.中国污水处理新工艺的领航者-BDP（生物倍增）工艺访必德普（北京）环保科技有限公司董事长目前我国污水处理设施普遍存在的高溶氧高能耗、剩余污泥量多、占地面积大、高浓度污水处理难以稳定达标等等。这些问题一直困扰着我国污水处理设施的建设和发展。这些问题如果得不到妥善解决，将极大危害生态环境，也会给我国节能减排“拖后腿”。面对这些严峻问题，谷腾网不断寻找节能高效的污水处理技术。日前，谷腾网走访了必德普（北京）环保科技有限公司，并与董事长李建国先生进行了交流，详细了解了BDP（生物倍增）工艺针对上述问题的解决之道：低溶氧低能耗、紧凑型一体化结构、高效稳定的生化处理系统BDP（生物倍增）工艺。谷腾：请简单介绍一下必德普（北京）环保科技有限公司。李建国：必德普（北京）环保科技有限公司（以下简称BDP公司）研发及独家拥有的节能、高效的污水处理专利及专有工艺技术：BDP(生物倍增)工艺英文全称：Biological Double-efficiency Process，中文全称：生物倍增工艺。BDP公司的国际技术团队数十年来一直致力于污水处理领域的技术研究、开发以及应用的工作，自上世纪80年代初创建了生物倍增技术的基础理念，并围绕该理念持续性地研发进而形成了生物倍增技术的工艺雏形；之后，自上世纪90年代初期在欧洲开展了实验室研究、小试、中试以及规模不等的工程实施，从而构建了完整的BDP(生物倍增)工艺流程；自本世纪初我们在中国进行大规模的工业化实施，成立了专业水环保技术公司（初期为恩格拜公司，后更改为必德普公司），并建立了技术研发中心，针对行业现状，推翻因循守旧的套路，大胆创新，注重实用技术开发，使得BDP(生物倍增)工艺进一步得到工业化应用，并在国内申请了8项专利受到完全知识产权保护。目前已成为污水处理行业中先进、独特且成熟可靠的污水处理生化工艺技术之一，被业内人士誉为：污水处理技术领域内不可多得的锐意进取、勇于拓新的领航者。我们的国际技术团队包含德籍、荷兰籍、法籍及中国籍多国环保精英人士。在中国设有研发中心；在德国设有研发和核心设备制造中心；在香港设有海外销售部门。BDP公司已在中国及世界各地成功地参与和完成了近百个污水处理项目。BDP(生物倍增)工艺在国内已有数十个工程化应用项目，涵盖了多种类型工业废水和市政污水处理领域，并在中国已注册了8项专利，使得BDP(生物倍增)工艺的完整工艺系统受完全知识产权保护。谷腾：BDP(生物倍增)工艺的基本原理以及核心技术是什么？应用范围包括哪些？李建国：BDP(生物倍增)工艺是基于传统活性污泥法的基础上，革新性地创建了一种完全不同于各种传统活性污泥工艺的微生物驯化方式及生存环境：在生化池进水端将入水以极低能耗的内循环方式高倍稀释，污水中COD的浓度越高，自动控制的稀释倍数越高，从而形成了平缓的降解梯度，使得活性污泥系统的遴选驯化环境极其稳定，因而保证了BDP(生物倍增)工艺所需的优势菌群数量极大化，从而实现降解高效化。而在有效去除水中有机污染物的同时，低溶解氧环境又创造了同步硝化反硝化脱氮条件，在曝气池中实现了彻底脱氮过程，整套工艺流程短、占地面积小，泥龄长，剩余污泥量小，处理效率高，耐冲击，出水达标稳定，操作简便，投资费用少，运营成本低。目前，BDP(生物倍增)工艺应用领域主要有：市政污水处理、垃圾渗滤液、石油化工、精细化工、印染、造纸、制药、河流污染治理等。谷腾：BDP(生物倍增)工艺中用的微生物是哪种微生物？与其他微生物技术所采用的微生物有什么区别？优势有哪些？李建国：BDP(生物倍增)工艺中的微生物共生体系与其他处理工艺中的微生物共生体系是一样的。但是我们的技术特点是在低溶解氧（0.3mg/L左右）、高污泥浓度(8000mg/L左右)的特殊条件下，控制性优选使得BDP(生物倍增)工艺所需的优势菌群数量极大化，从而实现在自然驯化的状态下，培养出比其他传统活性污泥工艺多一倍的微生物数量。俗话说“人多力量大”，微生物多了一倍，总降解效率因此也相应大幅度提高。谷腾：请介绍一下BDP(生物倍增)工艺中曝气系统的安装方式特殊在哪里？具体优势是什么？李建国：首先，传统工艺曝气管或曝气头的布置间距为50100cm，BDP(生物倍增)工艺相邻曝气管之间的距离只有1015cm；特殊的曝气方式与布孔技术使曝气更加均匀。BDP(生物倍增)工艺曝气管的通气量只有0.51m/m.h，是传统曝气管的10%-15%。产生的气泡直径小，比表面积大，且上升流速慢，BDP（生物倍增）工艺的曝气方式气泡上升的速度只有0.4m/s左右，而常规曝气器的气泡上升速度约1m/s左右。这样微生物便非常容易获取氧，极大地提高了氧传递效率，为低溶氧控制的实现提供必要的技术支持，也为微生物、水中污染有机物以及气泡创造了一个微混合的环境，大大提高了微生物对有机物的降解效率。BDP(生物倍增)工艺高效的曝气系统及低溶解氧控制避免了大量“氧”的浪费，在污水处理厂实现节能降耗。其次，BDP(生物倍增)工艺的曝气系统在正常运行的过程中实现了不停车“自动清洗”，彻底避免了曝气系统的污染和堵塞问题，保证了整个曝气系统稳定高效的运行状态。此外，BDP(生物倍增)工艺的曝气系统在连续运行中可实现不停车更换曝气器。改变了传统系统停车放空水池更换的被动和麻烦。谷腾：BDP(生物倍增)工艺中的空气推流技术是个怎样的技术？李建国：空气推流技术通过巧妙的池体结构设计，利用空气作为推流动力，以极小的空气量，产生较大的水流推动力，进而推动曝气池中泥水混合物进行流动，使得池内泥水混合物高速内循环，从而实现了大比倍循环稀释的技术要求。谷腾：大比倍循环稀释技术有什么特点？能具体介绍一下其节约能耗以及降低运营成本的情况吗？李建国：在生物倍增曝气池中，我们利用空气推流系统将池体中的泥水混合物进行循环，循环流量为进水量的十几倍甚至几百倍（依据不同原水而定），由于水体中的污染物质随着水流循环，已被微生物逐渐降解，从而污染物浓度在循环末端较低，低浓度循环水流会对进水进行大比倍稀释，使进水的污染物浓度迅速降低，使得整个池内水流方向的首尾端的污染物浓度梯度很小，这样便有效地避免了微生物遭受冲击，为微生物生长提供稳定的水体环境，大比倍循环稀释技术也是BDP(生物倍增)工艺耐冲击能力强的坚牢基石。大比倍循环稀释技术仅通过空气推流系统将池体中的泥水混合物进行内循环，较之其他传统活性污泥工艺普遍采用的机械泵外回流污泥方式，能耗及初期投资大幅度降低。谷腾：BDP(生物倍增)工艺与常规活性污泥法（如AB法、SBR法、氧化沟、AO工艺）相比的优势在哪里？李建国：BDP（生物倍增）工艺处理吨水的耗电量较之这些工艺下降超过40%；在低溶氧（溶解氧0.3mg/L）条件下，COD去除效果好，氨氮和总氮去除彻底，除磷充分； 同时，BDP（生物倍增）工艺的占地面积仅为其他工艺的5070%；剩余污泥量也大大减少，是这些传统工艺的50%左右。工艺耐冲击负荷能力强，操作简单便捷，运行管理简单，高效稳定。谷腾：针对一些生化降解性差的高难度工业废水，例如COD和氨氮含量很高的废水等，BDP(生物倍增)工艺的处理效果如何？李建国：举个例子，我公司对中石化集团某化纤厂污水处理厂进行的改造工程。该厂主要生产己内酰氨，COD、氨氮浓度较高，处理难度大。项目的规模是3000m3/天，进水水质CODcr：600013000mg/L， NH3-N：7501300mg/L，原有工艺为隔油池+调节池+SBR+反硝化池+接触氧化池+二沉池+出水；原出水水质CODcr：200300mg/L，NH3-N：60mg/L水质不能达到有关排放标准。后来经BDP（生物倍增）工艺改造，将原有6个SBR池中的2个改造后：隔油池+调节池+BDP（生物倍增）池+出水，改造后出水水质CODcr：70150mg/L，NH3-N：10mg/L。应用BDP（生物倍增）工艺进行改造后，停用了原有的4个SBR池和反硝化池，从而大幅缩短了工艺流程，节省了超过60%的占地，但运行费用仅为原有的50%以下，而且出水指标明显改善。谷腾：BDP(生物倍增)工艺是一套完整的工艺，请您结合国内现在有应用的案例来谈谈必德普公司未来三到五年的发展目标。李建国：作为在污水处理行业的一项新技术，最重要的是被用户认可，被设计单位认可。经过数年努力，我们已经与多个国内一流的设计院签订了长期的战略合作协议，您可能会从这几大设计院听到对BDP（生物倍增）工艺的评价“这是世界上最好的污水生物处理技术”。在国内市场，BDP公司独家拥有的BDP（生物倍增）工艺已为世界500强如中石油集团和中石化集团实施了多个石化类污水处理项目，并得到了其集团公司的高度认可；另外，在市政污水领域中，为全球最大的水务公司之一在国内的合资企业成功实施了应用BDP（生物倍增）工艺的技术改造项目；在项目规模方面，BDP公司近期启动了亚洲单体规模最大的高浓度废水工业园区处理厂项目。基于行业内同行及业主对BDP（生物倍增）工艺的认可，在未来的三五年内我们将继续扩大我们工艺的更广泛应用，在国内及国际市场有更多的污水处理项目得益于我们的优势工艺：节能、高效的污水处理技术BDP（生物倍增）工艺。人物简介：李建国现任必德普（北京）环保科技有限公司董事长及德国必德普公司执行董事，凯丹水务国际集团董事会副主席，若石投资公司执行董事，从事污水处理业务曾任美国国际数据有限公司执行董事，从事移动数字通信业务及银行通信系统业务曾任德国联邦印刷公司驻华首席代表，从事个人身份系统及智能识别系统业务曾任美国奥本海默投资公司在华代表，从事工业项目在华投资业务教育：北京邮电学院美国杜兰大学；.