600t/h桥式抓斗卸船机维护使用手册目 录1序言52概述52.1 卸船机的构成及典型图62.1.1 卸船机主要组成的机械部件62.1.2 技术图纸62.2 卸船机主要技术参数72.2.1 额定能力72.2.2 物料72.2.3 速度72.2.4 净空72.2.5 行程：72.2.6 整机行走参数：72.2.8 供电方式82.2.9 供水方式：82.3 卸船机的操作安全注意事项82.3.1 一般事项82.3.2 卸船机运转前的正常检查92.3.3 卸船机作业后的注意事项92.3.4 基础103机械装置说明103.1 大车运行机构123.1.1 构造及性能123.1.2 维修和保养注意事项133.1.3 解体和组装143.1.4 注意事项143.1.5 重要注意事项153.2 电缆卷筒装置153.2.1 组成163.2.2 解体和组装163.2.3 注意事项163.2.4 参阅图纸资料163.3 喷水压尘系统163.3.2 注意事项173.3.3 参阅的图纸和资料173. 漏斗系统183.1 漏斗系统的构成和性能183.2 维护保养注意事项183.3 阅图纸和资料193. 漏斗后部防风板装置。193.1 构造及性能193.7.2维修保养注意事项193.3 注意事项193.8 接料板及缠绕203.8.1接料板构造及性能203.2 维修保养事项203.3 注意事项213. 起升开闭及小车牵引机构213.1 构造和性能213.9.2 维修保养注意事项233.9.3 解体和组装243.9.4 注意事项253.9.5 参阅图纸和资料263.10 臂架俯仰机构263.10.1构造和性能263.10.2维修保养注意事项283.10.3解体和组装283.10.4注意事项293.10.5 参阅图纸和资料303.11 钢丝绳绕绳系统303.11.1 起升、开闭钢丝绳及小车牵引(三合一)绕绳313.11.2臂架俯仰钢丝绳313.11.3 维修保养注意事项313.11.4 参阅图纸和资料323.12 钢丝绳的换绳方法323.12.1 利用驱动卷筒换起升钢丝绳、开闭钢丝绳323.12.2臂架俯仰钢丝绳333.13 室内维修起重机333.12.1 构造和性能333.13.2 维修保养注意事项343.13.3 参阅图纸和资料343.14 小车装配343.14.1 组成和性能343.14.2 解体和组装353.14.3 维修保养注意事项353.14.4 参阅图纸和资料363.15 安全钩363.15.1构造和性能363.15.2 维修保养注意事项373.15.3 参阅图纸和资料373.16 抓斗373.16.1 构造和性能373.16.2 维修保养注意事项383.17 梯子、平台383.17.1 梯子、平台383.18 钢结构的维护保养及注意事项383.18.1紧固螺栓连接的防松检查383.18.2铰轴联接的润滑39前后拉杆铰轴连接，须日常进行润滑。393.19 卸船机的维修保养393.19.1 驾驶方面393.19.2 管理方面393.20 保养和检查403.20.1 保养和修理注意事项41附表一 电动机规格表53附表二 减速箱规格表54附表三 制动器规格表55附表四 滑轮规格表56附表五 钢丝绳规格表56附表六 滚动轴承规格表57附表七 联轴器规格表58附表八 消防设施设置表59附表九 润滑油类汇总599.1 齿轮油599.2 锂基润滑脂609.3 液压油60 1 序言四卷筒差动式绳索牵引桥式抓斗卸船机，具有先进的操作和保护系统，作为码头前沿的重大设备，卸船机的所有操作人员和管理人员必须熟悉有关规程及说明。该操作说明是对卸船机操作规程重要部分的摘要，阐述卸船机机械设备原理和操作步骤。此外，以下几点必须注意：1.1. 卸船机的操作司机应由身体健康，并经严格考试，考核合格的人员担任，严禁其他人员操作，无关人员不准接近卸船机。1.2. 只有正确操作和维护才能使卸船机工作安全，延长使用寿命。1.3. 严禁超负荷运行，卸船机司机必须十分清醒，万一发生危险，应知道在该机何处切断电源，立即停机，以免事故出现或扩大。1.4. 本使用手册只用作操作指南，以便让卸船机司机熟知正确的操作和维护方法，该说明不能取代各单位制定的事故防止规程及安全生产的细则，以杜绝或防止因操作不当引起的损失。2 概述本卸船机为四卷筒差动式钢丝绳牵引小车桥式抓斗卸船机，可沿码头轨道运行，改变作业位置，有效工作运行距离为150米，主要用于2000-5000吨级驳船和5000-10 000吨级海轮（以煤炭为主）的卸料。本机额定起重能力为16吨，最大前伸距为20米，最大后伸距为17.5米，额定卸料能力为600t/h， 最大卸料能力为720t/h。物料经江海轮运输至码头，由抓斗从船舱抓取，由小车拖运至锥形料斗上方卸料，然后通过料斗出料口送至码头皮带机上，然后运至堆场。通过料斗上的防尘挡板以及喷水系统来防止粉尘的飞扬，在料斗口两侧装有供水管道及喷嘴，管道的水由本机自带的水箱泵站系统输出。水箱中的水由码头上的消防栓通过水带送至。在卸船机料斗海侧处装有落煤回收装置，用于回收在作业时洒落在船舶和码头间的物料。抓斗作业时，接料斗与水平呈-10，循环作业时撒落的煤可通过接料斗回收到卸船机的料斗内，以防止卸料过程中的散货洒落对船、水域造成污染及对码头人员或其他设施造成的危害。卸船机还装有安全锚定装置、防风拉索，以在非工作状态时防台抗风。卸船机供电电源为10Kv，3相，50Hz；供电方式：电缆卷筒。卸船机的控制装置由数字式控制调速驱动器来实现的，可编程控制器采用变频器。本机除配有先进的数控系统外，还配备有自动化辅助控制系统及先进的通讯网络系统，使卸船机在卸船作业时，安全可靠，自动化程度高，与码头中央控制有网络连接，通讯联络。2.1 卸船机的构成及典型图2.1.1 卸船机主要组成的机械部件1) 大车行走机构2) 小车3) 抓斗4) 主驾驶室、臂架俯仰操作室5) 料斗及接料系统.6) 起升、开闭及小车牵引驱动机构7) 臂架俯仰机构8) 防尘喷雾装置9) 梯子平台10) 电缆供电装置11) 锚定、防爬、防台系固装置12) 电器房13) 室内维修起重机2.1.2 技术图纸参见附页或竣工图纸2.2 卸船机主要技术参数2.2.1 额定能力1) 起重量：16t(其中抓斗自重6t)2) 卸载能力：600t/h2.2.2 物料1) 物料：原煤2) 容重：0.80.91t/m33) 粒度：300mm4) 含水：16%2.2.3 速度1) 大车运行：020m/min2) 起升速度：抓斗满载上升：84m/min 抓斗满载下降及空斗上升：120m/min3) 小车运行：150m/min4) 司机室运行速度：20m/min5) 臂架俯仰(单程):5min2.2.4 净空1) 联系横梁至码头面：8.5m2) 漏斗上口至码头面：15.47m3) 起升高度：总高度：51.3m 轨上：20m 轨下：18m2.2.5 行程：1) 抓斗自海侧轨前伸距：22m2) 抓斗自海侧轨后伸距：17.5m3) 司机室自海侧轨前伸距：18m4) 司机室自海侧后前伸距：16m2.2.6 整机行走参数：1) 行走距离：150m2) 行走轨道型号：QU803) 车轮数：海侧 12轮 陆侧 12轮4) 轮压(max)：250KN1) 锚定装置(手动式)：海、陆侧各1套2) 防风系固(螺旋扣式)：海、陆侧各2套3) 防风铁锲：海、陆侧各2套4) 缓冲器：海、陆侧各2套2.2.7 振动给料器 悬挂式振动给料器，最大能力720t/h2.2.8 供电方式整机供电:采用电缆卷筒供电.2.2.9 供水方式：整机行走：码头消防栓供水源。2.3 卸船机的操作安全注意事项2.3.1 一般事项 为了保证起重机的安全运转，必须充分注意以下安全事项： 1）装在各个装置上的安全装置，没有特殊情况不要随便拆除，要经常充分检查每个安全装置的动作是否安全可靠。2）操作时如遇骤风应采取的措施为了防止操作时因遇骤风导致起重机的移位，在两侧各配了二套防风铁锲，如预测到风速长时间一直保持在20m/s以上，或者遇有暴风时，就必须按3）的方法固定。3）遇暴风时应采取的措施这里所讲的暴风是指长时间内风速一直在20m/s以上的大风。为了防止暴风时起重机的移位，即意识到有这种现象发生的可能性时，就必须利用海、陆侧的两组锚定装置和防风系缆装置将起重机固定在码头基础上。如长期不使用起重机以及当预测到将会有暴风时，都必须用锚定装置、防风系缆装置将卸船机锁定。在重新起动起重机之前，首先释放锚定装置，并检查防风系缆装置的销轴是否回到大车车架上的销孔内，手动防爬楔是否已经挂在台车架上，在检查完毕后方可起动起重机。 4）起重机的日常检查为了保证起重机能在最佳状态下正常运转，必须经常检查机械动作以及各个部件的磨损情况、供油状态等。通过日常检查，如发现不善之处，就须立即采取以下措施，妥善修复，使之达到最佳状态。(1) 经常检查小车运行轨道间距的变化。正确的尺寸2200mm，公差范围为3mm。(2) 经常检查轨道接头，保证其上下，左右偏差均1mm。2.3.2 卸船机运转前的正常检查在卸船机开始运转前，司机要对以下事项进行充分的检查，使卸船机能在最良好的状态下正常运转。1) 排除影响起重机行走的障碍物，确认在起重机的行走范围内无与起重机相关的障碍物，包括码头皮带机廊道上，电缆沟槽处.2) 大车行走时地面要有人员察看电缆拖链的运行情况,如遇紧急情况时立即按下门腿处的急停按钮.3) 确认锚定装置和防风系缆均已脱开与码头的连接，防爬鞋及放风锲已离开轨道。4) 检查起重机各机械传动装置的供油是否充分。5) 确认各电气装置的开关以及操纵杆都在正常位置。6) 确认电源，电压正常。7) 确认小车、司机室锚定销均已脱开。8) 喷水除尘系统的水箱是否已灌满水，动大车前,还要检查水带是否已与码头上水处脱开。9) 首先进行起重机的空负荷运转，确认各部分安全装置以及各限位开关动作正常，然后再可对卸船机进行操作。10) 各指示信号以及各限位开关动作是否都处于正常工作状态。2.3.3 卸船机作业后的注意事项1) 将卸船机停在指定的位置上。2) 将小车停靠在指定的位置上，抓斗打开放置在漏斗的格栅上。3) 将司机室内的控制杆以及各个开关回到指定位置上。4) 将