塑料原材料技术特性目录:1、ABS塑料2、PS塑料3、PMMA塑料（有机玻璃）4、POM塑料5、PP塑料6、PE塑料7、聚氯乙烯PVC&PA塑料（尼龙）9、PC塑料10、PPO 塑料（MPPO ）11、PSU塑料12、PTFE 塑料（F4）13、ASA塑料14、PPS塑料15、ETFE塑料16、PFA塑料17、PAR塑料 （U塑料）18、酚醛塑料19、氨基塑料20、环氧树脂（EP21、有机硅塑料（IS）22、塑胶料不良处理方法ABS塑料（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）英文名称：Acrylonitrile Butadiene Styrene比重：1.05克/立方厘米成型收缩率：0.4-0.7%成型温度：200-240 C干燥条件：80-90C 2小时物料性 能1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良 好.2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可 表面镀铬，喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、流动性比HIPS差一点，比PMMAPC等好，柔韧 性好。适于制作一般机械零件，减磨耐磨 零件,传动零件和电讯零件.成型性 能1. 无定形料,流动性中等，吸湿大,必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干 燥80-90度,3小时.2. 宜取高料温，高模温，但料温过高易分解（分解温度为270度）.对精度较高的塑件， 模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件，模温宜取60-80度.3. 如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。4、如成形耐热级或阻燃级材料， 生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。PS塑料（聚苯乙烯）英文名称：Polystyrene比重：1.05克/立方厘米成型收缩率：0.6-0.8%成型温度：170-250 C干燥条件：-物料性 能电绝缘性（尤其高频绝缘性）优良,无色透明，透光率仅次 于有机玻璃，着色性耐水性，化学稳定性良好”强度一般， 但质脆，易产生应力脆裂，不耐苯.汽油等有机溶剂.适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件.成型性 能1. 无定形料，吸湿小，不须充分干燥，不易分解，但热膨胀系数大，易产生内应力.流动性 较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型.2. 宜用高料温，高模温，低注射压力，延长注射时间有利于降低内应力，防止缩孔.变形.3. 可用各种形式浇口，浇口与塑件圆弧连接，以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大，顶 出均匀.塑件壁厚均匀，最好不带镶件，如有镶件应预热.PMMA塑料（有机玻璃）（聚甲基丙烯酸甲脂）英文名称:Polymethyl Methacrylate比重:1.18克/立方厘米成型收缩率：0.5-0.7%成型温度：160-230 C干燥条件:70-90 C 4 小时物料性 能透明性极好，强度较高，有一定的耐热耐寒性，耐腐蚀，绝 缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯，但质脆，易熔于有机溶 剂,如作透光材料，其表面硬度稍低，容易擦花.适于制作透明绝缘零件和强度一 般的零件.成型性 能1. 无定形料，吸湿大，需干燥,不易分解，流动性中等，易发生填充不良，粘模，收缩,熔接 痕等.2. 宜高压注射，在不岀现缺陷的条件下取高料温，高模温，以增加流动性，降低内应力， 改善透明性及强度.模具浇注系统表面应光洁，脱模斜度大，顶出均匀.同时设排气口， 以防出现起泡.POM塑料（聚甲醛）英文名称:Polyoxymethylene（Polyformaldehyde）比重：1.41-1.43克/立方厘米成型收缩率：1.2-3.0%成型温度：170-200 C干燥条件:80-90 C 2 小时物料性 能综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小， 尺寸稳定性好，但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒 易老化。适于制作减磨耐磨零件，传动零件， 以及化工，仪表等零件成型性 能1. 结晶料，熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。 流动性中等。 吸湿小，可不经干燥处理。2. 摩擦系数低，弹性好，塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。3. 极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜 选用耐腐蚀性的材料制作。PP塑料 （聚丙烯） 英文名称：Polypropylene比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率：1.0-2.5% 成型温度：160-220 C干燥条件：-物料性 能密度小，强度刚度，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右使用具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿 度影响,但低温时变脆，不耐模易老化.适于制作一般机械零件，耐腐蚀零 件和绝缘零件成型性 能1. 结晶料,吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解.2. 流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔.凹痕,变形.3. 冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低方向方 向性明显.低温高压时尤其明显，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良， 留痕,90度以上易发生翘曲变形4. 塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中.PE塑料（聚乙烯）英文名称:Polyethylene比重:0.94-0.96克/立方厘米成型收缩率：1.5-3.6%成型温度：140-220 C干燥条件：-物料性 能耐腐蚀性，电绝缘性（尤其高频绝缘性）优良,可以氯化，辐 照改性，可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点，刚性，硬 度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性；高 压聚乙烯的柔软性，伸长率，冲击强度和渗透性较好；超高 分子量聚乙烯冲击强度高，耐疲劳，耐磨.低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件 和绝缘零件；高压聚乙烯适于制作 薄膜等；超高分子量聚乙烯适于制 作减震，耐磨及传动零件.成型性 能1. 结晶料,吸湿小,不须充分干燥，流动性极好流动性对压力敏感，成型时宜用高压注 射,料温均匀，填充速度快，保压充分.不宜用直接浇口，以防收缩不均，内应力增大.注 意选择浇口位置，防止产生缩孔和变形.2. 收缩范围和收缩值大，方向性明显，易变形翘曲.冷却速度宜慢，模具设冷料穴，并有 冷却系统.3. 加热时间不宜过长，否则会发生分解，灼伤.4. 软质塑件有较浅的侧凹槽时，可强行脱模.5. 可能发生融体破裂，不宜与有机溶剂接触，以防开裂.聚氯乙烯PVC英文名称：Poly（Vinyl Chloride）比重:1.38克/立方厘米成型收缩率：0.6-1.5%成型温度：160-190 C干燥条件：-物料性 能力学性能，电性能优良，耐酸碱力极强，化学稳定性好，但 软化点低.适于制作薄板，电线电缆绝缘层，密 封件等.成型性 能1. 无定形料，吸湿小，流动性差.为了提高流动性，防止发生气泡，塑料可预先干燥.模具 浇注系统宜粗短，浇口截面宜大，不得有死角.模具须冷却，表面镀铬.2. 极易分解,在200度温度下与钢.铜接触更易分解，分解时逸岀腐蚀.刺激性气体.成 型温度范围小.3. 采用螺杆式注射机喷嘴时，孔径宜大，以防死角滞料.好不带镶件，如有镶件应预热.PA塑料（尼龙）（聚酰胺）英文名称:Polyamide比重:PA6-1.14 克/立方厘米 PA66-1.15克/立方 厘米 PA1010-1.05克/立方厘米 成型收缩率:PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2%成型温度：220-300 C干燥条件：100-110 C 12 小时物料性 能坚韧,耐磨,耐油，耐水,抗酶菌，但吸水大. 尼龙6弹性好，冲击强度高，吸水较大 尼龙66性能优于尼龙6,强度高，耐磨性好 尼龙610与尼龙66相似,但吸水小，刚度低 尼龙1010半透明，吸水小，耐寒性较好适于制作一般机械零件，减磨耐磨 零件，传动零件，以及化工，电器，仪 表等零件成型性台匕冃匕1. 结晶料，熔点较高熔融温度范围窄，热稳定性差，料温超过300度、滞留时间超过 30min即分解。较易吸湿，需干燥,含水量不得超过0.3%.2. 流动性好，易溢料。宜用自锁时喷嘴，并应加热。3. 成型收缩范围及收缩率大，方向性明显，易发生缩孔、变形等。4. 模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺 寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间 应取长，并用白油作脱模剂。5. 模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。PC塑料（聚碳酸脂）英文名称：Polycarbonate比重：1.18-1.20克/立方厘米 成型收缩率：0.5-0.8%成型温度：230-320 C干燥条件:110-120 C 8 小时物料性 能冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电 绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力 开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。适于制作仪表小零件、绝缘透明件 和耐冲击零件成型性 能1. 无定形料，热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对水敏感，须经干 燥处理。成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件 须经退火处理。2. 熔融温度高，粘度高，大于 200g的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。3. 冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加 热。4. 料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢，易变形粘模PPO 塑料（MPPO）（聚苯醚）英文名称：poly（phenylene oxide）比重:1.07克/立方厘米成型收缩率：0.3-0.8%成型温度：260-290 C干燥条件：130C 4小时物料性台匕冃匕1、 为白色颗粒。综合性能良好，可在120度蒸汽中使 用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。2、有突岀的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。 其介电性能居塑料的首位。3、 MPP（为PPO与HIPS共混制得的改性材料，目前市面 上的材料均为此种材料。4、 有较高的耐热性，玻璃化温度 211度，熔点268度， 加热至330度有分解倾向，PPO的含量越高其耐热性越 好，热变形温度可达 190度。5、 阻燃性良好，具有自息性，与 HIPS混合后具有中等 可燃性。质轻，无毒可用于食品和药物行业。 耐光性差， 长时间在阳光下使用会变色。6、可以与 ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS玻璃纤维等进行共 混改性处理。1、适于制作耐热件、绝缘件、减 磨耐磨件、传动件、医疗及电子零 件。2、可作较高温度下使用的齿轮、 风叶、阀等零件，可代替不锈钢使 用。3、可制作螺丝、紧固件及连接件。4、电机、转子、机壳、变压器的 电器零件。成型性 能1. 非结晶料，吸湿小。2. 流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。 极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度