目 录一、专业工程的特点二、监理工作流程三、监理工作的控制要点及目标值四、现场风险分析及针对性措施五、监理工作的方法及措施上坊北侧地块经济适用房项目（9号地块）工程监理实施细则一、专业工程的特点： 工程概况： 本工程建设地点位于江苏省南京市江宁区上坊北侧地块（9号地块），地下二层，地上十六层。其中地下一、二层为机动车及非机动车车库及设备用房，地上一层至三层皆为商场，地上四层北侧为公寓式办公塔楼，南侧为商业用房；地上五层北侧为公寓式办公塔楼，南侧为居住区社区中心用房及商业用房。主楼采用框架剪力墙结构，基础采用桩筏基础，桩型为钻孔灌注桩，裙楼部分楼采用框架结构，基础采用梁板式筏板，桩型为钻孔灌注桩。基坑支护形式：OAB、CD(BC)段采用8001100（1000）钻孔桩+一层钢管支撑进行支护，支护桩外侧设置单排双轴深搅桩700500止水兼支档桩间土。DEF(HIJKL)段采用700900（1000）钻孔桩+一层钢管支撑进行支护，支护桩外侧设置单排双轴深搅桩700500止水兼支档桩间土。FGH、LM、NO段采用双排桩支护，前后排桩均为7001000钻孔桩，GH、LM、NO段前排支护桩外侧设置单排双轴深搅桩700500止水兼支档桩间土。车道ABC段采用7001000钻孔桩+一层钢管支撑进行支护，支护桩外侧设置单排双轴深搅桩700500止水兼支档桩间土。MN段采用双排桩支护，前后排桩均为8001100，前排支护桩外侧设置单排双轴深搅桩700500止水兼支档桩间土。结构类型：基础形式为桩基（钻孔混凝土灌注桩），基坑支护形式为钻孔灌注桩和深层搅拌桩。 3.基础桩基子分部概况：本工程采用钻孔桩基础，分别为直径600和1200灌注桩。直径为1200的钻孔灌注桩，以5-2中风化泥质粉砂岩粉砂质泥岩为桩端持力层，桩端进入该层深度为6米，单桩抗压承载力特征值为4400KN，未注明桩顶标高-9.700，有效桩长约为2025米。桩身混凝土标号为C25，桩底沉渣厚度小于50mm。直径为600的钻孔灌注桩，以5-2中风化泥质粉砂岩粉砂质泥岩为桩端持力层，桩端进入该层深度为1.5米，单桩抗拔承载力特征值为700KN，未注明桩顶标高-9.400，有效桩长约为1523米。桩身混凝土标高为C35，桩底沉渣厚度小于200mm。工程桩进入持力层及终孔必须由工勘单位人员判定；钢筋HRB400级和HPB300级，桩的主筋的混凝土保护层50mm，桩基检测方案应报送质检部门备案后实施。 4. 支护桩基础子分部概况KL段钢筋笼长度为12.00米，搅拌桩深度为10.65米；MN段内外侧钢筋笼长度为14.0和16.0米，搅拌桩深度为10.65米；LM、NO段内侧钢筋笼长度为14.0和16.0米，外侧钢筋笼长为14.00米，搅拌桩深度为10.65米；OA段钢筋笼长度为17.00米，搅拌桩深度为11.65米；FG段钢筋笼长度为10.00米，无搅拌桩；HI段钢筋笼长度为12.00米，搅拌桩深度为10.65米；GH段钢筋笼长度为12.00米，搅拌桩深度为10.65米；IJK段钢筋笼长度为12.50米，搅拌桩深度为10.65米；EF段钢筋笼长度为13.80米，搅拌桩深度为9.65米；车道abc段钢筋笼长度为14.80米，搅拌桩深度为9.95米；AB、CD段钢筋笼长度为16.50米，搅拌桩深度为11.65米；BC段钢筋笼长度为20.50米，搅拌桩深度为11.65米；DE段钢筋笼长度为11.0米，搅拌桩深度为9.65米；水泥采用42.5级普通硅酸盐，支护桩和立柱桩砼标号均为C30，支护桩和立柱桩纵筋均为HRB335级、HRB400级；钢管支撑和钢立柱采用Q235钢。深层搅拌桩采用双轴深层搅拌桩机施工，叶片直径为700，止水桩采用套打施工工艺及四搅二喷的施工方法，坑中坑深搅桩及深搅桩加固暗墩采用常规施工工艺及四搅二喷的施工方法，使用42.5级普通硅酸盐水泥，初定成桩后水泥掺入量为15%（深搅桩加固暗墩在坑面以上水泥掺入量为8%），水灰比为0.45-0.55，送浆压力0.4-0.6MPa，要求28天的无侧限抗压强度大于1.0MPa。二、编制依据 2.1 建筑基坑支护技术规程JGJ120-99； 2.2 建筑地基基础设计规范GB50007-2002； 2.3 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002； 2.4 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001； 2.5 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002； 2.6 建筑桩基检测技术规范JGJ106-2003； 2.7 建筑桩基技术规范JGJ94-2008； 2.8 岩土工程勘察报告； 2.9 设计要求及施工图纸。 三、监理工作流程施工单位进行自检并填写材料（构配件）、设备进场使用报验单监理部审核审核质量证明资料见证取样复检检查进场材料监理审核确认 准许施工单位使用退场后，由施工单位重新选择材料主要材料、构配件和设备质量控制流程 隐蔽工程验收流程工序施工完毕班组自检、互检、施工单位专检报监理部验收监理现场检查验收质量确认签署质量合格意见进行下道工序返修四、监理工作控制要点及目标值 （一）按照监理规划制定的本工程监理工作总目标的要求，本分项工程监理工作目标如下： 质量目标：监理方将充分行使监理合同工所赋予的权力，对工程进行严格控制，同时协助并监督承包商质量保证体系正常运行。 总体质量目标：桩基子分项工程质量评定达到合格，； 进度目标：合同工期； 投资目标：控制在合同限额内； 安全目标：杜绝安全生产事故创文明标化工地。 （二）现场人员配备 根据现场条件桩基单位目前进场桩基设备为Z50型冲击钻成孔钻机6台Z30型冲击成孔钻机6台，旋挖钻机4台，双轴深层搅拌桩机1台。计划工期从8月18日至12月16日共120天。 针对以上工作中的实际情况及相关文件等的要求，我单位精心的进行了人员配备：本工程项目监理部人员主要由高、中级专业技术人员组成，项目监理部中具有国家注册监理工程师资格的人数达到2人。项目监理部成员年龄组成梯度比较合理，既能解决本项目的技术难题，又能勤奋认真地巡视和旁站，能够胜任本项目的监理工作。现场施工时不论白天和晚上皆有人进行巡视与旁站，有力的保障了工程的质量。 （三）主要控制手段： 1、审核承包单位资质、进场人员及设备，符合国家规范和地方标准且能满足施工质量、进度及安全需求。现场安全监理对桩机等设备的合格证、年检证、现场施工人员的上岗证和操作证等进行严格检查，并要求施工单位报送给监理单位备案和现场抽检核查。 2、由专业监理工程师对承包单位上报的施工组织设计进行审查，对存在的问题指出并加以纠正，由总监审批后方可使用于工程； 3、联系业主及设计对承包单位进行平面位置及高程控制点交底，审核承包单位对控制点的闭合复测成果，并组织进行控制点复核，符合设计要求精度后同意使用并要求承包单位加以保护； 4、由专业测量监理工程师对承包单位上报的桩位坐标及高程计算成果进行复核，对存在的问题指出并加以纠正；影响施工的管线和障碍物已清除干净。 5、现场总监理工程师要求专业监理工程师要熟悉图纸、地勘等资料，参照监理规划及相关规范规程，编写桩基施工监理实施细则，对钻孔桩易出现质量问题的工序及重要部位的质量控制，指导现场监理及施工现场负责人提前做好处理问题的准备； 6、由现场试验监理工程师检查承包单位进场的材料，符合要求方同意使用；对现场检查不合格或试验不合格的材料要求施工单位及时退场，不得使用于工程。并要求施工单位对进场材料及时进行送检，对取样过程进行现场见证。 7、 要求施工单位及时进行资料报送，对施工过程的原始记录要求在第二天10点之前汇总报至现场监理工程师处。 8、现场监理工程师每天对施工过程中关键部位及关键工序进行拍照留底。 9、桩基施工在入岩时准确记录并拍照，现场检查后通知地勘工程师进行确认。在达到图纸和规范规定的成孔深度时，再次通知地勘工程师进行确认后方可进入下一道工序施工。 10、对施工过程进行严格检查，对发现不符合图纸及规范要求部位要求施工及时进行整改，整改不合格或未整改部位，严禁进入下一道工序施工。 11、现场部分施工单位标养室不具备标养条件，要求施工单位及时将试块送至指定单位进行标养，现场监理对委托书进行审查。（四）泥浆护壁灌注桩监理工作控制要点及目标值1、施工质量过程控制1.1桩基工程施工流程及质量点：1.1.1核查基槽放线资料，基桩轴线的控制点和水准基点经复核后应妥善保护，施工中应经常复测；桩位的放样允许偏差为：群桩 20mm；单排桩 10mm；1.1.2检查钻机就位后钻机稳定性及钻孔设备的垂直度。1.1.3检查孔径、孔深、孔垂直度及孔底沉渣厚度。1.1.4检查钢筋笼是否符合设计要求，安放位置是否准确。1.1.5检查混凝土施工质量及单桩承载力是否符合设计要求和相应规范要求。1.2监理工程师在桩基工程施工过程中，施工质量检查要点：1.2.1按设计要求检查测量放线，查验桩位和桩间距1.2.2检查钻机上检测成孔垂直度设施是否设置。1.2.3按设计要求检查钻机行走路线，即成桩的顺序。1.2.4监理工程师在成孔过程中发现斜孔、塌孔、护筒周围冒水等质量问题应要求施工单位必须立即停止施工，施工单位应确保施工质量和安全施工，并将采取措施的报告报项目监理部审核后方可继续施工。1.3成孔后检查：1.3.1检查孔深、孔径、孔垂直度，并进行检验批和隐蔽工程验收；1.3.2浇筑混凝土之前检查清孔质量是否满足设计要求。1.3.3通过检查护筒内水位检验是否发生塌孔。1.4检查桩底沉碴高度，按设计要求，本工程沉渣厚度不得超过规定厚度。1.5检查钢筋笼制作与安放。1.6混凝土浇筑施工检查重点为：1.6.1水下浇筑混凝土导管不能漏水，应在浇筑混凝土前进行水压试验；应保证在浇筑混凝土过程中，提升导管时不带上钢筋笼。1.6.2开始灌注的混凝土，要有足够的储备量，要采取措施确保导管内不进水，混凝土浇筑应连续进行。1.6.3水下浇注混凝土配合比必须符合设计要求并应通过试验确定。1.6.4检查桩头混凝土质量，按设计要求应在桩顶标高上加灌1米，以确保工程质量。2.混凝土灌注桩的检验工作主要有以下内容2.1检查进场原材料的产品合格证，质量检验证明，同时进行