目录介绍概述3应用3安装机组结构 4收货与起吊8落位与安装8水路系统9 水泵 9 蒸发器与冷凝器水路 9油冷却器管路10水冷式油冷却器10制冷剂冷却油冷却器14安全排空管道14电气16 制冷电气系统基本原理 16 动力线的接线 17 配有启动器的机组动力线的接线 19 控制器的接线 19 调试控制线路 20 保护电容 20操作操作者职责22铭牌22MicroTech 控制器 22能量控制系统27 导叶操作 27 测量值 30 导叶速度调整 30油路系统31油泵 32热气旁通系统34维护例行维护 35 润滑油 35 更换油过滤器 35 制冷循环 36 电气系统 39清洁和保护 39 季节性维护 39 一年一次停机40 一年一次开机40系统检修（如果必要的话） 41 压力安全阀的更换 41 抽储 41 试压 41 检漏 41 抽真空 42 制冷剂充注 42表格开机前的机组检查表 43维护时间表 44离心机组运行日志 46介绍 概述 McQuay的PE、WS系列离心式冷水机组在优化的制冷系统匹配的基础上，利用先进的自动控制系统，精确的控制机组在运行中的各个环节，使机组始终处在最佳的运行状态。在制作工艺上的严格要求以及对引进部件的质量的严格把关。使Mcquay离心式冷水机组在运行中具有更加稳定、可靠的性能。每一台冷水机组出厂前都要进行严格的结构质量检查和精确的性能测试，保证了机组在出厂后的使用、运行中的可靠性。根据各地区的环境气候不同，以及客户对各机组的运行状态的要求不同。我公司提供了不同系列不同规格的冷水机组，充分满足了客户对机组的选择需求。PE系列分为PEH 系列（含一个压缩机、一个冷凝器和蒸发器），PFH系列（含两个并联运行的压缩机、一个蒸发器和冷凝器）。WS系列分为 WSC系列（含一个压缩机、一个冷凝器和蒸发器），WDC系列（含两个并联运行的压缩机、一个蒸发器和冷凝器）。标准冷水机组所使用制冷剂为R134a，属绿色环保制冷剂，正压运行，保证了机组系统的纯净度，提高了制冷剂的利用率及机组的运行性能的稳定性。减少了机组的使用尺寸和重量。机组基本规格有PEH/PFH/WSC/WDC 063、079、087、100和126，冷量范围在80到2500冷吨。应用本手册提供的安装、操作和维护过程适用于标准的PE，WS系列机组。如果客户要对机组的结构安装进行改变，须向Mcquay 公司进行咨询。所有McQuay离心机组在发运前均在厂内试验而且工地初次调试是由McQuay授权的技术服务人员完成，因为调试过程的错误可能会影响到设备的保修。正常保修包括那些经过证明是材料缺陷或工厂生产疵品的部件，有关保修的具体细节详见随机保修单或本手册结尾部分。McQuayPE系列离心机组配套设备选用的冷水塔是按冷凝器最大进水温度24C32C来选取的，低的进水温度是符合低能耗要求的但应有一个最小限度，最佳进水温度和冷却塔风机控制请参考McQuay产品手册955应用部分。安装机组结构： McQuay 离心式冷水机组具有优越的制冷系统、先进的控制系统和合理的结构装配。 系统流程结构： 压缩机 排气 吸气吸气蒸发器高压低压压缩 前后 冷凝器后节流 节流机构图1 机组系统结构流程图图2-1 PEH系列机组结构图图2-2 PFH系列机组结构图注意！ PEH/PFH 系列冷水机组，蒸发器，冷凝器的进出水管排列标准为垂直方向。在PFH126双离心压缩机冷水机组中，机组蒸发器底部为冷冻水进水，上部为冷冻水出水。其它规格的机组蒸发器上部为冷冻水进水，下部为出水。冷凝水进水口为冷凝器下部，出水口为上部。安装时，应以管口标识和相关资料为准。 图3-1 WSC 系列机组结构图图3-2 WSC/WDC 系列机组结构图 图3-3 WSC/WDC 系列蒸发器进出水管注意！ WSC/WDC 系列冷水机组的冷凝器进出水管为垂直排列，上部为出水，下部为进水。蒸发器进出水管为水平排列，面对蒸发器水管口，左管口为进水，右管口为出水。安装时要以管口标识和相关资料为准，如要求改动，请向McQuay 公司咨询。 图3-4 WSC系列节流机构图注意！ 机组的规格不同，可能节流系统的安装位置也不相同收货与起吊机组到货后，应立即检查，确定机组是否完好，随机附属部件是否齐全。所有麦克维尔冷水机组价格均为出厂价格，对于因起吊或装运所导致的机组损坏，应由承运方负责赔偿。机组运输底座只有在最后落位时方可拆除。使用强化绳索进行机组吊装时，要严加小心，以免损坏控制器和机组管道，关于机组重心，请查看尺寸图表。机组的四个角上均有绳索吊装孔（参见图2和图3），吊装时，四孔务必同时起吊，确保机组水平，落地时要小心，避免机组震动过大对机组造成伤害。起吊机组时，应使用横杠支撑，以防绳索损坏控制器及管路。注意！ 机组到货时，制冷剂管路和油路上的阀门都是关闭的，只有在调试时，技术服务人员才会打开各管路阀门.落位与安装 机组应水平放置在水泥或钢基等坚固的平面上，机组基础必须在支撑机组运行重量的强度之上。机组周围应留有足够的空间，方便于服务人员的调试和维修，为可能发生的蒸发器/冷凝器换热管的更换提供必要的维修条件，具体要求见下表：蒸发器/冷凝器筒体长度（英尺/米）要求留有穿梭间的最小长度（英尺/米）16/4.8818/5.4914/4.2716/4.8812/3.6614/4.278/2.4410/3.05其它各边的维修空间要求不少于3英尺或1米宽。 机组在安装时，可不用螺栓，但要确保机组安装水平，无滑动，最好是利用机组四脚处的11/8的安装孔进行固定，同时应将随机所带的橡胶垫放在机组垫板的四个角下，减少机组的在运行时的震动。水路系统 水泵注意：不要使用3000转/分或者两极电机水泵（对50HZ电源而言），因为这种泵常伴有过大的噪音和振动。如果采用二极电机水泵，其转速与压缩机电机基本一致，这样可能产生共振。如果可能的话，建议使用1450转/分（对50HZ电源而言）或者四极电机水泵，1750转/分（对60HZ电源而言）。 蒸发器和冷凝器水路所有PEH/PFH和WSC/WDC系列冷水机组的蒸发器和冷凝器都采用卡箍或法兰联接，安装者须按系统尺寸要求和容量表的要求提供相应的联接方式。注意：如果对水管接头进行施焊，那么接管上的感温包和传感器等应取下，以免损坏。容器水盖的进出水管上均装有水塞，其作用为连接测压设备（工厂会根据客户的需要决定是否安装水压差开关）用于检查进出水水压（确定其流量）。容器的进出水压降及流量参见McQuay文件955。蒸发器水盖上进出水管位置是随容器的设计而确定，请参看图2和图3；冷凝器的进出水管按图纸要求和接管上的标志进行连接。要求处于最冷状态的冷却水进入冷凝器的底部，以加大过冷度，请参看图2和图3。容器水盖的上下部位都安装有水塞，上部水塞为容器内的空气排空（在水泵运行时），使用方法：缓慢旋动水塞，直到有空气喷射出，如果有水喷出，说明容器中已无空气，注意：请不要旋下水塞；下部为排水，当机组长时间停机时，要对容器的剩余水进行排空，这时可旋下底部水塞进行放水，同时旋开上部水塞，平衡容器内压力，有助排空。注意：蒸发器的进水温度不得高于43C，否则会造成安全阀开启制冷剂跑掉和损坏控制元件。管道应该进行合适支撑，以减轻连接部分所随承受的压力，蒸发器水路管道应包裹保温材料进行保温，各进水处应有20目的过滤器，同时还应有足够的截止阀，以便排尽容器中的积水。注意！ 如果容器内遗留水排不干净，可用干燥气体进行吹空，容器本身无自排空能力。管道的进出水处还应安有温度计，并在高点处设有排气口。 如果有必要，容器两头的水盖可以进行调换安装，只需注意换上新的垫片即可。 如果水泵的噪声和振动过大，可考虑采用隔音和减振措施。如果采用冷却塔供水，需用流量平衡阀。如果冷却塔的水太冷，就应调整冷却水的水流量和调