建设项目环境影响报告表（试行） 项 目 名 称 ：年深加工6万吨豌豆及绿色清洁生产改造项目 建设单位：（盖章） 临邑禹王植物蛋白有限公司 编制日期：二二年四月国家环境保护总局制- 31 -建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称，不应超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称年深加工6万吨豌豆及绿色清洁生产改造项目建设单位临邑禹王植物蛋白有限公司法人代表马军联系人赵振勇通讯地址临邑县临盘镇开元大街（老104国道）北侧临邑禹王植物蛋白有限公司联系电话13573471725传真/邮政编码251500建设地点临邑县临盘镇开元大街（老104国道）北侧临邑禹王植物蛋白有限公司院内立项审批部门临邑县行政审批服务局批准文号2019-371424-13-03-063709建设性质新建改扩建技改行业类别及代码C1391淀粉及淀粉制品制造C1495食品及饲料添加剂制造占地面积(平方米)54561绿化面积(平方米)总投资(万元)11000其中环保投资(万元)300环保投资占总投资比例2.73%评价经费(万元)/预期投产日期2020年10月工程内容及规模：临邑禹王植物蛋白有限公司位于临邑县临盘镇，北侧为张小庄和西十二里村，南隔开元大街为马平水村，东侧是五分干渠湿地，西侧是得呈科技，本项目现有工程8000吨/年大豆分离蛋白及相关产品项目，主要建设3000吨/年及5000吨/年分离蛋白生产线各一条，德州市环境保护局于2003年4月12日对现有工程进行了批复。德州市环境保护局于2006年10月24日以德环验【2006】20号文对现有工程进行了验收。厂内现有工程用热来源于厂内一台25t/h燃煤循环流化床锅炉（现状已经拆除），同时还有2台10t/h备用锅炉（现状1台已经拆除，1台被10t/h燃气锅炉替代），公司于2017年新建一个沼气发电项目，临邑县环境保护局于2017年8月以临环报告表【2016】58号文对该项目进行批复，该项目不再保留。公司于2020年2月计划新上一个生物质锅炉替代燃煤锅炉扩建项目，临邑县行政审批服务局于2020年2月以临审环报告表【2020】21号文对该项目进行批复。该公司各项目环评及验收情况见下表：现有项目环评及验收情况一览表项目名称环评情况验收情况主要内容8000吨/年大豆分离蛋白及相关产品项目2003年批复德环验【2006】20号主要建设3000吨/年及5000吨/年分离蛋白生产线各一条，本项目配套建设一座污水处理站，处理工艺为“气浮+IC厌氧反应器+多级A/O+二沉池”，厂内现有工程用热来源于厂内一台25t/h循环流化床锅炉，同时还有2台10t/h锅炉备用。大气污染物综合治理项目临环报告表【2016】58号还未验收本项目主要内容为改造 1 台 10t/h 循环流化床燃煤锅炉及 1 台 25t/h 循环流化床燃煤锅炉的除尘、脱硫系统，新增 SNCR 脱硝系统，拟用同吨位燃气锅炉替换现有 10t/h 链条式燃煤锅炉。采用 2 套四级布袋除尘器及湿式静电除尘替代现用的二级水膜除尘器；使用石灰-石膏脱硫法替代现有的双碱法脱硫；采用玻璃钢集气罩封盖污水调节池和厌氧进料池；采用 IC 厌氧罐替换 UASB 厌氧罐；新增污泥压滤设备；蛋白质生产线新增布袋除尘器，采用“旋风+布袋除尘”方式降低粉尘排放量。沼气发电项目临环报告表【2017】44号还未验收建设2台0.5MW发电机组，利用公司的污水处理站产生的沼气，年消耗沼气量365万m3，年发电7200万kw.h。生物质锅炉替代燃煤锅炉扩建项目临审环报告表【2020】21号正在建设拆除现有25t/h燃煤循环流化床锅炉和10t/h燃气锅炉，计划新建一座35t/h燃生物质锅炉，年供蒸汽量为207900吨。临邑禹王植物蛋白有限公司拟投资11000万元，在原厂址利用现有工程8000吨/年大豆分离蛋白及相关产品项目的部分生产设备、生产车间、污水处理站进行改扩建，建设年深加工6万吨豌豆及绿色清洁生产改造项目。本项目建成后，年生产豌豆淀粉31000吨，年生产豌豆膳食纤维22000吨，年生产豌豆蛋白10000吨，现有工程8000吨/年大豆分离蛋白及相关产品项目将全部拆除。根据682号国务院令（国务院关于修改的决定）、中华人民共和国环境影响评价法以及中华人民共和国环境保护法的有关规定，本项目须执行环境影响评价制度，同时须执行防治污染的设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2017.9.1）的有关规定，本项目没有发酵工序，属于“二、农副食品加工业”中的“8淀粉、淀粉糖 其他（单纯分装除外）”、“三、食品制造业”中的“15饲料添加剂、食品添加剂制造 除单纯混合和分装”，因此，本项目应编制环境影响报告表。一、项目内容1、拟建项目具体组成本项目主要包括主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程等，具体组成见下表。拟建项目组成一览表项目组成主要内容备注主体工程干燥车间进行豌豆蛋白、淀粉和纤维的干燥，建筑面积为1200m2利用现有大豆蛋白生产车间并进行改建分离车间进行豌豆蛋白、淀粉和纤维的分离，建筑面积为1656m2预处理车间预处理车间一座，进行豌豆的预处理，建筑面积为2741.25m2新建溶解车间建筑面积为600m2现有萃取、上料车间提升车间建筑面积为60m2现有萃取、上料车间辅助工程原料罐原料罐四个，每个容量3000吨，总容量12000吨，储存原料豌豆新建豌豆淀粉成品库房1座，建筑面积为4032m2新建豌豆蛋白成品库房1座，建筑面积为2212.5m2新建办公生活区3层办公楼利用现有工程的公用工程供电系统3978万kWh/a临邑县供电公司供水系统981285m3/a来源于厂内地下水井及黄河水供气系统本项目豌豆蛋白、淀粉生产采用的蒸汽量为28t/h，在厂内在建35t/h燃生物质锅炉建成之前完全利用临邑县恒利热电蒸汽，在厂内在建35t/h燃生物质锅炉建成之后利用厂内锅炉蒸汽，用于豌豆蛋白干燥的直燃炉燃料采用厂内污水处理站沼气和外购天然气，沼气用量为216万m3/a，天然气用量为216万m3/a。厂内自产沼气经脱水、干式法脱硫（脱硫剂采用三氧化二铁）处理后进入储气柜储存环保工程废气预处理废气清选、脱皮、粉碎粉尘经集气罩收集后经布袋除尘器处理后，通过1根30米高排气筒排放（1#）新建淀粉干燥废气淀粉干燥废气经管道收集后经一级旋风除尘器+一级布袋除尘器处理后，通过1根30米排气筒排放（2#）利用现有的蛋白干燥废气蛋白干燥废气经管道收集后经一级旋风除尘器+一级布袋除尘器处理后，通过1根30米排气筒排放（3#）利用现有的淀粉输送包装废气淀粉输送包装废气经集气罩收集后经布袋除尘器处理后，通过1根30米高排气筒排放（4#）新建蛋白输送包装废气蛋白输送包装废气经集气罩收集后经布袋除尘器处理后，通过1根30米高排气筒排放（5#）新建盐酸储罐呼吸废气盐酸储罐呼吸废气经碱液喷淋后经1根15米排放排放（6#）新建污水处理站臭气污水处理站调节池和好氧池臭气浓度采用光触媒+碱液喷淋处理后经2根20米排气筒排放（7#、8#）利用现有直燃炉燃烧废气直燃炉燃烧废气与物料直接接触，加热后与蛋白干燥废气一起经1根30米排气筒排放（3#）利用现有的废水生产废水本项目废水水质与现有工程大豆分离蛋白废水水质相似，公司现有污水处理站一座，建设位置位于公司北部，厌氧设计处理能力为1300m3/d，好氧设计处理能力为2400 m3/d，不能满足本项目污水处理要求，对此，公司对污水处理站进行扩建，扩建后设计处理能力为4000m3/d，污水处理采用原工艺，“调节+气浮+IC厌氧反应器+多级A/O+二沉池”。排入临邑县临盘污水处理厂地面设备冲洗水生活污水循环冷却系统外排水喷淋废水固废清选豆杂外售综合利用资源化、无害化处理软水制备系统废超滤膜、废活性炭废超滤膜、废活性炭属于一般固废，由环卫部门统一清运处理污水处理站废UV灯管委托有资质单位来处理污水处理站污泥、气浮渣污泥外运堆肥，气浮渣外售办公生活垃圾由环卫部门统一清运处理噪声基础减振、建筑隔音、距离衰减达标排放 主要经济技术指标一览表序号指 标单位数量备注1生产规模1.1年处理豌豆万吨6正常年2产品方案吨/年63000总量2.1豌豆淀粉吨/年310002.2豌豆蛋白吨/年100002.3豌豆膳食纤维吨/年220002.4副产品豆皮吨/年45003项目投入总资金万元110003.1建设投资万元73503.2流动资金万元36504工作制度三班4.1年工作天数d3004.2日工作时间h24单班5项目总定员人1652、公辅工程 （1）给水本项目用水主要为生活用水、生产用水。生产用水主要是软水，将外购的水库用水及厂内地下水经软水处理系统处理后打入清水总罐，然后打入生产工序。生产用水：包括水粉混合用水、淀粉溶解用水、粗纤维离心筛分用水、淀粉碟片分离用水、淀粉旋流分离用水、蛋白水洗混合工序用水、蛋白中和调质用水。用水总量为105.955m3/h（2542.92m3/d）。生活用水：项目年工作时间300天，劳动定员165人，生活用水量按照每人每天80L计，则职工生活用水量为13.2m3/d（3960m3/a），由厂区内新建软水制备系统供给。纯水制备用水水粉混合用水、淀粉溶解用水、粗纤维离心筛分用水、淀粉碟片分离用水、淀粉旋流分离用水、蛋白水洗混合工序用水、蛋白中和调质用水均使用纯水，纯水制备工艺为自然沉降-机械过滤-精密过滤-超滤，纯水制