word 格式文档XXX 合同段盖梁首件工程施工总结报告专业整理word 格式文档XXX 合同段项目经理部2015 年 10 月XXX 合同段盖梁首件工程施工总结报告编制：复核：专业整理word 格式文档审核：XXX 合同段项目经理部2015 年 10 月专业整理word 格式文档目录1、首件工程概况11.1、工程简介11.2、工程数量及主要参数21.3、主要材料22、首件工程施工情况和质量情况22.1、施工情况22.2、质量情况123、各工序检测试验数据及相关报告134、首件工程的资源配置 、施工工艺工法与质量安全控制评价144.1、资源配置144.2、施工方案164.3、施工注意事项和控制要点124.4、质量保证措施174.5、安全保证措施184.5.1、组织保证措施184.5.2、施工安全措施195、首件工程施工中存在的资源配置、施工工艺工法与质量安全控制问题及针对性的改进措施225.1、存在问题225.2、改进措施22专业整理word 格式文档6、推广的意见和建议23专业整理word 格式文档盖梁首件工程施工总结报告1、首件工程概况1.1 、工程简介根据国家高速公路网XXX 高速公路XXX 高速公路第 X 合同段两阶段施工图设计，根据我标段生产安排 ，首片盖梁施工选定XXX 右幅 33# 墩盖梁，该盖梁为钢筋混凝土双柱式墩结构，盖梁长度11.26m ，盖梁高 1.6m 、盖梁宽2.0m 、盖梁横坡2，设计要求盖梁正做斜置 。 由此带来盖梁中心与墩中心偏移值3.2 厘米 。1.2 、工程数量及主要参数1.2-1 盖梁首件工程数量表直径单位重合计钢筋一个盖总长总重C30 混凝（mm单根长（Kg/m（Kg编号梁根数（m ）（Kg）土（m3）)）1123417209.786.3101323.712125717213.696.3101348.3832367931265675.906.310478.9341196783.786.310528.27513398107.120.88895.1233.46平均1173670.380.88862.50121211.9168675692130.8881076.2378平均499102508.980.888451.97专业整理word 格式文档1.2-3主要参数长（ m ）宽（ m ）高（m ）备注XXX 右幅 33# 盖梁11.2621.61.3 、主要材料为保证设计要求的盖梁混凝土强度，本项目混凝土采取集中拌合的方式，盖梁模板支护完成以后及时通知现场技术员从项目拌合站发配同等强度的混凝土进行浇筑。同时为保证本项目盖梁施工进度要求，盖梁队伍配备钢模板 ： 6 套底模，2 套侧模，能够满足6 个盖梁同时施工 。项目钢筋加工场备足盖梁钢筋原材料，同时墩柱施工展开后就开始提前进行盖梁钢筋的制作。项目物资部门随时关注现场施工材料使用情况 ，和项目工程部门建立良好的沟通渠道，保证所需物资 、材料及时进场 。盖梁施工主要所需材料规格如下：（ 1）普通钢筋 ：采用热轧 HPB300、HRB400 钢筋，其技术标准须符合国家标准 GB1499.1-2008 、 GB1499.2-2007 的规定 。（ 2）其他材料 ：砂、石、水的质量要符合 JTG/T F50-2011 的有关规定 。（ 3）盖梁除 型墩和门架墩采用 C50 混凝土外其他盖梁都采用 C30 混凝土 。碎石、砂、水泥、钢筋等外购材料 ，经试验室及监理工程师验收检测合格方可用于工程施工 。2、首件工程施工情况和质量情况2.1 、施工情况2015 年 10 月 20 日，X 标 XXX 右幅 33# 墩盖梁进行了施工 ，计划工期 2015 年专业整理word 格式文档10 月 20 日至 2015 年 10 月 23 日 .材料采用普通硅酸盐水泥、 XX 省 XX 市落水洞矿业有限公司砂石厂砂 、XX 恒嘉建材有限公司碎石、 RX-1-320型减水剂 ，混凝土强度 C30，水灰比 0.43 ，采用强制式 90 型拌合站拌合 ，每次配量 1.0m 3，每盘拌合时间 120s，各种材料用量为 P.O42.5 水泥 307kg ，粉煤灰 77kg ，砂 851kg ，碎石1000kg ，水 165kg ，减水剂 3.07kg 。采用了混凝土罐车运输，设定坍落度140 180mm ，实际浇筑坍落度为160mm 。各工序作业时间统计 ：（1）墩柱顶凿毛清理 ： 2015 年 10 月 20 日 8:00-11:40（2）测量放样 ： 2015 年 10 月 20 日 14:00-15:10（3）工作平台搭设 、安装底模 ： 2015 年 10 月 21 日 10:23-15:40（4）钢筋制作及安装 ： 2015 年 10 月 21 日 8:05 至 2015 年 10 月 22 日 18:15（5）安装侧模 、紧固拉杆 ：2015 年 10 月 23 日 9:00-11:30（6）混凝土浇筑 ：2015 年 10 月 23 日 18 点 10 分开始 22:15 结束，共用时：4小时 5分钟（7）侧模拆除 ： 2015 年 10 月 25 日 9:30-10:40（8）养生：2015 年 10 月 25 日 10:50 至 2015 年 10 月 8 日 19:00施工工艺流程 ：施工准备 墩柱顶凿毛清理 测量放样 工作平台搭设 、安装底模 钢筋加工及安装 侧模安装 砼浇筑 脱模、养护。2.1.1 、墩柱顶凿毛 、清理：2015 年 10 月 20 日 8:00-11:40方柱混凝土达到设计强度强度后，人工对方柱所对应的位置砼进行凿毛，要求专业整理word 格式文档露出坚硬并连接牢固的小石子。凿完后用风枪先吹掉混凝土残渣，再用高压水冲洗干净，保证凿毛的混凝土面清洁。2.1.2 、测量放样 ：2015 年 10 月 20 日 14:00-15:10墩柱顶凿毛 、清理后 ，对盖梁进行测量放样，具体施工测量放样时均采用全站仪以三维极坐标法进行 。测量主要作业如下 ：（ 1）定出盖梁纵 、横轴线及基线 ；（ 2）测出盖梁中心线并对各拐点复核 ；（ 3）检查盖梁平面位置及标高 。2.1.3 、工作平台搭设 ： 2015 年 10 月 21 日 10:23-15:40（ 1）预留孔 ：立柱施工时测好预留孔的标高位置，钢棒位置要准确安装位置（盖梁底标高 - 底模模板厚度 -16a槽钢厚度 -I56b主梁高度 - 卸荷装置高度 - 钢棒半径），误差不大于 5mm ，距离柱顶 122cm 预埋直径 110mm 硬质 PVC 管或钢管 ，施工时需将有关主筋间距和上下层箍筋间距作微调；（ 2）插入钢棒 ：柱顶插入一根直径为10cm ，长度为 300cm 的钢棒，作为 56b号工字钢的支撑点 ，钢棒外伸长度一致 ；（ 3）安装卸荷装置 ：钢棒安装完成后在钢棒上焊接 16mm 厚 20cm*20cm 钢板，钢板上安装机械式千斤顶 ，千斤顶上焊接 16mm 厚 20cm*20cm 钢板，机械式千斤顶安装时必须安装平稳 ，千斤顶伸长到最高位置 ，顶面钢板四个钢板控制在同一水平高度 。（ 4）吊装 56b 工字钢：用吊车将两根 17m 长的 56b 工字钢安全平稳对称的吊装在钢棒上 ，用拉杆将工字钢固定 ，锁好横向联系 ，用 U 型螺栓把工字钢和钢棒锁专业