XXXX大学毕业设计说明书系 部： 指导老师：专 业：模具设计与制造 班 级：小 组 号： 组 长：同 组 人：日 期： 年 月 日本科毕业设计诚 信 承 诺 书本人郑重声明：所呈交的毕业设计 法兰片冲压工艺与模具设计 是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果，其内容除了在毕业设计中特别加以标注引用，表示致谢的内容外，本毕业设计不包含任何其他个人、集体已发表或撰写的成果作品。 班 级： 学 号： 作者姓名： 2016 年 04 月 10 日目 录摘 要5第一章、引言81.1.模具行业的发展现状及市场前景81.2.课题来源和研究意义91.3.题目研究方法91.4.论文构成及研究内容10第二章、冲裁件的工艺性分析112.1.冲裁件的结构工艺性112.1.1.冲裁件的形状112.1.2.冲裁件的尺寸精度12第三章、制件冲压工艺方案的确定133.1.冲压工序的组合133.2.冲压顺序的安排13第四章、制件排样图的设计及材料利用率的计算144.1.制件排样图的设计144.1.1.搭边与料宽144.2.材料利用率的计算16第五章、确定总冲压力和选用压力机及计算压力中心175.1.冲压力175.1.1.冲裁力的计算175.1.2.卸料力、推件力及顶件力的计算175.2.压力中心的计算185.3.压力机的选用18第六章、凸、凹模刃口尺寸计算196.1.凸、凹模刃口尺寸计算原则196.2.凸模、凹模刃口尺寸计算方法206.2.1.凸模和凹模分开加工20第七章、模具整体结构形式设计22第八章、模具零件的结构设计248.1.凸凹模的设计248.2.落料凹模的设计248.3.凸模固定板的设计258.4.选择标准模架278.5.卸料、压边弹性元件的确定27第九章、模具总体结构设计299.1.模具类形的选择299.2.定位方式的选择299.3.卸料、出件方式的选择299.4.导柱、导套位置的确定29结束语30设计小结31致 谢32参考文献33摘 要随着模具制造的技能化逐步向科学化发展，逐渐由以前手动方式发展为利用软件等高科技方式来辅助设计的完成。冷冲模是其中的一种。毕业设计是在模具专业理论教学之后进行的实践性教学环节。是对所学知识的一次总检验，是走向工作岗位前的一次实战演习。其目的是，综合运用所学课程的理论和实践知识,设计一副完整的模具训练、培养和提高自己的工作能力。巩固和扩充模具专业课程所学内容，掌握模具设计与制造的方法、步骤和相关技术规范。熟练查阅相关技术资料。掌握模具设计与制造的基本技能，如制件工艺性分析、模具工艺方案论证、工艺计算、加工设备选定、制造工艺、收集和查阅设计资料，绘图及编写设计技术文件等。冲压工艺与模具设计应结合工厂的设备、人员等实际情况，从零件的质量、生产效率、生产成本、劳动强度、环境的保护以及生产的安全性各个方面综合考虑，选择技术先进、经济合理、使用安全可靠的工艺方案和模具，以使冲压件的生产在保证达到设计图样上的各项技术要求，尽可能降低冲压的工艺成本和保证安全生产。随着模具的迅速发展，在现代工业生产中，模具已经成为生产各种工业产品不可缺少的重要工艺设备。这次毕业设计是在学习完所有机械课程的基础上进行的，是对我综合能力的考核，是对我所学知识的综合运用，也是对我所学知识的回顾与检查。本次设计是在指导老师认真、耐心的指导下，对模具的经济性、模具的寿命、生产周期、及生产成本等指标下进行全面、仔细的分析下而进行设计的。在此, 我表示衷心的感谢他们对我的教诲。关键词：工艺性分析、模具工艺方案论证、工艺计算、加工设备选定、制造工艺、收集和查阅设计资料，绘图及编写设计技术文件等。SummaryWith mold manufacturing skills to the scientific development of progressive, gradual development from the previous manually using software and other high-tech ways to assist the design is complete. Die is one of them.Graduation is a practical teaching after teaching the theory of professional mold. Is the knowledge of the lump-sum test, is a combat exercise to work before. Its purpose is the integrated use of theoretical and practical knowledge of the course of study, a complete mold design training, culture and improve their ability to work. Consolidation and expansion of mold professional courses what they learn, master mold design and manufacturing methods, procedures and relevant technical specifications. Skilled access to relevant technical information. Master mold design and manufacturing of basic skills, such as parts of the process analysis, mold technology demonstration program, process calculation, the selected processing equipment, manufacturing processes, and access to design data collection, preparation of design drawings and technical documents.Stamping process and die design should be combined with the actual situation of the factory equipment, personnel, etc., from the quality of parts, productivity, production costs, labor intensity, environmental protection and security of all aspects of the production account, choose the advanced technology, economic rationality, safe and reliable use of the scheme and the mold to make stamping parts production guarantee the achievement of the technical requirements of design drawings on minimizing process costs punched and ensure safety in production.With the rapid development of the mold, in modern industrial production, the mold has become the production of various industrial products indispensable process equipment. The graduation project is based on the study completed all courses conducted on machinery, comprehensive ability is my assessment, is the integrated use of my knowledge, but also on the knowledge I review and inspection.This design is under the guidance of teachers serious, patient guidance of the lower mold economy, life of the mold, the production cycle, and the cost of production and other indicators to conduct a comprehensive, detailed analysis carried out under the design. Here, I express my heartfelt thanks for their teachings.Key words:Process analysis, mold technology demonstration program, process calculation, the selected processing equipment, manufacturing processes, and access to design data collection, preparation of design drawings and technical documents.第一章、引言1.1.模具行业的发展现状及市场前景冲压工艺是塑性加工的基本加工方法之一。它主要用于加工板料零件，所以有时也叫板料冲压。冲压生产靠模具与设备完成加工过程，所以它的生产率高，而且由于操作方便，便于实现机械化和自动化。 利用模具加工，可以获得其它加工冷加工方法所不能做到，或者难以制造、形状复杂的零件，冲压产品的尺寸精度是由模具和压力机保证的，所以质量相对稳定，一般不需要后续加工。 冲压加工属于冷加工，所以它不但加工成本低，材料利用率也高，冲压产品的表面质量较好，使用的原材料是冶金工厂大量生产的轧制板料或带料，在冲压过程中材料表面不会二次破坏。冲压加工在汽车、拖拉机、电机、电器、仪器、仪表、各种民用轻工产品以及航空、航天和兵工等的生产方面占据十分重要的地位。现代各种先进工业化国家的冲压生产都是十分发达的。在我国的现