布袋除尘器操作维护说明书一、布袋除尘器工作原理二、布袋除尘器整体设备布置三、布袋除尘器设备构造四、布袋除尘器的运行五、布袋除尘器的维护、布袋除尘器工作原理含尘气体从袋式除尘器入口进入后，由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤 区中的滤袋，当含尘气体穿过滤袋时，粉尘即被吸附在滤袋上，而被净化的气体 从滤袋内排除。当吸附在滤袋上的粉尘达到一定厚度电磁阀开，喷吹空气从滤袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入滤袋， 将吸附在滤袋外面的粉尘清落 至下面的灰斗中，粉尘经卸灰阀排出后利用输灰系统送出。二、布袋除尘器整体设备布置双排布置，每一台除尘器共有滤袋数量 960条。总过滤面积_3210 _m2/台。1） 、滤袋采用160标准规格，材质采用PPS滤料+PTFE覆膜，烧毛、热定型、 PTFE乳液浸泡处理。2）、除尘器采用下进风、外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板 联接，形成了干净空气与含尘气体的分隔。滤袋由袋笼所支撑。3） 、在清灰时由PLC发出信号给电磁脉冲阀（进口），通过喷吹管喷出压缩空 气，使滤袋径向变形抖落灰尘。4）、除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋（除尘器的维护、检修、换袋工作 仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部）。5）、除尘器设有保温层、顶部防雨棚，防止在环境条件下结露现象的发生及保 护除尘器顶部装置。6）、除尘器配置进风分配系统，有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每 个滤袋，防止清灰过程中滤袋间的碰撞和摩擦，有利于滤袋使用寿命的延长。7）、除尘器灰斗设置电加热装置，防止积灰结露，保证了除尘器灰斗卸灰的顺利 进行。8）、整个除尘器控制系统采用 PLC进行自动控制，设置定时清灰控制方式并设有压力、温度、料位等检测报警功能。除尘器电控柜密封门可防尘、防水、防小 动物三、布袋除尘器设备构造每台除尘器都有结构上独立的壳体，除尘器主要由滤袋室、吹清灰装置、进 排气风管、灰斗、压缩空气系统、电控装置、控制系统及其它等部分组成。1）. 系统主要设备：A、袋式除尘器本体结构框架及箱体 结构框架用于支撑除尘器本体、 灰斗及卸灰设备等； 箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等。滤袋、笼骨和花板 滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统； 花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室（含尘段）及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台； 滤袋组件从花板装入。进气系统 包括进风导流总管、导流板等。排气系统 包括由排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统。卸灰系统 装置于除尘器灰斗上振打砧、 手动插板阀等组成了除尘器的卸灰系统，输灰设备。平台、栏杆、爬梯及手（气）动阀门的检修平台。除尘器顶部防雨棚 用于保护电磁脉冲阀等除尘器顶部装置。除尘器照明系统。C、压缩空气系统，包括储气罐、压缩空气管道、减压阀、压力表、油水分离器 等。D、控制系统，包括仪器仪表、以PLC可编程控制器为主体的除尘器主控柜、现 场操作柜、检修电源箱、照明电源箱等。2）. 系统主要部件：a过滤系統（滤袋和笼骨组成了除尘器的过滤系统）滤袋对于整台锅炉布袋除尘器而言，滤袋是其核心部件。滤料质量直接影响除尘 器的除尘效率，滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。滤料为表面过滤型滤料，而且经过 PTFE 乳液浸泡处理 ,能清灰彻底，减少了 粉尘在滤袋表面形成布粉层后板结的可能。布袋底部采用三层包边缝制， 无毛边裸露， 底部采用加强环布， 滤袋合理剪 裁，尽量减少拼缝。拼接处，重叠搭接宽度不小于 10mm，提高袋底强度和抗冲 刷能力。同时滤袋底部距离进风口的距离、 设备进风导流系统的设计与滤料的使 用寿命有着极大的关系。 我公司设计生产的设备充分考虑了这些内容， 保证除尘 器正常运行。滤袋上端采用了弹簧涨圈形式，密封性能好、安装可靠性高，换袋快捷。仅 需 1-2 人就能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。 滤袋的装入和取出均在净气室 进行，无须进入除尘器过滤室。笼骨袋笼采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀， 并有足够的强度和刚度， 防止损坏和变形，顶部加装“ n”形冷冲压短管，用于保证袋笼的垂直及保护滤 袋口在喷吹时的安全。笼骨材料采用 20#碳钢，使用笼骨生产线一次成型，保证笼骨的直线度和扭 曲度，滤袋框架碰焊后光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊 和漏焊现象。袋笼采用有机硅喷涂技术，镀层牢固、耐磨、耐腐，避免了除尘器工作一段 时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结， 保证了换袋顺利， 同时减少了换袋过程中对布 袋的损坏。b、清灰系统除尘器的清灰采用压缩空气低压脉冲清灰。采用在线清灰方式，清灰功能的实现是通过 PLC 利用定时启动脉冲喷吹阀 喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘 。清灰系统设置储气罐， 保证供气的压力、 气量和品质、 清灰的力度和气量能 满足各种运行工况下的清灰需求。清灰用的喷吹管采用无缝管， 借助校直机进行直线度校正。 喷吹短管（又称 喷嘴）与喷吹管的焊接采用了工装模具，二氧化碳保护焊接，减少变形，保证喷 吹短管间的形位公差。 喷吹管借助支架固定在上箱体中， 并设置了定位销， 方便 每次拆装后的准确复位。 清灰系统设计合理， 脉冲阀动作灵活可靠； 在设备出厂 前，对清灰系统等主要部件进行了预组装，以保证质量。四、布袋除尘器的运行1、说明一个性能优良的袋式除尘器， 是大多数用户所期望的， 但是，无论性能如何 优良，如果对它的操作和维修要求了解不够、 或者由责任心不强的工作人员管理 的话，在短时间内也会变成性能低下的系统。同时，作为制造商来说，产品经常 出现故障， 不仅会不断地给业务上带来麻烦， 并给人以维修费用增加、 效率低下 的不良印象。另一方面，虽然选取的设备没有多少备用的能力， 如果操作人员在操作与维 护方面具有丰富的知识， 能够很好地了解其设计上的特点， 正常地进行操作与维 护，就能够保持原设计的性能， 充分发挥其效能， 而且所需要的费用也会降到最 低。在进行设备的运转与维护时， 必须按照说明书和资料所制定的操作规程与维 护规程的规定进行工作。为了能使袋式除尘器正确地运行，须注意以下事项： 首先，用户必须选取最合适的袋式除尘器，才能降低运行与维护费用。 应在定购之前，要很好地研究有关运转、测试仪表、维修等资料，再考虑合适的 性能和年运行费用，来选择合适的装置。 必须按照设备制造商提供的说明书等资料中的要求进行运转 要了解袋式除尘系统中包括那些部分。 要经常地、细致地注意滤袋的安装和工作状况。 要注意进入袋式除尘器的烟气温度，一定使之在露点温度以上10C20 C运行。袋式除尘系统的运行可分为：试运行和日常运行。首先，在进行试运行时， 必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运行，同时作一部分性能实验。 其次，尽管进入了日常运行， 仍然有必须经常进行检查的项目。 进行这些检查对 布袋除尘器的正常运行是很有益的， 尤其是在日常运行条件下， 因负荷条件的变 化对性能要产生一定的影响， 所以先要明确操作程序， 在设备投入使用后还要密 切注意一段时间。2、试运行 在新的袋式除尘器开始试运行前，必须对下列各项进行检查： 风机的旋向、转速、轴承振动和温度。 管道的状况、系统的配套设备、除尘器本体是否漏气以及供气系统等。 处理风量和各点的压力与温度是否与设计相符。 测试仪表的指示及记录是否正确。 要反复校验并确认所有安全装置都正常工作。 滤袋的检查： 滤袋在安装之初虽已调好，但在运行几天后，还必须检查滤袋的漏泄情况， 因为由于温度和压力的变化、 安装的问题以及反复的清灰， 可能使某些滤袋的脱 落现象。3、日常运行袋式除尘器在日常运行中， 由于运行条件会发生某些改变， 或者出现某些故 障，都将影响设备的正常运转和工作性能， 要定期地进行检查和适当的调节， 以 尽力延长滤袋的寿命， 降低运行费用， 以期用最低的运行费用保持设计的最好性 能。主要应注意以下一些问题。（一）计测仪表袋式除尘器的运行状态， 可以由系统的压差、 入口气体温度、 主风机电机的 电压、电流及其变化而判断出来。 也就是根据这些测定值可以了解以下所列各项 情况： 滤袋是否发生堵塞； 滤袋的清灰是否正常； 风量是否发生变化； 除尘设备是否发生粉尘搭积现象； 在清灰过程中是否发生粉尘泄漏现象； 滤袋上是否发生粉尘板结现象； 清灰机构是否发生故障； 风机的转速是否发生变化； 滤袋是否出现破损或脱落现象； 除尘设备进风管是否发生堵塞现象；(11) 系统的阀门是否出现故障；(12) 滤袋室是否有泄漏现象；(13) 压缩空气是否有泄漏现象；(14) 系统管道是否发生破损；(15) 其他。对除尘器的测定值是进行正常运行和维护工作所依据的重要指标， 所以要安 装和备有必要的测试仪表，在日常运行中必须定期地进行测定，并准确地记录。(二) 流量变化 引起系统风量变化的原因： 除尘设备进口的含尘量增多或布袋发生板结现象； 除尘器本体或系统管道泄露或堵塞现象； 风机出现故障； 其他。在风量增加时， 就会引起过滤速度增大， 从而可发生滤袋泄露、 破损等情况。 如果风量变小， 使管道内流速变慢， 会发生粉尘在管道内滞留和沉积， 从而又进 一步促使流量减少，将影响系统的抽吸能力。(三) 清灰周期及时间 : 袋式除尘器的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。 8 清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关，所 以必须对粉尘性质、 含尘浓度等进行了解， 并进行必要的考查之后在确定。 清灰 周期和清灰时间的确定原则， 根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定， 首先要 考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层， 以确保有效清灰的最少时间， 确定清灰 周期。使清灰周期尽可能的长， 清灰时间短， 从而能在经济的除尘设备阻力条件 下运行。脉冲清灰：如果清灰时间过短，则由于过度、频繁的清灰，造成粉尘能够钻 入滤布内部导致滤袋堵塞和破损的原因。 反之，清灰时间过长， 则滤袋上的粉尘 堆积过多将使设备处于高阻运行。(四) 阻力布袋除尘器在运行期间， 要经常观察压差系统， 借以判断是否出现问题。 事 先应记录好正常运行时的压差数值， 如发现压差增高， 可能意味着滤袋出现堵塞、 粉尘板结，清灰机构失效、灰斗积灰过多等现象。而压差降低，可能意味着滤袋 出现破损、脱落，入口侧管道堵塞或阀门关闭，箱体或分室之间有泄漏等现象。（五）运行条件的改变一般在设计布袋除尘系统时， 虽已经考虑到含尘浓度、 粉尘的形状、 粒径的 分布、湿度及其他条件的拨动和变化， 设备的容量应备有一定的富余， 但是当改 变条件时，应对所有的问题进行核实后在确定。（六）除尘器的停运布袋除尘器长时间停止运行时，必须注意的是滤袋室内的湿气。滤袋室内的湿气凝结是含湿气体特别是燃烧产生的气体冷却所引起的， 因此 要在系统冷却之前， 把含湿气体排除换置干燥的空气， 防止滤袋和除尘本体的损 坏和腐蚀。 ,在寒冷地区， 由于除尘设备周围环境温度的降低， 也会产生除尘设备本体凝 结现象，为了防止上述现象的产生， 采取在完全排除系统中的含湿气体后， 将箱 体密封。冷却水等的冻结可能引起较大事故的出现， 所以将冷却水源关闭并排空。 如果是长时间停止运行，应取出布袋放在仓库中保管。考虑到以上几个方面， 在停运期间内， 定期进行短时间的安全运行 （空运行） 是最好的预防办法。五、布袋除尘器