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施工现场材料管理措施一、建立健全现场料具管理制度和责任制,现场料具要严格按 平面图布置码放,分片包干负责。二、加强现场平面布置的管理,根据不同施工阶段,材料及物资变化,设计变更等情况,及时调整堆料现场的位置,保持道路畅通, 减少二次倒运。三、随时掌握施工进度及用料信息,搞好平衡调剂,正确组织 材料进场。材料计划要严密可靠,及时准确保证施工需要。四、严格按平面布置堆放料具、成堆、成线,经常清理杂物和 垃圾,保持场地、道路、工具及容器清洁。五、认真执行材料的验收、保管、发料、退料、回发等手续制 度,建立健全原始记录和各种台帐,对来料原始凭证善保存,按月盘 点核算。六、施工现场必须由专职材料员进行现场材料的管理工作,材 料员必须通过考核,持证上岗;材料员的人员配置以能够使生产及管 理工作正常运行为准。七、材料进场必须以施工用料计划为准,严格进行验收并做好 验收记录,有关资料(送料凭证、合格证、材质证明等)必须齐全。八、现场材料保管必须如下规定: 需要施工现场外临时存放在施工用料时,必须经有关管理部 门批准,按规定办理临时占地手续且材料码放不得妨碍交通和影响市 容。 现场露天存放的工程用料必须按施工平面布置图中标明的位 置分类,分规格码放整齐,底垫高度不得小于 10cm,地面要垫上木 方,并有排水措施,堆料存放应界线分明,避免混放。 现场临时仓库中放的料具必须分类规格码放整齐,易燃易爆 及剧毒物品必须专库存放。 凡施工现场存放的材料,必须按照其物理及化学性能采取必 要的防措施进行保管,如防潮、防雨、防晒等措施。九、施工用料发放必须遵守以下规定: 施工现场必须建立限额发料制度,并设立材料定额员。 在施工过程用料必须进行限额材料,其中主要材料必须建立 定额考核台帐。 现场的原材及半成品料分开码放, 制作统一的标志牌,将合格 不合格或待检的材料挂上相应的标牌,成品料标明规格、型号及所用 的工程部位以防混淆。十、进场材料和设备的验收要求1 .钢材的验收(1) 外观质量的验收:钢材的直径、对边距离采用游标卡尺测 量,钢材的长度用钢尺或皮尺测量。 针对表面质量缺陷和开头缺陷进 行验收,验收中表现偶然出现或极少数的缺陷时, 一般不应作为处理 依据。如同样缺陷反复出现或出现多种缺陷时, 通知厂家和主管部门 及时解决。(2 )数量验收的三种方法:a过磅计量验收。b理论核算计量。c点件计数。(3)资料验收:钢材进场必须具有质量证明(包括炉号、化学 成分、力学性能等指标)文件并附盖钢厂鲜章或经销商鲜章,每批做 复检实验。2.木材的验收(1 )核对所进的材料与订货树种是否相符。(2)验收时按木质缺陷状态进行检查,根据检查结果评定材质等 级,是否与木材的等级相符。(3)材积的计算:原材按材积表计算体积,板材体积按每块板长、 宽、厚计算体积。3水泥的验收(1)水泥卸料前,应核对水泥包装注明的产地名称、水泥的品种、 标号、日期等,然后点数或过磅验收。(2)外观质量的验收:观察破皮、散包漏出的水泥,其颜色是否 与标准相符。(3) 重量的验收:采取随机抽查的方式,每批水泥的随机取10 包过称,求每袋平均重量,然后乘总袋数,为该批水泥总重量。规定水泥每袋重量为50 1kg。(4)资料的验收:水泥出厂质量证明(三天强度报告)。4. 砖的验收(1)外观质量的验收,普通粘土砖的火候分欠火、过火及正常三 种,欠火红砖呈淡红色或黄色、强度小、质轻,击之声哑;过之红砖 呈铁锈红色,甚至有结巴现象,呈弯曲状、强度大,音极响亮,但不 美观;正常的火候无上述缺点,颜色正常,击之有清脆的金属声,极 易鉴别。(2)砖的尺寸验收可进行抽查,每车砖可抽查 1/10,尺寸的允 许偏差按规定执行。“质量合格证”上应标有砖的标号和出厂试验结 果。(3)数量的验收:清点前先将砖码垛,每层共 12层,垛顶要放 8块砖,每垛共放200块;每垛也可垛15层,垛顶平放或侧放10 块,共计垛砖250块。可根据场地情况,选择堆放不同的小垛,组 合成各种大垛。5. 天然石材的验收:过磅或将毛石、块石堆在平坦的场地上,将 毛石或块石堆成紧密方形或梯形,按公式计算其体积。石、花岗岩等 石材按定货表面积尺寸验收。6. 石灰的验收(1)质量的验收:块灰与粉灰的比例是否与订货规定相符;块灰 中欠火灰及过火灰有多少,灰中有无垃圾和杂质,袋装是否完好。(2)数量验收:根据发货单所列数量进行过磅验收,如散装灰无法 称量时,可以实量方。7建筑沥青验收(1 )数量验收:发货单与实物品种、规格、生产单位是否相符,过称计量与发货核对(2)质量验收:验证出厂验单的标号、软化点、针入度等是否符 合要求;敲开固体沥青为胶状体,以能拉成细丝,丝越细越长不断者 质量越好;液体沥青为粘性足,有光泽、无沉淀、无杂质,用木条插 入桶起时,能成为细长丝者质量较好。8. 装饰材料的验收:按不同材料的包装分别计量验收。并抽查箱 体材料的数量、规格、颜色、尺寸等。9. 工程设备的验收:认真履行订货合同,检验其发货单与设备的 规格、性能是否一致。在出厂前,要对设备完好状态进行校准;在进 场时,对其外观状态和机械使用状态进行全面验收。10. 商品砼的验收:a按车次计量与施工图理论计量对比,不超出正常偏差。b按规取样试验。十一、现场物资的存放管理1. 钢材的存放(1) 钢材按品种、规格、型号、长度、等级、批次及不同技术文 件和质量说明书分别码放,必须设置标牌显标识。(2) 半成品应分别码放,予以插牌。(3) 若条件有限,只能露天存放时,应做好上盖下垫,保持场地 干燥。2. 木材的存放(1) 木材桉树种、材种、方木、板材、大小、规格、新旧程度分别 码放,设置标牌加以标识。(2)码放时,每垛底距地面不得低于30cm,能风好,排水畅通, 垛间要留有通道,便于发放。(3)场地四周应远离火源,纵横要留有消防道路,并配有消防设 备。3水泥的存放(1)袋装水泥存放要选择地势较高,便于排水的地方,要有水泥 砂浆防潮地面和墙裙及防雨设施。(2)水泥进场按批次分别码垛,垛高不得超过 10袋,当天使用 可露天存放水泥,但要做好上苫下垫,。(3)水泥发放时要坚持先进先出,后进后出的原则,在存放三个 月后,要重新测试水泥的标号。4. 砂石料的存放:沙石成方、分规格堆放,不串不混,随用随清, 远离垃圾污染源。5. 砼和大型金属构件的存放 进入现场的砼的构件和大型金属 构件,要按平面布置图合理堆放,插牌标识,严格按计划单验收;铁 合金构件、小型铁件,木构件一律入库保管,防止丢失损坏。6. 工程设备的存放 凡购置进场的工程设备,要求入库保管,没 有条件在露天存放时要遮盖不断严实。产品说明书要与设备标识相一 致。7. 零星贵重材料要建立现场小仓库,不准用钢架和钢模板搭设临 时货架,按物资类别存放,如五金、电器材料、劳动保护用品等,用材料卡片插牌标识,做到帐、物、卡三相符十二、施工过程耗材管理1凡有定额依据的,构成工程实体的主要材料和辅助材料都必须 实行限额领料制度。2.项目施工人员要按照施工预算和月度用料计划, 认真签发限额 领料单。项目材料员接到限额领料单后,认真复核工程量,材料定额 量,把好材料出库关。3凡因返工浪费和其它原因增加的材料用量,要根据变更计划, 经项目经理批准后,方可发料,并在领料单上注明原因。4当工程施工完成80%左右时,要严格控制进料。工程完工后, 要及时清退剩余材料,办理入库,不准外销外移。5建立经济核算管理资料。项目材料员按月准确提供各种必要和 核算数据及原始资料,认真填 报好材料管理的“五帐”、“五表”、“五单”。(1 )五帐一材料收发存台帐(库存材料三级明细帐)、单位工程 分部分项耗料台帐、周转台帐、节约台帐、生产班组耗料台帐。(2)五表一材料收发存月报表、主要材料节约表、月末盘点表、 水泥抽检表、水泥袋回收表。(3)五单一入库单、出库单、调拨单、验收单、报损单。做到 记载准确清楚。十三、加强现场材料的合理使用和节约代用管理。1. 严格按材料计量检验标准控制砼、砂浆配合比。2. 各工序必须按技术规操作,严格执行限额领料制度和节奖超罚 制度。3 .班组要正确合理节约使用材料,分部分项工程完毕后,要做 到余料退库,材料保管员及时回收入库,做到操作场地完场清。
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