哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计（论文）摘要本论文基于塑料弯管注塑工艺分析及模具设计，介绍了注射成型的基本原理，对注塑产品提出了基本的设计原则；详细介绍了注射模具浇注系统和顶出系统的设计过程，并对模具强度要求做了说明。以塑料弯管模具为主线，综合了成型工艺分析，模具结构设计，最后到模具零件的加工方法，模具总的装配等一系列模具生产的所有过程。能达到很好的学以致用的效果。在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法、步骤，模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。把以前学过的基础课程融汇、综合应用到本次设计当中来。该注射模最显著的特征是避免了传统的脱模方式。该模具结构设计简单可靠，加工装配方便。本文简要介绍了模具行业现在的情况和未来的发展趋势。提到了限制模具发展的因素。在查阅参考文献和对塑件进行工艺性分析的基础上，确定了模具设计的整体方案。并对塑料模具的设计参数进行了必要的计算，根据计算结果选用了注射机。最后利用AutoCAD软件对塑件外壳注射模总装配图及主要零部件进行了设计，完成了模具的整体结构设计。关键词注射模；顶出系统；分型面。AbstractIn this paper, based on the mouth of the bottle Cypriot injection molddesignand process analysis, This design introduced the injection takes shape the basic principle, specially single is divided the profile to inject the mold the structure and the principle of work, to cast the product to propose the basic principle of design，to the mouth of the bottle Cypriot Diemain line, the Integrated Process analysis, mold design of the structure, the last to die parts machining methods, the die assembly and a series of mold-all process. Can be good learning Zhiyong results. In the design of the mold while summing up the past die design the general methods and procedures, commonly used in the die design formula, data, structure and mold parts. Previously studied the basic courses to integrate, integrated into the design of this, the so-called good use. The first part briefly introduced mould industry and the current situation in the future. Mentioned the factors restricting the development of mold. The second part of a process of the workpiece analysis, mold design package. According to plastic mold design manual and the relevant experience of the formula necessary, according to results of the injection machine used. Further completion of the standard and non-standard choice of the design.Part III completion of the overall structure of the mold design. Keywords Injection Mold;Design Process;technique; Pulling structur不要删除行尾的分节符，此行不会被打印- III -目录摘要IAbstractII第1章 绪论11.1 模具工业在国民经济中的地位11.2 各种模具的分类21.3 我国模具工业的现状31.4 我国模具技术的现状及发展趋势41.5 国外模具工业的发展情况51.6 毕业设计的要求及主要内容61.6.1 设计要求61.6.2 设计的主要内容6第2章 注射件材料的分析72.1 塑料制品的设计分析72.2 塑件体积和质量82.3 材料特性82.3.1 HPVC的特点82.3.2 HPVC的成形特性92.4脱模斜度92.5塑件的壁厚102.6 本章小结11第3章 模具设计123.1 型腔数量的确定与配置123.1.1 型腔数量的确定123.1.2 分型面的确定133.1.3 型腔的配置133.2 注射机的选用153.2.1 注射机类型选择153.2.2 注塑机基本参数163.2.3 塑件的的参数计算173.3 模架的确定193.3.1 标准模架简介193.3.2标准模架的选用193.4 成型零部件的工作尺寸计算223.4.1 工作尺寸分类和规定223.4.2 影响制品尺寸误差的因素223.4.3 凹模尺寸计算243.4.4 凸模尺寸计算273.4.5型芯尺寸计算283.4.6 型腔侧壁以及底板厚度尺寸293.6 本章小结30第4章 浇注系统314.1 主流道324.1 冷料穴设计334.2 分流道设计334.4 浇口344.5 浇口套的设计354.6 定位圈设计354.7 本章小结36第5章 导向机构设计375.1 导向机构的设计375.1.1 导柱的设计375.1.2 导套的设计385.1.3设计导柱和导套须注意的事项395.3 本章小节40第6章 脱模机构设计416.1 脱模机构的选择416.1.1确定推出机构416.1.2脱模力计算416.2 抽芯距和抽芯力的计算426.2.1 抽芯距离的确定426.2.2 抽芯力的计算426.3 斜导柱的设计436.3.1斜导柱的倾角436.3.2斜导柱的长度计算446.3.3斜滑块的确定446.3.4楔紧块的设计466.4 齿轮、轴、轴承的设计466.4.1 齿轮的选择466.4.2 轴的的设计476.5 油缸的选择486.6 本章小节48结 论49致谢50参考文献51千万不要删除行尾的分节符，此行不会被打印。在目录上点右键“更新域”，然后“更新整个目录”。打印前，不要忘记把上面“Abstract”这一行后加一空行- 1 -第1章 绪论1.1 模具工业在国民经济中的地位模具是工业生产的基础工艺装备。振兴和发展我国的模具工业，日益受到人们的重视和关注。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中，60%80%的零部件，都要依靠模具成形。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。鉴于振兴我国模具工业的重要性，在1989年3月国务院颁布的关于当前产业政策要点的决定中，把模具列为机械工业技术改造序列的第一位、生产和基本建设序列的第二位。1997年以来，国家又相继把模具及其加工技术和设备列入了当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录和鼓励外商投资产业目录。经国务院批准，从1997年到2002年，对全国部分重点专业模具厂实行增值税返还70%的优惠政策，以扶植模具工业的发展。1999年7月国家计委和科学技术部发布的当前国家优先发展的高新技术产业化重点领域指南(目录)，把电子专用工模具、塑料成形新技术与新设备、快速原型制造工艺及成套设备、激光加工技术及成套设备、汽车关键零部件等等，都列进去了。1999年8月20日党中央和国务院发布的关于加强技术创新发展高科技实现产业化的决定指出：要在电子信息特别是集成电路设计与制造、网络及通讯、计算机及软件、数字化电子产品等方面，在生物技术及新医药、新技术、新能源、航天航空、海洋等有一定基础的高新技术产业领域，加强技术创新，形成一大批拥有自主知识产权、具有竞争优势的高新技术产业。要加强传统产业的技术升级。注重电子信息等技术与传统产业的嫁接，大幅度提高国产技术装备的水平。所有这些，都充分体现了国务院和国家有关部门对发展模具工业的重视和支持。1.2 各种模具的分类模具有冲压模具和塑料加工模具。冲压模具可以按照加工方式分类，可以分为冲孔落料模具、弯曲模具、拉伸模具、剪切模具、翻边模具、整形模具等。一般用做钢材等金属材料的加工。 塑料加工模具按塑料的类型可分为热固性塑料模和热塑性塑料模两大类。热塑性塑料均使用注射模具。下面是热固性模具的分类：（1）按模具在压机上的固定方式可分为：移动式模具：不固定在机床上，装料合模、开模及塑料制品由模具内取出，均在机外进行。这种模具结构、制造简单，但效率低、劳动强度高，只适用于中小批量件的加工。固定式模具：固定在机床上，整个过程中，装料、合模、成型、开模及推出塑料制品等均在机床上进行。使用方便、劳动强度低、效率高，模具结构较为复杂，主要用于批量生产中。（2）按照塑料制品成型方法分类：压塑模：塑料装在受热的型腔或加料室内，然后加压。在压制时直接对型腔内的塑料施加压力。这类模具的加料室一般于型腔是一体的。传递模：塑料在加料室内受热成为粘流状态，在柱塞压力作用下使熔料经过注射系统进入充满闭合的型腔。注射模：塑料在注射机上装有螺杆搅拌的料筒内受热进行塑化，达到半熔融状态时，在压力作用下熔料通过模具的注射系统进入到有一定温度的型腔内固化成塑料制品。工艺成型周期短，生产效率高，这种模具在热固性塑料注射机上使用。（3）按加料室的形式分类：敞开式模具：没有单独的加料室，合并在型腔中，压塑时塑料自由向外溢出。这种模具只能用来加工形状简单并且质量要求高的塑料制品。半封闭式模具：在型腔上方设有加料室，压塑时余料形成飞边。这中模具可制造形状比较复杂的塑料制品，制品致密度较高。封闭式模具：加料室是型腔的延续部分。压塑时压机的压力全部作用在塑料制品上。制品组织致密，形成垂直飞边，容易清除，适用于形状较复杂的塑料制品。（4）按模具的分型面分类：垂直分型面模具：模具的分型面平行于压机的工作压力方向。水平分型面模具：模具的分型面垂直于压机的工作压力方向。1.3 我国模具工业的现状 80年代以来，在国家产业政策和与之配套的一系列