初级汽车修理工培训计划序号教学内容总学时授课方式备 注1职业道德基本知识4讲授2汽车的总体构造40讲授3汽车一级维护作业36讲授4汽车二级维护作业前的检查18实际操作5汽车二级维护作业20讲授6汽车小修作业20讲授7诊断与排除汽油发动机油路、电路故障24实际操作8诊断与排除汽车底盘故障18实际操作14合 计180初级汽车修理工教学大纲一、课程的性质和任务本课程是汽车运用于维修专业的专业课，在本课程设置中注重理论联系实际这个重要环节。本课程的任务是使学生掌握汽车的基本构造与原理；汽车的维护作业与检测；汽车常见故障的诊断与排除的基本知识和操作能力，为将来就业打下良好的基础。本课程共计180学时，其中理论部分120学时，实操部分60学时。二、课程的基本要求掌握汽车的基本构造，能对汽车进行简单的维护与检测，对简单故障进行诊断与排除的操作能力。会使用常用的工具、量具、仪器和设备；能识别简单的零件图，具有一定的绘图能力。三、教学内容（一）理论部分一、汽车的总体构造1.1 汽车类性与型号1.2 汽车组成与技术参数1.3 汽车发动机1.4 汽车底盘1.5 汽车电气设备1.6 安全生产知识1.7 环境保护知识二、汽车一级维护作业2.1 汽车一级维护必备的专业知识2.2 汽车一般维护作业技能训练三、汽车二级维护作业前的检查3.1 汽车二级维护前检查必备的专业知识四、汽车二级维护作业4.1 汽车二级维护作业必备的专业知识4.2 汽车二级维护作业技能训练实例五、汽车小修作业5.1 汽车小修作业技能必备的专业知识5.2 汽车小修作业技能训练实例六、诊断与排除汽油发动机油路、电路故障。6.1 诊断与排除汽油发动机油路、电路故障理论分析6.2 诊断与排除汽油发动机油路、电路故障技能训练七、诊断与排除汽车底盘故障7.1 诊断与排除汽车底盘故障必备的专业知识7.2 诊断与排除汽车底盘故障训练实例（二）技能操作部分一、 诊断与排除汽油发动机油路、电路故障二、 汽车二级维护作业前的检查三、 诊断与排除汽车底盘故障四、大纲说明（一）本教材按照“模块式”教学思路，确定教学的核心技能模块，以此为基础，完成每一个技能训练单元所需掌握的相关知识、技能训练等结构体系。（二）教学法建议一、课堂教学是本课程的基本教学方法，在加强基本理论的同时，重要是基本技能的训练，教学中对课程的重、难点内容要讲清、讲透，要结合实力阐明分析问题的思路和方法，重视学生智能的培养。二、实物教学和现场教学是直观性很强，提高本课程教学效果的重要方法之一，适时组织实物教学和现场教学 ，对一些技能操作，教师应演示讲解。中级汽车修理工培训计划序号教学内容总学时授课方式备 注1汽车修理中的复杂技术问题分析处理90讲授2组织协调汽车维修作业45讲授3处理汽车修理中的关键问题45讲授4电控汽油发动机的故障诊断100实际操作5自动变速器的故障诊断60讲授6防抱死制动控制系统的故障诊断80实际操作7汽车修理作业管理60讲授8汽车修理技术文件的编写60讲授14合 计540中级汽车修理工教学大纲一、课程的性质和任务本课程是根据中级汽车修理工国家职业标准要求相关理论知识及操作技能的一门专业技术课。主要内容包括汽车修理诊断排除、汽车疑难故障、汽车修理作业和技术管理等。本课程共计540学时，其中理论部分360学时，实操部分180学时。二、课程的目标通过本课程的学习，使学生掌握汽车修理中的复杂技术问题分析处理、组织协调汽车修理作业、处理汽车修理过程中的关键问题；电控汽油发动机、自动变速器、防抱死自动控制系统；汽车修理作业管理、汽车修理技术文件的编写。三、教学内容（一）理论部分一、汽车修理中的复杂技术问题分析处理1.1 电控系统各种传感器的结构、工作原理。1.2 电控系统各种传感器的诊断方法。二、组织协调汽车维修作业2.1 汽车二级维护作业组织、汽车修理各项作业修理工艺过程的组织。2.2 汽车修理进厂检验、修理过程检验、修理竣工出厂检验项目及技术要求。三、处理汽车修理中的关键问题3.1 汽车维修质量对整车性能的影响。3.2 汽车零件、连接件、配合件的装配及有特殊要求的零件的装配。四、电控汽油发动机的故障诊断4.1 电控汽油发动机的故障诊断步骤，解码器简单结构及故障自诊断系统。4.2 解码器功能的选择、连接、故障代码的读取及清除。五、自动变速器的故障诊断5.1 自动变速器的故障诊断步骤、注意事项。5.2 使用解码器调出、读取及清除故障代码。六、防抱死制动控制系统的故障诊断6.1 防抱死系统（ABS）的结构及工作原理。6.2 防抱死系统（ABS）故障故障的流程图及诊断方法。七、汽车修理作业管理7.1 修理企业产品成本的构成、核算。7.2 修理工时定额的种类和计算。八、汽车修理技术文件的编写8.1 技术文件的特点、结构、格式、写作方法8.2 论文的特点、构成、格式、写作方法（二）技能操作部分一、电控汽油发动机的故障诊断二、防抱死制动控制系统的故障诊断“ 欢 迎 阅 读！