摘 要自动切管机主要用于加工各种用途的管件，包括各种材料的金属管件，本次设计的自动切管机及送料机构所加工的管件主要是直径在 6070mm之间。本论文设计的自动切管机及送料机构，能自动切管和送料达到自动加工金属管件的目的。完成的工作主要是自动切管机中圆锥齿轮减速器、切管机棍筒、机架及自动送料机构工作方案的设计。其中，切管机的工用原理是：电动机通过V带传动，圆锥齿轮减速箱、开式齿轮传动到一对棍筒，然后带动金属管的旋转，获得切割时的主运动。同时，圆盘刀片向下移动，实现管子的切割工作。其中包括确定切管机设计方案的制定、传动装置的设计和计算（包括电动机的选择、拟定传动方案、各轴转速、功率和转矩的计算、传动机构的设计与计算等）。根据已有的经验公式，对上述各项进行了详细的计算和强度校核之后，确定了各个零件之间的尺寸位置。最后绘制切管机装配图、部件图以及部分零件图。本设计所完成的切管机主要用于车间中对6070mm管件的切管加工，对提高生产效率，减轻工人的劳动强度有着积极的意义。关键词：切管机；减速器；棍筒AbstractAutomatic cutting machine mainly being used in processing various functional tube parts ,primarily includes varieties materials metals tube parts . This time the designed automatic cutting machine and conveying mechanism essentially process the tube parts which diameter between 6070mm.The task of this time designed automatic cutting machine and conveying mechanism , automatic pipe cutting and feeding mechanism to achieve automatic processing of metal pipe fitting objective. The main work is the automatic pipe cutting bevel gear machine reducer, pipe cutting machine roller, frame and the automatic feeding programme of work organization design. Among them, pipe cutting machine working principle is: the motor through driving V, bevel gear reducer, gear transmission to a pair of roller, and then drive the metal tube rotary, obtain the main movement during cutting. At the same time, move down the disc blade, cutting the pipe. Including the determination of design and calculation formulation, transmission pipe cutting machine design scheme (including the choice of motor, the proposed transmission scheme, the shaft speed, power and torque calculation of the transmission mechanism, design and calculation.).According to the already experienced-formula,the mutual dimension among each components being fixed .Finally ,draw the assemble chart; components chart as well as portion spare parts chart.The designed of pipe cutting machine is mainly used for pipe processing of 60 70mm pipe cutting workshop, to improve production efficiency, is of positive significance to reduce the labor intensity of workers.Key words: pipe cutting machine; reducer; drum sticks 目 录摘 要IAbstractII目 录VI1 绪论11.1课题的意义、目的、研究范围11.2国内外的发展概况11.3本课题应达到的要求22 自动切管机设计方案的拟定32.1 自动切管设计方案的分析32.1.1 切管方案的拟定32.1.2 切管方案的比较42.2 切管方案的确定43 自动切管机传动装置的设计53.1 传动装置的分析53.1.1 棍筒传动装置方案的初步拟定53.1.2 各传动装置方案的比较63.2 棍筒传动装置方案的确定64 切管机传动装置的计算74.1 电动机的选择74.1.1 电动机的类型和结构分析74.1.2 选择切管机电动机的功率74.1.3 确定切管机电动机的转速84.2 计算总传动比及分配各级的传动比84.3 运动参数及动力参数计算94.3.1 各轴转速计算94.3.2 各轴输入功率计算94.3.3 各轴输入转矩计算95 切管机传动零件的设计计算115.1 V带轮传动的设计计算115.2 圆锥齿轮传动的设计计算135.3 圆柱齿轮传动的设计计算166 自动切管机轴的设计计算196.1 主动轴设计计算196.2 锥齿轮输出轴设计计算226.3 惰轮轴设计计算256.4 棍筒轴设计计算267 键联接的选择及计算277.1 电机与电动机带轮联接采用平键连接277.2 主动轴与减速器机带轮联接采用平键连接277.3 锥齿轮输出轴与小圆柱齿轮联接采用平键连接277.4 锥齿轮输出轴与大锥齿轮联接采用平键连接287.5惰轮轴与惰轮联接采用平键连接287.6 棍筒输出轴与大圆柱齿轮联接采用平键连接288 滚动轴承设计298.1 主动轴的轴承设计计算298.2 输出轴的轴承设计计算309 减速机箱体结构设计3210 密封及润滑的设计3410.1 密封3410.2 润滑3411 自动送料机构工作方案设计3511.1自动送料装置的总体设计及工作原理3511.2主要组成部分的设计计算3511.2.1驱动的设计和计算3511.2.2轴向运动的传动机构设计和计算3611.2.3夹具的设计和计算3611.2.4控制系统的选择3611.2.5 电动机的选择3611.2.6机架的设计3711.2.7其他部分的设计3712 结论与展望3712.1结论3712.2不足之处及未来展望3812.2.1 不足之处3812.2.2 未来展望38致 谢38参考文献39附 录40YEJ系列电磁制动三相异步电动机安装及外形尺寸40附录二41YEJ系列电磁制动三相异步机技术数据41附录三42常见机械传动的主要特性4243自动切管机及送料机构设计1 绪论机械制造业在国民经济中起着重要的作用的基础产业。随着时代的发展，人们在想方设法改善自己的生存条件和生活水平，正是因为这一点，并推动机械制造业生产的快速发展，人们在超前进到一个更高的精度，效率更高，成本更低，更人性化的方向发展。数控技能床，加工中心，柔性制造系统，集成制造系统，虚拟制造，敏捷制造，和其他不断出现的先进制造技术和在新的先进生产模式的新提高企业的生产能力和市场适应能力，产品性能大幅提高，机械制造行业呈现激烈的国际竞争中高速发展的势头。1.1课题的意义、目的、研究范围传统的工业生产中，长期使用相对落后的手工切割金属管操作，进行批量生产，不仅是劳动密集，生产效率不高，质量差的产品，合格率，导致成本高。随着机械制造业的快速发展和人民的要求越来越高，产品，工厂，以提高生产效率，生产精度，降低生产成本，因此自动切管机的需求已是迫在眉睫。自动切管机在制造业中占有举足轻重的地位，因为自动切管机可以被转换成传统的手工生产，自动化生产，大大提高了生产效率，劳动强度已大大降低，产品质量已显着改善，以满足精度要求的产品。特别是在汽车制造业，石油，冶金和许多其他制造业，管道切割机具有自动送料机构已被广泛使用。自动切管机切割机和送料机构的设计主要是设计用于金属管道切割。其主要内容是在切管机，切割机构和齿轮箱和其相关联的部分的进给机构，其中主要包括传输的设计和计算;整体结构的设计，检查设计计算的研究设计和设计，并通过获得的数据，系统的总装配图，然后绘制相关零件图;最后切管机，自动送料机构组合，实现自动化生产的目的。1.2国内外的发展概况机械制造业的快速发展，传统的手工工作已经不能满足今天的产品精度高，效率高，成本低，发展，自动化在许多领域取得了很好的效果，自动化已经深入人心。所以自动切管机诞生了。有许多切管机，车床主要管道切割机，锯床型管道切割机，大型通风管道切割机，微型切割机，切管机微电脑，微电脑切带机，微管切割机，微电脑切片机，微电脑带机，微电脑切带机，微剪彩机，微电脑松紧带切割机，微电脑切膜机，粘扣带圆角切割机，微型切割机，FFC软电缆切割机，切片自动化配套设备。图1.1 车床切断金属示意图图1. 2 弓锯切割金属示意图图1.3 砂轮片切割机车床切割机操作工件旋转，翻不动，切割表面质量，可以取得非常理想的状态，但效率较低，多芯片，不易折断，特别是大型加工噪声的切割材料，把寿命不长，切有限由床料的长度。高温，在组织切口的变化。锯切割机类工作工件不旋转，噪音，大口径管材切割，锯片刀的直径增大，面对中心切料歪斜，平行度低，加工表面质量好，加工材料时，会丢失，尤其是在粗切，将有一小片的一侧的前板坯料，影响下道工序的定位，以及从头开始的手可能。轮切管机工作产生较大的火花，有很大的噪音，切割表面质量差，加工时，材料丢失。1.3本课题应达到的要求通过自动切管机，送料机构设计，使钢60-70mm的自动切管机，自动处理。喂奶后自动切管机，自动切管材料，切割完成上下料，自动送料，继续切割循环工作。可以达到传统的手工工作，投入批量生产，实现自动化生产，大大提高生产效率，大大降低了劳动强度的目的。2 自动切管机设计方案的拟定2.1 自动切管设计方案的分析设计是一个项目，旨在校准的繁琐，复杂的工作，可以组织的大方向，有序，高效的执行。在最大程度上，减少抗工人，误差