湿法烟气脱硫工程调 试 大 纲（通用）批准 审核 编制 武汉森源蓝天环境科技工程有限公司2017年8月目 录前言：31. 工程设备概况42. 启动试运的组织及职责123. 启动调试工作分工134. 启动调试范围及项目155. 主要调试工作程序176. FGD启动调试阶段主要控制节点及原则性调试方案207. 调试管理目标和调试管理措施218. 调试进度计划239. 附表25前言：为确保脱硫项目的调试工作能优质、有序、准点、安全、文明、高效地进行，并使参加调试工作的各方对调试过程及要求有较全面的了解，特制定本调试大纲。编制依据：火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程火电工程启动调试工作规定电力建设施工及验收技术规范火电工程调整试运质量检验及评定标准电力建设安全工作规程火电厂大气污染物排放标准 火电厂烟气排放连续监测技术规范火电厂烟气脱硫工程技术规范石灰石/石灰石膏法1. 工程设备概况本调试大纲适用于石灰石-石膏湿法脱硫技术，主要工艺系统流程及构成：FGD装置运行时，烟气通过位于吸收塔中部的入口烟道进入塔内。烟气进入塔内后向上流过喷淋段，以逆流方式与喷淋下来的石灰石浆液接触。烟气中的SO2被石灰石浆液吸收并发生化学反应，在吸收塔下部反应池内被鼓入的空气强制氧化，最终生成石膏晶体。在吸收塔上部，脱硫后的烟气通过除雾器除去夹带的液滴后，从顶部净烟道离开吸收塔，并经烟囱最后排入大气中。FGD装置所需石灰石吸收剂浆液由泵车将石灰石粉送至石灰石仓储存，然后通过给料机输送到石灰石浆液箱进行制浆，并将制好的浆液送入吸收塔后进行吸收反应。脱硫反应后所产生的石膏浆液由泵送至石膏浆液旋流站进行初步脱水，初步脱水后的浆液送至真空皮带机脱水，生成含水率小于10%的石膏。1.1 工程主要性能参数如下：1.1.1 烟气参数（单台炉）项目单位375t/h锅炉工况设计煤种备注锅炉出口烟气标况、湿态Nm3/h单台锅炉标况、干态Nm3/h单台锅炉工况、湿态m3/h单台锅炉温度烟气体积份额(湿态)CO2Vol%O2Vol%N2Vol%SO2Vol%H2OVol%SO2浓度（标况、干态、实际氧）mg/Nm3烟尘浓度mg/Nm3说明：脱硫塔设计时考虑10%的烟气裕量和10的温度裕量。1.1.2 设计煤种数据表序号名称单位设计煤种备注1空干基碳Cad%2空干基氢Had%3空干基氧Oad%4空干基氮Nad%5空干基硫Sad%6空干基灰份Aad%7空干基挥发份Vad%8收到基全水份Mar%9收到基低位发热量Qar.netkJ/kg10燃料消耗量t/h11计算燃料消耗量t/h说明：脱硫系统按煤质硫含量1%设计。1.1.3 设计数据表（单台脱硫塔）序号项目名称单位数据1性能数据1.1FGD入口烟气数据烟气量（标态，湿基，实际含氧量）Nm3/h烟气量（标态，干基，实际含氧量）Nm3/hFGD工艺设计烟温最低烟温最高烟温故障烟温故障时间min1.2FGD入口处烟气成份N2vol-%，干CO2vol-%，干O2vol-%，干SO2vol-%，干H2Ovol-%，湿1.3FGD入口处污染物浓度（标态，干基，实际含氧量）SO2mg/Nm3最大烟尘浓度mg/Nm31.4一般数据总压损（含尘运行）吸收塔（包括除雾器）Pa全部烟道Pa化学计量比CaCO3/去除的SO2mol/molSO2脱除率%液气比L/Nm3烟囱前烟温烟囱前压力Pa烟道内衬长时间抗热温度/时间/minFGD装置可用率1.5FGD出口污染物浓度（标态，干基，实际含氧量）SOx以SO2表示mg/Nm3烟尘mg/Nm3除雾器出口液滴含量mg/Nm31.6噪音等级（最大值）氧化风机（进风口前1米远处测量）dB(A)其余设备（距声源1米远处测量）dB(A)1.7石膏品质CaSO42H2OPH值2吸收塔吸收塔型式空塔流向（顺流/逆流）逆流吸收塔前烟气量(标态、湿态)Nm3/h吸收塔后烟气量(标态、湿态)Nm3/h设计压力Pa浆液循环停留时间min.浆液全部排空所需时间H液气比(L/G)l/m3烟气流速m/s烟气在吸收塔内停留时间S化学计量比CaCO3/去除的SO2mol/mol浆池固体含量：最小/最大Wt%浆液含氯量g/l浆液PH值吸收塔吸收区直径m吸收塔吸收区高度m浆池区直径（或长宽）m浆池高度m浆池液位正常/最高/最低m浆池容积m3吸收塔总高度m入口烟道材质厚度吸收塔材质吸收塔壳体/内衬内衬材料产地内衬厚度喷淋层喷嘴搅拌器轴/叶轮氧化空气喷枪或分布管喷淋层数/层间距每层喷咀数喷嘴型式喷嘴压力搅拌器或搅拌设备数量搅拌器或搅拌设备轴功率kW除雾器位置除雾器级数吸收塔保温保温厚度mm保温材质外包层材质3运行指标(3台炉满负荷运行)水耗吨/小时石灰石粉吨/小时电耗kWh4石灰石粉质量指标粒度纯度CaCO3%(m)1.1.4 气象地质条件：1.2 主要设备型号、参数及主要技术规范与特征：1.2.1 吸收塔外型尺寸：喷淋层数：喷嘴数量：除雾器级数：1.2.2 吸收塔浆液循环泵生产厂家：流量：扬程：功率：1.2.3 氧化风机生产厂家：型号：流量：压升：功率：转速：1.2.4 挡板门密封风机生产厂家：型号：流量：扬程：功率：1.2.5 石膏旋流器 生产厂家： 型号：旋流子总数：处理量：操作压力：1.2.6 皮带脱水机生产厂家：型号：出力：每台有效脱水面积：功率：1.2.7 真空泵生产厂家：流量：入口绝对压力: 功率：1.2.8 吸收塔浆液排出泵生产厂家：流量：扬程： 功率：转速：1.2.9 石灰石浆液供给泵生产厂家：型号：流量：扬程：功率：转速：1.2.10 工艺水泵生产厂家：型号：流量：扬程：功率：转速：1.2.11 仪控部分DCS厂家：CEMS厂家：1.2.12 氧化风机电机生产厂家：型号：功率：转速：1.2.13 浆液循环泵电机生产厂家：型号：功率：1.2.14 高压柜生产厂家：型号：2. 启动试运的组织及职责2.1 启动试运组织根据 项目烟气脱硫工程的特点，在本工程调试中，组建脱硫试运组，以便组织和指挥调试工作按步骤、有条理地开展。脱硫试运组由建设单位、监理单位和总承包单位共同组成。下设工艺、电气、热控和化学等专业组。各专业组成员由生产和总承包单位（包括相关分包单位）代表组成。专业组的组长由总承包单位人员担任。其组织机构见下图：脱硫试运领导小组 生产准备组*脱硫操作组脱硫试运组验收检查组* 调试单位施工单位设备厂家电气专业热控专业工艺专业注：带“*”机构由建设单位、监理单位和总承包单位共同组成统一管理。根据 项目的实际情况，要设置验收检查组和生产准备组。这两个组的工作为：在试运组的指挥下，及时开展单体和分系统调试的验收检查以及生产准备工作。2.2 脱硫试运组职责全面组织领导和协调脱硫岛的启动调试工作，对试运中的安全、质量、进度等全面负责，审批调试大纲、主要调试方案和措施，协调解决启动试运中的重大问题，组织领导和协调调试阶段各专业的交接签证工作。2.3 各专业组职责负责设备试运行前的检查和操作，承担设备的启、停及试运、调整试验过程中的操作、值班、监控、现场设备的巡检及事故处理，承担运行过程中的表盘工况与参数的记录。3. 启动调试工作分工3.1 启动调试过程中各单位的分工3.1.1 建设单位1) 在分部试转前及机组整组启动前，负责完成各项生产准备工作，包括水、电、石灰石(粉)、气、酸、碱、化学分析试剂等物质的供应。2) 全面协助脱硫试运组作好启动试运全过程中的组织管理。3) 参加试运各阶段的协调、交接验收和竣工验收的日常工作。4) 协助解决合同纠纷以及与生产单位及外部单位关系的联络协调工作。5) 及时提供仪用空气、工艺水和石灰石(粉)等各种必需原材料，及其分析报告。6) 参加分部试运及分部试运后的验收签证。7) 作好总承包范围内、外接口的运行设备与试运设备的安全隔离措施和临时连接工作。8) 在启动试运中，负责设备代保管和单机试运后的启停操作、运行调整、事故处理和文明生产，对运行中发现的各种问题提出处理意见或建议。9) 根据总承包单位提供的调试大纲、方案、措施、设计图纸和设备资料等，组织运行人员配合调试单位作好各项调试工作和性能试验。10) 移交试生产后,全面负责脱硫系统的安全运行、维护、管理工作。3.1.2 总承包单位1) 全面负责整个FGD装置的性能和质量，并负责试验和检查（功能试验、调试、试运行）。2) 负责编制和提交调试大纲和分系统及FGD岛整套试运的方案与措施。