司6S现场管理员工手册6S现场管理员工手册 北塘污水厂 再生水厂前 言古人云:“ 天下之事,必作于细 ”。在当今市场竞争激烈、劳动力成本上升、客户需求萎缩的情况下,如何从精细化管理的角度提升企业的绩效,使管理更加规范化、制度化,是每个企业应当关心的问题。6S就是为了消除员工行为的偏差和不稳定,着眼于基础管理的尽善尽美而提出来的。6S活动把生产环境视为可控因素,通过在人、机、料、法、环等几个层面上实施有效管理,使生产系统得以平稳运作,同时在细微之处的改善,有利于更进一步地创新管理方式,夯实基础工作,开创职责明确、制度完善、工作衔接无缝隙、管理工作精益求精的良好局面。水处理厂是一种特殊的生产企业,整个产品的生产过程相对独立且“密闭”,所用生产原料存在危险性,在设备的维护保养、巡视及检修时存在重大的危险隐患,而且产品的质量直接影响到公司的收益和公司的社会环境效益,因此为提高公司的环境效益、安全效益和稳定的利润效益,配合公司广泛地开展6S活动,让全体员工确切了解6S的涵义、目的、推进步骤及其要领等过程,特此编写6S现场管理员工手册。热忱希望广大员工认真学习,深切领会,务实行动,循序渐进,持之以恒,不断规范自己的日常工作行为,促进公司的6S活动从“形式化”走向“行事化”,最后向“习惯化”演变,形成全员参与、全过程支持、全方位渗透的立体管理体系,以达到公司“以人为本,永续经营”的宗旨。目录上篇6S基础 第一章 6S概述6一、6S的含义6二、推行6S的作用7三、6S的八大作用11四、6S之间的关系11五、6S与其他活动的关系11第二章 6S工作要领13一、整理13二、整顿18三、清扫20四、清洁23五、安全26六、素养28第三章 生产现场定置标准32一、生产现场定置标准32二、工位器具现场管理标准37三、工具柜管理标准38四、文件柜管理标准39五、卫生间管理标准40六、 饮水机管理标准41七、垃圾管理标准42八、污水(生活)排放管理标准43九、 门窗管理标准44十、班组工作角管理标准44十一、外单位物品临时存放管理标准45中篇6S管理制度 第四章 废弃物处理管理规定47第五章6S改善提案制度50第六章 6S活动各级人员责任53一、6S管理组织及职责53二、6S督导体系管理办法57第七章6S管理工作实施办法62一、目的:62二、适用范围:63三、6S推行步骤及方式63四、实施目标63五、6S推进组织与职责64六、实施办法66七、考评应用72八、申诉制度:73九、个人6S之星评选标准74下篇6S管理标准表格第八章 6S检查项目及标准77一、现场6S检查项目及标准77二、办公室检查项目及标准82三、仓库检查项目及标准85四、水质检测中心检查项目及标准89第九章 6S工作表单94一、非必需品处理清单94二、不要物处理申报清单94三、红牌作战追踪记录表95四、物品清单95五、文件资料标识96六、6S评比宣传栏样式97七、各部门(班组)问题改善表98七、现场改善成果申报表98八、合理化建议书98九、员工创意奖申报98十、6S不良现象记录明细表99十一、纠正及预防措施通知99十二、6S不符合动态表101十三、6S符合动态表102附件一现场改善成果申报表103附件二合理化建议书105附件三员工创业奖申报表108附件五员工礼仪手册111附件六早会制度115上篇6S基础第一章 6S概述一、6S的含义 1、6S来源 6S指的是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)与英文SAFETY(安全)这六个单词,因为六个单词前面发音都是“S”,所以统称“6S”。具体内容见下表:中文日文英文含义典型例子整理SEIRIOrganization区分必需品和非必需品,现场不放置非必需品倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库整顿SEITONNeatness将寻找必需品的时间减少为零30秒内就可找到要找的东西清扫SEISOCleaning将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态谁使用谁清洁(管理)清洁SEIKETSUStandardisation将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化管理的公开化、透明化素养SHITSUKEDiscipline and Training对于规定了的事,大家都要遵守执行。严守标准、团队精神安全Safety人员操作安全,设备运转安全,环境无危险隐患不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害2、6S的定义与目的1S整理定义:区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理。目的:腾出空间,提高生产效率。2S整顿定义:对“要”的东西进行定置管理,明确标识。目的:消除无效寻找。3S清扫定义:清除工作场所内的脏污,查找污染源,发现设备异常并马上修理。目的:使不足、缺点明显化,是品质的基础。4S清洁定义:将上面3S的实施制度化、规范化,并维持效果。目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。5S素养(又称“好习惯”)定义:人人依规定行事,养成好习惯。目的:提升“人的品质”,培养可靠的员工。6S安全定义:消除安全隐患,保证员工人身健康。目的:管好“短板”,及早消除事故苗头。二、推行6S的作用1、 改善和提高企业形象整齐、清洁、安全的工作环境,容易吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于外界口碑相传,会开拓并创造更为良好、广泛的市场,并成为其他公司的学习对象。2、 促成效率的提高 良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,流畅的生产节奏会使效率大幅提高。3、 改善零件在库周转率 整洁的工作环境,有效的保管和布局,彻底进行最低库存量管理,做到必要时能立即取出要用的物品。工序间物流通畅,能够减少甚至消除寻找、滞留时间,改善零件在库周转率。4、 减少直至消除故障,保障品质优良的品质来自优良的工作环境。通过每日的清扫、点检,不断净化工作环境,避免污物损坏机器和产品,避免杂乱的环境导致产品上误装或漏装小零配件,维持设备运转的高效率,提高产品的品质。5、 保障企业安全生产储存明确,物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不会随意摆放不该放置的物品,地面清洁无水,工作环境周围没有任何摆放杂乱、超高、危险的物件,员工循规蹈矩的遵守操作规程、进行设备保养维护,如果工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然安全就会有保障。6、 降低生产成本通过实施6S,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。7、 改善员工精神面貌,使组织活力化班组长个个都是好教练,员工人人都变得有修养,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识(可以实施合理化建议改善活动),就能增加组织的活力,创造纪律严明,执行力彻底的高效团队。8、 筑巢引凤被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心,乐于下订单。口碑相传,会有很多人来工厂参观学习。整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的工厂工作。三、6S的八大作用1、 亏损为零6S是最佳的推销员。2、 不良为零6S是品质零缺陷的护航者。3、 浪费为零6S是节约能手。4、 故障为零6S是交货期的保证。5、 切换产品时间为零6S是高效率的前提。6、 事故为零6S是企业的安全员。7、 投诉为零6S是标准化班组、作业的推动者。8、 缺勤率为零6S可以创造出快乐的工作岗位。四、6S之间的关系6个S之间的关系可以用几句口诀表达:只有整理没整顿,物品很难找得到;只有整顿没整理,无法取舍一团糟;整理整顿没清扫,生产使用不可靠;3 S 效果怎巩固?清洁出来献一招;安全遵规守制度,人员企业保障好;标准作业练素养,公司管理水平高。五、6S与其他活动的关系 6S是管理的基础,是TPM(全员生产性维护)的前提,是TQM(全面质量管理)的第一步,也是ISO9000推行的捷径。 6S系统化提高安全性降低废品率提 高 产品 多 样 性提 高 交 付 可 靠 性更高质量更低成本1S:整理2S:整顿5S+6S:标准化3S+4S:无尘化第二章 6S工作要领一、整理1、整理的定义:(1) 整理为6S的基础之一 (2) 整理的目的、对象:空间、物件 (3) 整理厉行 “三清” 原则: 清理区分需要品和不需要品 清除挪除不需要品 清爽按属别管理需要品 (4) 整理的要点:丢弃时要有魄力 (5) 整理的境界:塑造清爽的工作环境 (6) 整理的目的:腾出空间 6S是一切改善活动的基础 “整理”是基础中的基础 2、整理的作用(1) 整理有以下作用: 可以使现场无杂物,行道通畅,增大作业空间,提高工作效率; 减少碰撞,保障生产安全,提高产品质量; 消除混料隐患; 有利于减少库存,节约资金; 员工视觉开阔,环境氛围良好,心情舒畅,工作热情高涨。(2) 因缺乏管理而产生的各种常见浪费 空间的浪费; 零件或产品因过期而不能使用,造成资金浪费; 场所狭窄,物品不断移动的工时浪费; 管理非必需品的场地和人力浪费; 库存管理及盘点时间的浪费;虽然觉得可惜,该丢的还是要丢3、整理的推行思路: 对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗? 要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的; 即便是必需品,也要适量;将必需品的数量要降低到最低程度; 可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应坚决处理掉,决不手软! 非必需品:在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用,并不是完全无用的意思,应寻找它合适的位置。 当场地不够时,不要先考虑增加场所,要整理现有的场地,你会发现竟然还很宽绰!i. 注意点:要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。4、整理推行要领: 所在的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的。 制定“需要”和“不需要”的判别基准。 挪除
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